【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压成型装置，具体涉及一种屏幕光源铁框冲压成型装置。
技术介绍
1、现有的屏幕光源铁框由带料开卷机经整平机到伺服送料机在由擦油装置擦油后，到第一道模开片，经跟随型多工位机械手同步传递并依次冲压成型，成品经输送带输送到成品处，废料带边经脱料机构由收卷机收卷，因此需要使用到特定的冲压成型装置，经检索申请号为“cn202122956893.5”所公开的“一种显示器前框按键槽冲压成型装置”其记载了“包括凸模固定板，其固定安装在上模座上，凹模本体滑动连接在下模座上，所述下模座上设置有导柱，所述导柱滑动设于所述上模座上的导套内，凸模本体滑动设于所述凸模固定板上，且所述凸模本体通过调节机构与所述凸模固定板连接，所述凸模固定板上开设有第一滑槽，所述凸模本体滑动设于所述第一滑槽内，所述调节机构包括调节螺栓和滑块，所述凸模本体固定连接在所述滑块上，所述滑块滑动设于所述凸模固定板内的第二滑槽内，所述调节螺栓的端部铰接在所述滑块上，且所述调节螺栓螺接在所述凸模固定板上，所述调节螺栓从所述凸模固定板的侧面插入所述凸模固定板内，所述凹模本体上设置有凸台，所述下模座上设置第三滑槽，所述凸台滑动设于所述第三滑槽内”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的冲压成型装置在使用时无法对模具表面是否存在加工件进行检测，使得在进行冲压时容易造成操作人员受伤，同时导向结构的表面缺乏限位的结构，使得装置存在一定的安全隐患，因此需要设计一种实用性强的屏幕光源铁框冲压成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏幕光源铁框冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上设有辅助组件，所述底座顶部的四个边角处均通过导向杆与上模座的边侧穿插连接，若干个所述导向杆的表面滑动连接有移动框，所述移动框的两侧均开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁上设有限位组件；
3、所述辅助组件包括安装在两个安装槽内壁底部的两个安装座，两个所述安装座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有红外线感应器，所述红外线感应器的表面与顶块表面开设有的两个通孔卡合连接，所述顶块的两端与安装槽内壁两侧开设有的两个槽口卡合连接，所述顶块底部的一侧固定安装有挡板，所述安装座顶部的中部设有报警器。
4、为了使得便于对上模座的冲压过程进行限位，作为本技术一种优选的，所述限位组件包括与两个限位孔内壁卡合连接的限位块，所述限位块的一端与电动推杆的伸缩端固定连接，所述电动推杆的另一端与固定座的内壁固定连接，所述固定座的顶部设有信号接收器，所述固定座的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端通过连接座与底座的两侧固定连接。
5、为了使得便于电信设备之间的信号传递，作为本技术一种优选的，所述红外线感应器、报警器和信号接收器之间电信连接。
6、为了使得便于将移动框与上模座安装固定，作为本技术一种优选的，所述移动框内壁的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与上模座两侧均设有的固定块卡合连接。
7、为了使得便于对模具之间限位，作为本技术一种优选的，所述下模座顶部的中部开设有成型槽，且顶部的四个边角处均设有承重套，所述承重套的内壁与上模座底部设有的若干个承重杆穿插连接。
8、为了使得便于将成品进行输送，作为本技术一种优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有输送带。
9、为了使得便于对装置内部的用电器进行控制，作为本技术一种优选的，所述底座的表面设有控制面板，所述红外线感应器、报警器、电动推杆和信号接收器均通过控制面板与外接电源电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1)通过两个安装座上两组支撑柱顶部的两组红外线感应器对进入下模座上的屏幕光源铁框材料进行感应检测，当检测不到其数据时将信号传递给报警器，使其及时发出警报避免操作人员受伤，同时配合顶块和挡板对检测的结构进行保护；
12、2)通过设有两个固定座上的两个信号接收器接收到报警器的信号，其配合两个电动推杆带动两个限位块与两个限位孔的内壁卡合，配合两个连接座、支撑杆、固定座和移动框对上模座的冲压过程进行限位，从而减小装置使用时的安全隐患。
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1.一种屏幕光源铁框冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(11)，所述下模座(11)顶部的两侧均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁上设有辅助组件(2)，所述底座(1)顶部的四个边角处均通过导向杆(13)与上模座(14)的边侧穿插连接，若干个所述导向杆(13)的表面滑动连接有移动框(15)，所述移动框(15)的两侧均开设有贯穿槽(16)，所述贯穿槽(16)内壁的一侧开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内壁上设有限位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括与两个限位孔(17)内壁卡合连接的限位块(31)，所述限位块(31)的一端与电动推杆(32)的伸缩端固定连接，所述电动推杆(32)的另一端与固定座(33)的内壁固定连接，所述固定座(33)的顶部设有信号接收器(34)，所述固定座(33)的底部固定安装有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的底端通过连接座(36)与底座(1)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置
4.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述移动框(15)内壁的两侧均开设有卡接槽(151)，所述卡接槽(151)的内壁与上模座(14)两侧均设有的固定块(141)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述下模座(11)顶部的中部开设有成型槽(111)，且顶部的四个边角处均设有承重套(112)，所述承重套(112)的内壁与上模座(14)底部设有的若干个承重杆(142)穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有输送带(18)。
7.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设有控制面板(19)，所述红外线感应器(23)、报警器(27)、电动推杆(32)和信号接收器(34)均通过控制面板(19)与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种屏幕光源铁框冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(11)，所述下模座(11)顶部的两侧均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁上设有辅助组件(2)，所述底座(1)顶部的四个边角处均通过导向杆(13)与上模座(14)的边侧穿插连接，若干个所述导向杆(13)的表面滑动连接有移动框(15)，所述移动框(15)的两侧均开设有贯穿槽(16)，所述贯穿槽(16)内壁的一侧开设有限位孔(17)，所述限位孔(17)的内壁上设有限位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种屏幕光源铁框冲压成型装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括与两个限位孔(17)内壁卡合连接的限位块(31)，所述限位块(31)的一端与电动推杆(32)的伸缩端固定连接，所述电动推杆(32)的另一端与固定座(33)的内壁固定连接，所述固定座(33)的顶部设有信号接收器(34)，所述固定座(33)的底部固定安装有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的底端通过连接座(36)与底座(1)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文龙，
申请(专利权)人：东莞市中控自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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