System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种扁平线式电感制作方法技术_技高网

一种扁平线式电感制作方法技术

技术编号:40268945 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本发明专利技术公开了一种扁平线式电感制作方法,具体涉及电感制作技术领域,包括磁性粉体制作、磁粉退火处理、片状磁粉包覆处理、空心线圈成形、最终进行组装,将包覆后的生坯置于成型模具中压制成指定规格的磁芯,在磁芯外部喷涂绝缘耐压涂层,其次在磁芯外部缠绕空心线圈,并添加粘合剂压合成型。通过电感内部线圈采用薄型的扁平线圈构造,扁平线圈与圆线材相比,扁平线在相同体积下,产品重量轻、电阻低、低趋肤效应损失的特点,在强烈振动下难以有断裂的风险,由于线圈内部温差小,因而散热性能和磁场效率可获得更好的效能,且球磨处理的磁性粉体扁平化效果好,通过二氧化硅对其进行绝缘包覆,能保持良好的软磁性能,并抑制高频电磁损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感制作,更具体地说,本专利技术涉及一种扁平线式电感制作方法


技术介绍

1、扁平线圈电感即一种扁平式线圈的电感器,由一线圈部,所述线圈部两端延伸的接脚部,一由铁粉压铸而成的导磁座及盖体所构成;其中,线圈部为一扁平圈绕式导电线材,其两端接脚部朝外部电路导接方向折弯,并在所述线圈部及接脚部的外表注有一绝缘包覆体,只外露一部分接脚部作为与外部电路连接的接面。

2、在高度集成化、小型化的电子产品中,对于电感磁芯的温度稳定性和电流耐受性也提出了更高的要求,通常用作多层功率电感器的磁体的铁氧体基金属氧化物具有高导磁性和高电阻而具有低的饱和磁通密度,因而,铁氧体基金属氧化物由于容易磁饱和,感应系数低,直流叠加特性差,难以长久保持良好的软磁性能,同时还会增加高频电磁损耗。

3、有鉴于此,提出一种扁平线式电感制作方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种扁平线式电感制作方法,本专利技术所要解决的技术问题是:铁氧体基金属氧化物由于容易磁饱和,感应系数低,直流叠加特性差,难以长久保持良好的软磁性能,同时还会增加高频电磁损耗的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种扁平线式电感制作方法,包括以下步骤:

3、s1、磁性粉体制作:选取原料并且采用行星式球磨机进行扁平化处理,压制获得生坯;

4、s2、磁粉退火处理:使用氢还原退火处理片状生坯;

5、s3、片状磁粉包覆处理:对退火处理后的生坯进行表面改性,溶胶凝胶处理后进行干燥,通过控制水解让非晶二氧化硅在生坯表面形成实现包覆;

6、s4、空心线圈成形:将铜线压制成扁平线,扁平的铜线绕制两层以上依次相连同心圆形的螺旋层,扁平线绕制成空心线圈初品,空心线圈初品焊锡形成空心线圈;

7、s5、组装:将s3中包覆后的生坯置于成型模具中压制成指定规格的磁芯,在磁芯外部喷涂绝缘耐压涂层,其次在磁芯外部缠绕空心线圈,并添加粘合剂压合成型,填充包覆线后切出线圈的引脚,分离出单体的电感器,将线圈的引脚放入沾银机沾银再烘干。

8、作为本专利技术的进一步方案:所述s1的具体操作步骤如下:

9、s101、选取铁硅铝合金原料,对铁硅铝合金原料进行破碎处理,原料采用小于100目的筛板进行分筛,得到粉料;

10、s102、将φ5mm、φ10mm和φ15mm的不锈钢磨球按照质量比为20:7:3的比例称量混合,放置于球磨罐内;

11、s103、将过小于100目筛板的粉料与过程控制剂一并加入球磨罐内;

12、s104、向球磨罐内充入氮气后进行密封,并将球磨罐固定在球磨机上,盖上保护罩;

13、s105、设置球磨机的变频器参数,以球磨转速200-240rpm运行球磨机;

14、s106、球磨结束后卸下球磨罐,将粉料与磨球一同倒入分样筛内,用酒精将磨球与粉料分离,沉淀5-10min后,滤掉酒精,得到湿料;

15、s107、将湿料均匀摊开于不锈钢试样盘,放置于设定干燥温度为35-38℃的真空干燥箱内进行干燥,得到磁性粉末,以5.5-7.8g/cm3的压实密度对磁性粉末进行压制获得生坯。

16、作为本专利技术的进一步方案:所述s103中,过程控制剂具体为酒精,且粉料与酒精的质量比为0.8-1:1-1.1,所述不锈钢磨球与粉料质量比为18-20:1-1.3。

17、作为本专利技术的进一步方案:所述s105中,球磨机设置为每25min改变一次公转球磨方向,中间停止5min后继续球磨工作。

18、作为本专利技术的进一步方案:所述s2的具体操作步骤如下:

19、片状生坯采用真空管式炉进行氢还原退火处理,设置其升温速率为10℃/min,氢还原退火温度为480-500℃,保温1-1.2h。

20、作为本专利技术的进一步方案:所述s3中,干燥温度为130-160℃,干燥时间为35-80min,使生坯的含水率在2‰以下。

21、本专利技术的有益效果在于:通过电感内部线圈采用薄型的扁平线圈构造,扁平线圈与圆线材相比,扁平线在相同体积下,产品重量轻、电阻低、低趋肤效应损失的特点,在强烈振动下难以有断裂的风险,由于线圈内部温差小,因而散热性能和磁场效率可获得更好的效能,且球磨处理的磁性粉体扁平化效果好,通过二氧化硅对其进行绝缘包覆,能保持良好的软磁性能,并抑制高频电磁损耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扁平线式电感制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于,所述S1的具体操作步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于:所述S103中,过程控制剂具体为酒精,且粉料与酒精的质量比为0.8-1:1-1.1,所述不锈钢磨球与粉料质量比为18-20:1-1.3。

4.根据权利要求2所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于:所述S105中,球磨机设置为每25min改变一次公转球磨方向,中间停止5min后继续球磨工作。

5.根据权利要求1所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于,所述S2的具体操作步骤如下:

6.根据权利要求1所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于:所述S3中,干燥温度为130-160℃,干燥时间为35-80min,使生坯的含水率在2‰以下。

【技术特征摘要】

1.一种扁平线式电感制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于,所述s1的具体操作步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种扁平线式电感制作方法,其特征在于:所述s103中,过程控制剂具体为酒精,且粉料与酒精的质量比为0.8-1:1-1.1,所述不锈钢磨球与粉料质量比为18-20:1-1.3。

4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:向华霖庞青锋蔡银果刘志文
申请(专利权)人:襄阳睿新鹏电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1