一种用于孔板的压板装置制造方法及图纸

技术编号:40269145 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
一种用于孔板的压板装置,包括承载件以及设置在承载件上的压板组件和驱动组件;承载件用于承载待压持物,压板组件包括沿第一方向并列分布的两组压板件,两组压板件以可沿第二方向移动的方式设置在承载件上,且第一方向与第二方向垂直设置;压板件沿压板件的移动轨迹定义有压板位和释放位;压板件移动至压板位时,压板件能够将待压持物限位于承载件与压板件之间;压板件移动至释放位时,压板件能够解除对待压持物的限制以释放待压持物;驱动组件的动力端耦合至压板件,以可控地驱使压板件在压板位与释放位之间移动。本装置实现将硅胶垫和待压持物压住的功能,有效地防止硅胶垫和待压持物被枪头带起,确保质谱前处理流程的自动化运行。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医疗检测设备,具体涉及一种用于孔板的压板装置


技术介绍

1、目前使用的衍生化方法在医院市场推广时,流程中的试剂具有强挥发性,医院客户意愿低,推广难度较大。而为了防止试剂挥发,需要在96孔板上增加硅胶垫,用以封闭孔板,减少试剂挥发。

2、bgi lmsp-192遗传代谢样本(液相色谱-串联质谱法)前处理系统中的分样模块主要起到移液功能,枪头伸进硅胶垫往96孔板内加液,加液完成后枪头抬起后,硅胶垫封闭孔板防止试剂挥发,加液完毕后,夹爪需要将96孔板搬运至振荡孵育模块进行振荡孵育,以便于后续操作。

3、在上述技术方案中,枪头抬起的过程中,在与硅胶垫之间的摩擦力的作用下,枪头会带起硅胶垫和96孔板,导致硅胶垫和孔板跟随枪头运动,导致撞机的风险,影响实验的正常进行。


技术实现思路

1、本申请提供一种用于孔板的压板装置,用于自动压紧硅胶垫和孔板,防止枪头将其带起,保证实验的正常进行。

2、根据本申请提供一种用于孔板的压板装置,包括:

3、承载件,用于承载待压持物;

4、压板组件,包括沿第一方向并列分布的两组压板件,两组所述压板件以可沿第二方向移动的方式设置在所述承载件上,且第一方向与第二方向垂直设置;

5、所述压板件沿所述压板件的移动轨迹定义有压板位和释放位;所述压板件移动至所述压板位时,所述压板件处于待压持物在第一方向上的轮廓边缘上方,以将待压持物限位于所述承载件与压板件之间;所述压板件移动至所述释放位时,所述压板件能够解除对待压持物的限制释放待压持物;以及

6、驱动组件,设置于所述承载件,所述驱动组件的动力端耦合至所述压板件,以可控地驱使所述压板件在所述压板位与所述释放位之间移动。

7、在另一种实施例中,所述压板件包括压条和设置在所述压条上的多个压片,所述压条沿第二方向延伸,且多个所述压片沿第二方向间隔分布,两组所述压板件上的压片在第二方向上彼此相对设置,并用于同时限制对应的待压持物。

8、在另一种实施例中,所述压板组件还包括两根连杆,所述连杆沿第一方向延伸,并设置在所述压板件之间并连接两组压板件,以使得两组所述压板件形成整体同步移动。

9、在另一种实施例中,还包括两组分别设置在所述压板件两端的导向组件,且两组所述导向组件沿第二方向分布;所述导向组件用于引导所述压板组件在第二方向移动、

10、在另一种实施例中,所述导向组件包括安装座和导向轴;所述安装座设于所述承载件上,所述导向轴沿第二方向延伸,且所述导向轴固设在所述安装座上,并与所述导向组件沿第二方向滑动连接。

11、在另一种实施例中,所述安装座设置有两块,两块所述安装座分别设置在所述导向轴的两端;和/或,所述导向轴设置有多根,且所述导向轴均并排且平行设置。

12、在另一种实施例中,所述承载件上设置有限位结构,所述限位结构用于限制待压持物在承载件上偏移。

13、在另一种实施例中,所述限位结构包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块沿第一方向并列设置两组,并用于限制待压持物沿第一方向偏移;所述第二限位块沿第二方向并列设置有至少两组,并用于限制待压持物沿第二方向偏移;每组所述第一限位块数量对应待压持物设置,待压持物用于放置于两组所述第一限位块与任意两组第二限位块之间。

14、在另一种实施例中,所述驱动组件包括驱动件、传动杆、连接件和检测件,所述驱动件设于所述承载件,所述传动杆与驱动件的输出轴同轴连接,所述连接件固设于所述压板组件上,且与所述传动杆螺纹连接;所述检测件与驱动件电连接,并根据检测信息控制驱动件回原。

