一种全自动液压胀管机制造技术

本技术涉及胀管机技术领域，且公开了一种全自动液压胀管机，包括底座和固定在底座上表面的四组立柱，所述立柱上表面固定连接有放置座，所述放置座左侧面开设有六组放置孔，所述放置孔外表面右侧可滑动的插装有推进杆。该全自动液压胀管机，通过放置座、放置孔、推进杆、胀管销和第一液压缸的过程中，使得工作人员可以将管材插入放置孔内，然后通过第一液压缸带动U形框和推进杆向左移动，推进杆推动管材向左移动，胀管销将管材的左端胀开，从而使得放置孔可以对管材起到支撑限位的作用，管材和推进杆的移动轨迹确定，避免了管材在胀管过程中出现变形和偏斜的概率，提高了管材的胀管质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胀管机，具体为一种全自动液压胀管机。

技术介绍

1、液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点；但现有的胀管机通常使用直接用胀管头挤压管口的方式对进行胀管，而管材的外侧缺少限位支撑，管材在胀管的过程中容易变形，且管材在胀管的过程中容易出现偏斜，难以保证胀管的垂直度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动液压胀管机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动液压胀管机，包括底座和固定在底座上表面的四组立柱，所述立柱上表面固定连接有放置座，所述放置座左侧面开设有六组放置孔，所述放置孔外表面右侧可滑动的插装有推进杆，所述放置座外表面滑动连接有u形框，所述推进杆的右侧面与u形框固定连接，所述底座上表面右侧固定连接有支撑板，所述支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动液压胀管机，包括底座(1)和固定在底座(1)上表面的四组立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)上表面固定连接有放置座(3)，所述放置座(3)左侧面开设有六组放置孔(301)，所述放置孔(301)外表面右侧可滑动的插装有推进杆(4)，所述放置座(3)外表面滑动连接有U形框(5)，所述推进杆(4)的右侧面与U形框(5)固定连接，所述底座(1)上表面右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)左侧面固定连接有两组第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端与U形框(5)固定连接，所述底座(1)上表面左侧固定连接有两组滑动柱(8)，所述滑动柱(8)顶端固定连接有顶板(9)，所述滑...

【技术特征摘要】

1.一种全自动液压胀管机，包括底座(1)和固定在底座(1)上表面的四组立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)上表面固定连接有放置座(3)，所述放置座(3)左侧面开设有六组放置孔(301)，所述放置孔(301)外表面右侧可滑动的插装有推进杆(4)，所述放置座(3)外表面滑动连接有u形框(5)，所述推进杆(4)的右侧面与u形框(5)固定连接，所述底座(1)上表面右侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)左侧面固定连接有两组第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端与u形框(5)固定连接，所述底座(1)上表面左侧固定连接有两组滑动柱(8)，所述滑动柱(8)顶端固定连接有顶板(9)，所述滑动柱(8)外表面滑动的套装有升降台(10)，所述升降台(10)右侧面固定连接有多组胀管销(11)，所述底座(1)上表面左侧固定连接有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的输出端与升降台(10)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压胀管机，其特征在于：所述支撑板(6)右侧面的前后两侧均固定连接有加强筋，加强筋的下表面与底座(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔星珂，罗仁贵，付卫峰，
申请(专利权)人：新乡市金恒机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：