【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊模支架，具体涉及一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架及其施工方法。
技术介绍
1、简支钢-混组合梁桥面是由上部钢筋混凝土桥面与下部的钢箱梁拼接组成，钢箱梁与混凝土桥面之间通过剪力连接件进行连接。简支钢-混组合梁桥面因其刚度较大的钢箱梁的存在，使得组合梁的抗扭性和侧向稳定性得到显著提高。另外，简支钢-混组合梁桥面还具有自重较轻、截面高度较小等方面的优点，广泛应用在城市道路建设、跨江跨海桥梁的建设中。
2、在所述混凝土桥面浇筑时，还需要在钢箱梁之间搭建吊模，以在各钢箱梁表面浇筑形成连续的桥面。目前，传统吊模的受力支点设置在桥面上，需要焊接和影响后续钢筋绑扎。如果将吊模的受力支点设置在桥面下，则存在没有可以依托的支撑点的问题，因此只能将吊模的下端焊接在组合梁的侧壁上，后期需要将焊接处切割，使吊模与组合梁分离，以便将吊模拆卸下来。然而，切割后的部位容易遭到破坏，影响简支钢-混组合梁桥面的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架及其施工方法，其不仅能够和钢箱梁充分配合进行吊模支架的安装，避免破坏钢箱梁。同时，本专利技术的吊模支架还能够进行调节，提高作业效率。具体地，本专利技术公开如下的技术方案。
2、首先，本专利技术公开一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，包括：第一横梁、第二横梁、滑块、第一螺栓、上连杆、调节筒、下连杆和第一手柄。其中：所述第一横梁的侧壁上具有一条状横向设置的通槽，所述第二横梁和第一横梁的
3、进一步地，还包括预埋连接板。其中：所述预埋连接板水平设置，其左端固定在左侧钢箱梁的上表面处，另一端延伸在左侧钢箱梁的外部。所述第一横梁的左端与预埋连接板可拆卸连接。所述左侧钢箱梁的右侧具有间隔设置的右侧钢箱梁，该右侧钢箱梁上也采用相同方式连接有所述预埋连接板，且所述第二横梁的左端与右侧钢箱梁上的预埋连接板可拆卸连接。
4、进一步地，还包括“t”形连接板，该“t”形连接板与所述预埋连接板可拆卸连接。所述第一横梁的左端与左侧钢箱梁上的所述“t”形连接板可拆卸连接，所述第二横梁的左端与右侧钢箱梁上的“t”形连接板可拆卸连接。
5、进一步地，所述“t”形连接板的下端面上具有底板形成工字型结构，所述第一横梁、第二横梁的端部均支撑在所述底板上。
6、进一步地，还包括底部固定架，其包括具有槽口的卡块和支撑板。所述卡块通过其槽口卡合在钢箱梁底部的下翼缘上，且第二螺栓竖向穿过卡块和槽口后与螺母紧固连接，从而将卡块固定在下翼缘上。所述支撑板竖向固定在卡块的上表面上，所述第一横梁、第二横梁上连接的所述下连杆的下端分别与左侧钢箱梁、右侧钢箱梁上连接的所述底部固定架的支撑板可拆卸连接。
7、进一步地，还包括加强套管，所述调节筒的两端均螺纹连接有该加强套管，且所述上连杆、下连杆分别穿过调节筒两端的所述加强套管后与调节筒螺纹连接，且所述上连杆、下连杆的外壁均与对应的所述加强套管之间螺纹连接。
8、进一步地，所述加强套管中具有贯穿的“t”形螺孔，所述调节筒的外壁与该“t”形螺孔的直径较大的部分螺纹连接。所述连杆、下连杆与该“t”形螺孔的直径较小的部分螺纹连接。
9、进一步地，所述加强套管的外壁上固定有第二手柄，以便驱动加强套管转动。
10、进一步地，所述上连杆的上端、下连杆的下端均为板状结构，以便和所述“t”形连接板、支撑板更好地贴合连接。
11、进一步地，所述第一横梁、第二横梁的底面上均具有连杆连接板，所述上连杆的上端与该连杆连接板连接。
12、其次，本专利技术公开一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架的施工方法，包括如下步骤：
13、(1)在所述左侧钢箱梁、右侧钢箱梁的顶面上均固定所述预埋连接板。然后将所述“t”形连接板与预埋连接板连接，再将将所述底部固定架固定在钢箱梁的下翼缘上。
14、(2)将所述第一横梁、第二横梁、滑块、第一螺栓装配好，且所述第一螺栓连接的螺母处于松弛状态。将所述第一横梁的左端与左侧钢箱梁上的“t”形连接板连接，将所述第二横梁的右端与右侧钢箱梁上的“t”形连接板连接。然后将所述第一螺栓上的螺母拧紧使第一横梁、第二横梁紧固在一起。
15、(3)将所述上连杆、调节筒、下连杆装配在一起形成斜撑机构。然后将一组所述斜撑机构的上连杆的上端与第一横梁连接，然后转动调节筒调节该斜撑机构至适合长度，将下连杆的下端与第一横梁上的底部固定架的支撑板连接。采用同样的方法将另一组所述斜撑机构的上连杆、下连杆分别与第二横梁、第二横梁的支撑板连接，即完成所述吊模支架的施工安装。
16、与现有技术相比，本专利技术提供的技术方案至少具有以下方面有益效果：
17、本专利技术的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架不仅能够利用所述钢箱梁的下翼缘作为支撑点，同时通过在钢箱梁的顶面上固定预埋连接板，可将吊模支架整体设置在钢箱梁的桥面下方，不仅避免了传统吊模支架的安装需要将吊模的下端焊接在组合梁的侧壁上，造成后期拆除吊模支架时容易对所述焊接部位造成损伤的问题。而且本专利技术还利用所述第一横梁、第二横梁、滑块和第一螺栓形成的结构使得横梁长度可方便地进行调节，从而适应不同的两组钢箱梁之间的间距因施工造成的不可避免的误差，防止因此而造成横梁与其两端的钢箱梁之间连接困难的问题，提高作业效率。另外，本专利技术还利用所述上连杆、调节筒和下连杆组成的可调式的斜撑机构使得其长度也可方便地进行调节，从而适应不同高度的钢箱梁。同时，通过所述加强套管还能够很好地提升上连杆、下连杆与调节筒之间的牢固性，提高所述斜撑机构的承载能力。