15、在另一种实施例中,所述承载件上设置有销钉孔位,所述销钉孔位用于与分样模块上预设的销钉对应并安装。

16、依据上述实施例的用于孔板的压板装置,由于在对待压持物操作前,通过驱动组件驱使压板件自释放位移动至压板位,即使得压板件处于待压持物在第一方向上的轮廓边缘上方,以将待压持物限制在承载件与压板件之间,进而限制待压持物在竖向的移动;当待压持物为孔板时,使得枪头注液完毕后,避免因枪头与硅胶垫之间的摩擦力将孔板带起,影响实验正常进行;在装卸孔板时驱使压板件自压板位移动至释放位解除对孔板的压持,从而夹持孔板完成孔板的装卸;本装置实现将硅胶垫和孔板压住的功能,有效地防止硅胶垫和孔板被枪头带起,确保质谱前处理流程的自动化运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于孔板的压板装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,所述压板件(21)包括压条(211)和设置在所述压条(211)上的多个压片(212),所述压条(211)沿第二方向延伸,且多个所述压片(212)沿第二方向间隔分布,两组所述压板件(21)上的压片(212)在第二方向上彼此相对设置,并用于同时限制对应的待压持物。

3.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,所述压板组件(2)还包括两根连杆(22),所述连杆(22)沿第一方向延伸,并设置在所述压板件(21)之间并连接两组压板件(21),以使得两组所述压板件(21)形成整体同步移动。

4.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,还包括两组分别设置在所述压板件(21)两端的导向组件(3),且两组所述导向组件(3)沿第二方向分布;所述导向组件(3)用于引导所述压板组件(2)在第二方向移动。

5.如权利要求4所述的压板装置,其特征在于,所述导向组件(3)包括安装座(31)和导向轴(32);所述安装座(31)设于所述承载件(1)上,所述导向轴(32)沿第二方向延伸,且所述导向轴(32)固设在所述安装座(31)上,并与所述导向组件(3)沿第二方向滑动连接。

6.如权利要求5所述的压板装置,其特征在于,所述安装座(31)设置有两块,两块所述安装座(31)分别设置在所述导向轴(32)的两端;和/或,所述导向轴(32)设置有多根,且所述导向轴(32)均并排且平行设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的压板装置,其特征在于,所述承载件(1)上设置有限位结构,所述限位结构用于限制待压持物在承载件(1)上偏移。

8.如权利要求7所述的压板装置,其特征在于,所述限位结构包括第一限位块(11)和第二限位块(12),所述第一限位块(11)沿第一方向并列设置两组,并用于限制待压持物沿第一方向偏移;所述第二限位块(12)沿第二方向并列设置有至少两组,并用于限制待压持物沿第二方向偏移;每组所述第一限位块(11)数量对应待压持物设置,待压持物用于放置于两组所述第一限位块(11)与任意两组第二限位块(12)之间。

9.如权利要求7所述的压板装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括驱动件(43)、传动杆(46)、连接件(44)和检测件(45),所述驱动件(43)设于所述承载件(1),所述传动杆(46)与驱动件(43)的输出轴同轴连接,所述连接件(44)固设于所述压板组件(2)上,且与所述传动杆(46)螺纹连接;所述检测件(45)与驱动件(43)电连接,并根据检测信息控制驱动件(43)回原。

10.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,所述承载件(1)上设置有销钉孔位,所述销钉孔位用于与分样模块上预设的销钉对应并安装。

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【技术特征摘要】

1.一种用于孔板的压板装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,所述压板件(21)包括压条(211)和设置在所述压条(211)上的多个压片(212),所述压条(211)沿第二方向延伸,且多个所述压片(212)沿第二方向间隔分布,两组所述压板件(21)上的压片(212)在第二方向上彼此相对设置,并用于同时限制对应的待压持物。

3.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,所述压板组件(2)还包括两根连杆(22),所述连杆(22)沿第一方向延伸,并设置在所述压板件(21)之间并连接两组压板件(21),以使得两组所述压板件(21)形成整体同步移动。

4.如权利要求1所述的压板装置,其特征在于,还包括两组分别设置在所述压板件(21)两端的导向组件(3),且两组所述导向组件(3)沿第二方向分布;所述导向组件(3)用于引导所述压板组件(2)在第二方向移动。

5.如权利要求4所述的压板装置,其特征在于,所述导向组件(3)包括安装座(31)和导向轴(32);所述安装座(31)设于所述承载件(1)上,所述导向轴(32)沿第二方向延伸,且所述导向轴(32)固设在所述安装座(31)上,并与所述导向组件(3)沿第二方向滑动连接。

6.如权利要求5所述的压板装置,其特征在于,所述安装座(31)设置有两块,两块所述安装座(31)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩琦蔡志伟刘雄丁德辉侯磊唐美芳姜丹魏媛仪
申请(专利权)人:深圳华大医学检验实验室
类型:新型
国别省市:

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