一种液冷板及电池模组制造技术

技术编号:40268911 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本申请公开了一种液冷板及电池模组,涉及电池技术领域。该液冷板包括主体、进液部和出液部,所述主体内部具有多个第一分流道和多个第二分流道,所述多个第一分流道的出口均与所述多个第二分流道的入口相连通;所述进液部设置在所述主体的一端,所述进液部用于向所述主体内部通入液体,所述多个第一分流道的入口与所述进液部连通;所述出液部设置在所述主体靠近所述进液部的一端,所述出液部用于将从所述多个第一分流道流入所述多个第二分流道的液体流出所述液冷板,所述多个第二分流道的出口与所述出液部连通。本申请的液冷板提高了其换热效率,以及简化了加工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,尤其涉及一种液冷板及电池模组


技术介绍

1、目前动力电池大多采用磷酸铁锂和三元锂电池,由于能量密度的不断提高使得电池安全性问题愈发重要,这就需要动力电池有良好的热管理方案。相对来说液冷对于电池包的温度控制效果要优于风冷,液体介质的换热系数高、热容量大并且冷却速度也更快,目前动力电池大多采用液冷形式。传统的液冷板流量分配不均,换热效率低下,以及不规则的冷却流道,使加工工艺繁琐导致液冷板空间利用率低和成本高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供了一种液冷板及电池模组,旨在解决现有技术中的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

3、在本申请的一个实施例中,一种液冷板,包括:

4、主体,所述主体内部具有多个第一分流道和多个第二分流道,所述多个第一分流道的出口均与所述多个第二分流道的入口相连通;

5、进液部,所述进液部设置在所述主体的一端,所述进液部用于向所述主体内部通入液体,所述多个第一分流道的入口与所述进液部连通;

6、出液部,所述出液部设置在所述主体靠近所述进液部的一端,所述出液部用于将从所述多个第一分流道流入所述多个第二分流道的液体流出所述液冷板,所述多个第二分流道的出口与所述出液部连通。

7、在本申请的其中一个实施例中,所述主体包括第一冷却板、第二冷却板和侧板,所述第一冷却板与所述第二冷却板相对平行设置,所述侧板设置在所述第一冷却板和所述第二冷却板之间,且所述侧板围绕所述第一冷却板和所述第二冷却板的边缘设置,且所述第一冷却板和所述第二冷却板之间形成空腔,所述进液部和所述出液部分别与所述侧板连接。

8、在本申请的其中一个实施例中,所述主体还包括第一挡板,所述第一挡板设置在所述第一冷却板和第二冷却板之间,所述第一挡板位于所述进液部和所述出液部之间,且所述第一挡板靠近所述进液部和所述出液部的一端与所述侧板连接,所述第一挡板分别与所述第一冷却板和所述第二冷却板连接,并将所述空腔分隔成第一子空腔和第二子空腔。

9、在本申请的其中一个实施例中,所述主体还设置有第一主流道,所述第一主流道设置在所述主体远离所述进液部的一端,通过所述第一主流道连通所述第一子空腔和第二子空腔。

10、在本申请的其中一个实施例中,所述主体还包括多个第二挡板,所述多个第二挡板设置在所述第一子空腔内,每个所述第二挡板的一端均与所述第一冷却板连接,以及每个所述第二挡板远离所述第一冷却板的一端均与所述第二冷却板连接。

11、在本申请的其中一个实施例中,两个相邻的所述第二挡板与所述第一冷却板和所述第二冷却板围成所述第一分流道,所述第一分流道用于流通从所述进液部流入的液体。

12、在本申请的其中一个实施例中,所述主体内具有第二主流道,所述第二主流道设置在所述第二挡板与所述进液部之间,所述第二主流道与多个所述分流道靠近所述进液部的道口均连通,多个所述第一分流道远离所述第二主流道的道口均与所述第一主流道连通。

13、在本申请的其中一个实施例中,所述主体还包括多个第三挡板,所述多个第三挡板设置在所述第二子空腔中,每个所述第三挡板的一端与所述第一冷却板连接,以及每个所述第三挡板远离所述第一冷却板的一端与所述第二冷却板连接;

14、其中,两个相邻的第三挡板、所述第一冷却板和所述第二冷却板围成所述第二分流道,所述第二分流道用于将所述第一分流道流入的液体流至所述出液部。

15、在本申请的其中一个实施例中,所述主体内具有第三主流道,所述第三主流道设置在所述第三挡板与所述出液部之间,所述第三主流道与多个所述第二分流道靠近所述出液部的道口均连通,多个所述第二分流道远离所述第三主流道的道口均与所述第三主流道连通。