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1.一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，包括：第一横梁、第二横梁、滑块、第一螺栓、上连杆、调节筒、下连杆和第一手柄；其中：所述第一横梁的侧壁上具有一条状横向设置的通槽，所述第二横梁和第一横梁的结构相同；所述第一横梁右部分和第二横梁的左部分重叠，且两者的通槽重叠；该重叠的通槽中的两端各具有一块所述滑块，且滑块的厚度大于第一横梁或第二横梁的厚度，小于第一横梁和第二横梁的总厚度；所述第一螺栓穿过滑块上的通孔后与螺母紧固连接，从而将第一横梁、第二横梁连接为一体；所述上连杆的上端与第一横梁可拆卸连接，上连杆的下端与所述调节筒的上端口螺纹连接；所述下连杆的上端与调节筒的下端口螺纹连接，且所述下连杆与上连杆的螺纹旋向相反，所述第一手柄固定在调节筒的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括预埋连接板；其中：所述预埋连接板水平设置，其左端固定在左侧钢箱梁的上表面处，另一端延伸在左侧钢箱梁的外部；所述第一横梁的左端与预埋连接板可拆卸连接；所述左侧钢箱梁的右侧具有间隔设置的右侧钢箱梁，该右侧钢箱梁上也采用相同方式连接有所述预
3.根据权利要求2所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括“T”形连接板，该“T”形连接板与所述预埋连接板可拆卸连接；所述第一横梁的左端与左侧钢箱梁上的所述“T”形连接板可拆卸连接，所述第二横梁的左端与右侧钢箱梁上的“T”形连接板可拆卸连接；
4.根据权利要求1所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括底部固定架，其包括具有槽口的卡块和支撑板；所述卡块通过其槽口卡合在钢箱梁底部的下翼缘上，且第二螺栓竖向穿过卡块和槽口后与螺母紧固连接，将卡块固定在下翼缘上；所述支撑板竖向固定在卡块的上表面上，所述第一横梁、第二横梁上连接的所述下连杆的下端分别与左侧钢箱梁、右侧钢箱梁上连接的所述底部固定架的支撑板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括加强套管，所述调节筒的两端均螺纹连接有该加强套管，且所述上连杆、下连杆分别穿过调节筒两端的所述加强套管后与调节筒螺纹连接，且所述上连杆、下连杆的外壁均与对应的所述加强套管之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，所述加强套管中具有贯穿的“T”形螺孔，所述调节筒的外壁与该“T”形螺孔的直径较大的部分螺纹连接；所述连杆、下连杆与该“T”形螺孔的直径较小的部分螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，所述加强套管的外壁上固定有第二手柄。
8.根据权利要求1-8任一项所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，所述上连杆的上端、下连杆的下端均为板状结构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，所述第一横梁、第二横梁的底面上均具有连杆连接板，所述上连杆的上端与该连杆连接板连接。
10.权利要求2-9任一项一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架的施工方法，包括如下步骤：
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1.一种大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，包括：第一横梁、第二横梁、滑块、第一螺栓、上连杆、调节筒、下连杆和第一手柄；其中：所述第一横梁的侧壁上具有一条状横向设置的通槽，所述第二横梁和第一横梁的结构相同；所述第一横梁右部分和第二横梁的左部分重叠，且两者的通槽重叠；该重叠的通槽中的两端各具有一块所述滑块，且滑块的厚度大于第一横梁或第二横梁的厚度，小于第一横梁和第二横梁的总厚度；所述第一螺栓穿过滑块上的通孔后与螺母紧固连接，从而将第一横梁、第二横梁连接为一体；所述上连杆的上端与第一横梁可拆卸连接，上连杆的下端与所述调节筒的上端口螺纹连接；所述下连杆的上端与调节筒的下端口螺纹连接，且所述下连杆与上连杆的螺纹旋向相反，所述第一手柄固定在调节筒的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括预埋连接板；其中：所述预埋连接板水平设置，其左端固定在左侧钢箱梁的上表面处，另一端延伸在左侧钢箱梁的外部；所述第一横梁的左端与预埋连接板可拆卸连接；所述左侧钢箱梁的右侧具有间隔设置的右侧钢箱梁，该右侧钢箱梁上也采用相同方式连接有所述预埋连接板，且所述第二横梁的左端与右侧钢箱梁上的预埋连接板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的大跨度简支钢-混组合梁桥面吊模支架，其特征在于，还包括“t”形连接板，该“t”形连接板与所述预埋连接板可拆卸连接；所述第一横梁的左端与左侧钢箱梁上的所述“t”形连接板可拆卸连接，所述第二横梁的左端与右侧钢箱梁上的“t”形连接板可拆卸连接；
4.根据权利要求1所述的大跨度简支钢-混组合梁桥...
【专利技术属性】
技术研发人员：周元成，田天懿，陈继华，
申请(专利权)人：菏泽城建工程发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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