本技术公开了一种不锈钢钢管成型装置，包括安装座，所述安装座顶端的一侧安装有输送台，且输送台的外部安装有支撑框，所述支撑框的顶端安装有驱动组件，且驱动组件的底端安装有焊接头，所述支撑框的两端均设置有过滤结构，所述安装座顶端的另一侧安装有连接框，且连接框的内部设置有夹持结构。本技术通过设置有夹持结构，将钢管插接到连接框的内部，启动伺服电机会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动框在螺纹杆的外部向下移动，移动时会带动压板向下移动，且在向下移动时会带动限位杆在预留孔的内部向下滑动，即可达到对压板进行限位的目的，将压板底端的滚珠调节至贴合钢管的顶端，即可达到对不锈钢钢管进行限位和导向的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，特别涉及一种不锈钢钢管成型装置。
技术介绍
1、钢管是钢制作的管材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，为了提高钢管的耐腐蚀性能以及耐热、耐低温性能，不锈钢钢管的使用非常广泛，不锈钢钢管在加工的过程中，成型装置需要将钢带经过模具挤压、焊接、焊口打磨等工序才能达到成型的目的；
2、不锈钢钢管成型装置在使用的过程中，不同宽度的钢带经过模具挤压后进行焊接时，不锈钢钢管的直径不同，需要更换不同的限位组件对不同直径的钢管进行导向和限位，使用不够便捷，有改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种不锈钢钢管成型装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢钢管成型装置，包括安装座，所述安装座顶端的一侧安装有输送台，且输送台的外部安装有支撑框，所述支撑框的顶端安装有驱动组件，且驱动组件的底端安装有焊接头，所述支撑框的两端均设置有过滤结构，所述安装座顶端的另一侧安装有连接框，且连接框的内部设置有夹持结构，所述夹持结构包括伺服电机，所述伺服电机安装在连接框的顶端，所述伺服电机的底端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部安装有活动框，所述活动框的底端安装有压板，所述压板的底端和连接框内部的底端皆均匀安装有滚珠，所述压板顶部的两端均安装有限位杆，且限位杆的外部均设置有预留孔，所述预留孔均设置在连接框内部的两端。
>3、优选的，所述过滤结构包括固定框，所述固定框均安装在支撑框的两端，所述固定框内部的一端均安装有风机，所述固定框内部的另一端均安装有滤网，且滤网的底端均安装有插接块，所述固定框内部的底端均设置有插接槽，所述固定框一端的两侧均安装有记忆管，且记忆管的底端均安装有连接口。4、优选的，所述固定框的大小相等，所述固定框关于支撑框的中轴线呈对称分布。
5、优选的，所述插接槽的内部横截面大于插接块的外部横截面，所述插接槽和插接块构成插接结构。
6、优选的，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动框内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆外部的外螺纹和活动框内部的内螺纹构成螺纹连接。
7、优选的，所述限位杆的外径小于预留孔的内径，所述限位杆和预留孔构成滑动结构。
8、本技术提供的一种不锈钢钢管成型装置，其优点在于：
9、通过设置有夹持结构，将钢管插接到连接框的内部，启动伺服电机会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动框在螺纹杆的外部向下移动，移动时会带动压板向下移动，且在向下移动时会带动限位杆在预留孔的内部向下滑动，即可达到对压板进行限位的目的，将压板底端的滚珠调节至贴合钢管的顶端，即可达到对不锈钢钢管进行限位和导向的目的，使该装置便于对不同直径的不锈钢钢管进行导向和限位；
10、通过设置有过滤结构，移动连接口，会带动记忆管产生变形，将连接口的底端对准需要焊接的位置，启动风机，会将焊接时产生的废屑和废气从记忆管的内部抽入，随之经过滤网进行过滤，干净的空气排出外部，杂质会被滤网进行过滤，向上取出滤网顶端的限位板，会带动插接块脱离插接槽的内部，即可将滤网从固定框的内部进行拆卸清理，使该装置便于处理焊接过程中产生的废屑和废气。
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【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管成型装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶端的一侧安装有输送台(2)，且输送台(2)的外部安装有支撑框(3)，所述支撑框(3)的顶端安装有驱动组件(6)，且驱动组件(6)的底端安装有焊接头(5)，所述支撑框(3)的两端均设置有过滤结构(4)，所述安装座(1)顶端的另一侧安装有连接框(8)，且连接框(8)的内部设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括伺服电机(701)，所述伺服电机(701)安装在连接框(8)的顶端，所述伺服电机(701)的底端安装有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的外部安装有活动框(703)，所述活动框(703)的底端安装有压板(704)，所述压板(704)的底端和连接框(8)内部的底端皆均匀安装有滚珠(707)，所述压板(704)顶部的两端均安装有限位杆(705)，且限位杆(705)的外部均设置有预留孔(706)，所述预留孔(706)均设置在连接框(8)内部的两端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述过滤结构(4)包括固定框(403)，所述固定框(403)均安装在支撑框(3)的两端，所述固定框(403)内部的一端均安装有风机(404)，所述固定框(403)内部的另一端均安装有滤网(405)，且滤网(405)的底端均安装有插接块(407)，所述固定框(403)内部的底端均设置有插接槽(406)，所述固定框(403)一端的两侧均安装有记忆管(401)，且记忆管(401)的底端均安装有连接口(402)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述固定框(403)的大小相等，所述固定框(403)关于支撑框(3)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述插接槽(406)的内部横截面大于插接块(407)的外部横截面，所述插接槽(406)和插接块(407)构成插接结构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(702)外部的外螺纹和活动框(703)内部的内螺纹相互适配，所述螺纹杆(702)外部的外螺纹和活动框(703)内部的内螺纹构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述限位杆(705)的外径小于预留孔(706)的内径，所述限位杆(705)和预留孔(706)构成滑动结构。
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【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管成型装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶端的一侧安装有输送台(2)，且输送台(2)的外部安装有支撑框(3)，所述支撑框(3)的顶端安装有驱动组件(6)，且驱动组件(6)的底端安装有焊接头(5)，所述支撑框(3)的两端均设置有过滤结构(4)，所述安装座(1)顶端的另一侧安装有连接框(8)，且连接框(8)的内部设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括伺服电机(701)，所述伺服电机(701)安装在连接框(8)的顶端，所述伺服电机(701)的底端安装有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的外部安装有活动框(703)，所述活动框(703)的底端安装有压板(704)，所述压板(704)的底端和连接框(8)内部的底端皆均匀安装有滚珠(707)，所述压板(704)顶部的两端均安装有限位杆(705)，且限位杆(705)的外部均设置有预留孔(706)，所述预留孔(706)均设置在连接框(8)内部的两端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管成型装置，其特征在于：所述过滤结构(4)包括固定框(403)，所述固定框(403)均安装在支撑框(3)的两端，所述固定框(403)内部的一端均安装有风...
【专利技术属性】
技术研发人员：易波，
申请(专利权)人：中澈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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