16、第二方面,本申请中的实施例还提供了一种电池模组,包括上述任一实施例中所述的液冷板。

17、相对于现有技术,本申请的有益效果是:本申请提出一种液冷板。该液冷板包括主体、进液部和出液部,所述进液部设置在所述主体的一端,所述进液部用于向所述主体内部通入液体,所述多个第一分流道的入口与所述进液部连通;所述出液部设置在所述主体靠近所述进液部的一端,所述出液部用于将从所述多个第一分流道流入所述多个第二分流道的液体流出所述液冷板,所述多个第二分流道的出口与所述出液部连通。本申请通过在所述主体内部设置多个第一分流道和多个第二分流道,并使所述多个第一分流道的出口均与所述多个第二分流道的入口相连通,从而使得液体从多个第一分流道的出口流出后进行汇集,再均匀流入多个第二分流道中,提高了换热效率,同时简化了加工工艺。

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【技术保护点】

1.一种液冷板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,所述主体包括第一冷却板、第二冷却板和侧板,所述第一冷却板与所述第二冷却板相对平行设置,所述侧板设置在所述第一冷却板和所述第二冷却板之间,且所述侧板围绕所述第一冷却板和所述第二冷却板的边缘设置,且所述第一冷却板和所述第二冷却板之间形成空腔,所述进液部和所述出液部分别与所述侧板连接。

3.根据权利要求2所述的液冷板,其特征在于,所述主体还包括第一挡板,所述第一挡板设置在所述第一冷却板和第二冷却板之间,所述第一挡板位于所述进液部和所述出液部之间,且所述第一挡板靠近所述进液部和所述出液部的一端与所述侧板连接,所述第一挡板分别与所述第一冷却板和所述第二冷却板连接,并将所述空腔分隔成第一子空腔和第二子空腔。

4.根据权利要求3所述的液冷板,其特征在于,所述主体还设置有第一主流道,所述第一主流道设置在所述主体远离所述进液部的一端,通过所述第一主流道连通所述第一子空腔和第二子空腔。

5.根据权利要求4所述的液冷板,其特征在于,所述主体还包括多个第二挡板,所述多个第二挡板设置在所述第一子空腔内,每个所述第二挡板的一端均与所述第一冷却板连接,以及每个所述第二挡板远离所述第一冷却板的一端均与所述第二冷却板连接。

6.根据权利要求5所述的液冷板,其特征在于,两个相邻的所述第二挡板与所述第一冷却板和所述第二冷却板围成所述第一分流道,所述第一分流道用于流通从所述进液部流入的液体。

7.根据权利要求6所述的液冷板,其特征在于,所述主体内具有第二主流道,所述第二主流道设置在所述第二挡板与所述进液部之间,所述第二主流道与多个所述分流道靠近所述进液部的道口均连通,多个所述第一分流道远离所述第二主流道的道口均与所述第一主流道连通。

8.根据权利要求6所述的液冷板,其特征在于,所述主体还包括多个第三挡板,所述多个第三挡板设置在所述第二子空腔中,每个所述第三挡板的一端与所述第一冷却板连接,以及每个所述第三挡板远离所述第一冷却板的一端与所述第二冷却板连接;

9.根据权利要求8所述的液冷板,其特征在于,所述主体内具有第三主流道,所述第三主流道设置在所述第三挡板与所述出液部之间,所述第三主流道与多个所述第二分流道靠近所述出液部的道口均连通,多个所述第二分流道远离所述第三主流道的道口均与所述第三主流道连通。

10.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的液冷板。

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【技术特征摘要】

1.一种液冷板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,所述主体包括第一冷却板、第二冷却板和侧板,所述第一冷却板与所述第二冷却板相对平行设置,所述侧板设置在所述第一冷却板和所述第二冷却板之间,且所述侧板围绕所述第一冷却板和所述第二冷却板的边缘设置,且所述第一冷却板和所述第二冷却板之间形成空腔,所述进液部和所述出液部分别与所述侧板连接。

3.根据权利要求2所述的液冷板,其特征在于,所述主体还包括第一挡板,所述第一挡板设置在所述第一冷却板和第二冷却板之间,所述第一挡板位于所述进液部和所述出液部之间,且所述第一挡板靠近所述进液部和所述出液部的一端与所述侧板连接,所述第一挡板分别与所述第一冷却板和所述第二冷却板连接,并将所述空腔分隔成第一子空腔和第二子空腔。

4.根据权利要求3所述的液冷板,其特征在于,所述主体还设置有第一主流道,所述第一主流道设置在所述主体远离所述进液部的一端,通过所述第一主流道连通所述第一子空腔和第二子空腔。

5.根据权利要求4所述的液冷板,其特征在于,所述主体还包括多个第二挡板,所述多个第二挡板设置在所述第一子空腔内,每个所述第二挡板的一端均与所述第一冷却板连接,以及每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佩曹伦刘晨南
申请(专利权)人:宁夏宝丰昱能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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