一种弯管机的自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管机定位技术领域，且公开了一种弯管机的自动定位装置，包括台板和固定安装在台板上表面的两组支撑架，两组所述支撑架上表面固定连接有固定筒，所述台板下表面安装有支撑组件，所述台板外表面左侧和外表面右侧均固定连接有四组滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机的自动定位装置


[0001]本技术涉及弯管机定位
，具体为一种弯管机的自动定位装置
。

技术介绍

[0002]弯管机是圆管
、
方管折弯
、
煨弯的重要设备，弯管机可用于对钢筋任意角度的弯折，操作简单且效率高，市场上的弯管机可包括气动弯管机
、
液压弯管机及手动弯管机等多种类型，弯管机在加工过程中需要对工件进行定位
。
[0003]现有技术的定位方式一般通过工作人员手动对其进行定位，手动定位不仅难以较为稳定的对工件进行定位，还容易使工件发生偏移，降低了定位装置的实用性
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯管机的自动定位装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯管机的自动定位装置，包括台板和固定安装在台板上表面的两组支撑架，两组所述支撑架上表面固定连接有固定筒，所述台板下表面安装有支撑组件，所述台板外表面左侧和外表面右侧均固定连接有四组滑轨，每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块，每组所述滑块外侧面外侧均固定连接有驱动块，每组所述驱动块外表面均开设有驱动槽，所述台板外表面左侧和外表面右侧均活动插接有八组移动轴，相邻两组所述移动轴内侧面均固定连接有夹板，相邻两组所述移动轴外端均固定插接有与驱动槽相适配的驱动轴，位于左侧的四组滑块外侧面内侧和位于右侧的四组滑块外侧面内侧均固定连接有驱动环，所述固定筒外表面中部安装有驱动组件
。
[0008]优选的，所述固定筒的圆心线与台板的纵向中心线位于同一竖直平面，左右两侧的支撑架以台板横向中心线为中心互相对称
。
[0009]优选的，所述支撑组件包括固定安装在台板下表面的第一电动推杆和固定插接在台板下表面左右两侧的限位筒，每组所述限位筒内部均活动插接有移动杆，两组所述移动杆下表面固定连接有上表面与第一电动推杆输出端固定连接的驱动杆，每组所述移动杆上表面均固定连接有支撑块
。
[0010]优选的，所述第一电动推杆输出端的外径与驱动杆的宽度相等，所述第一电动推杆输出端圆心线与驱动杆的竖直中心线重合
。
[0011]优选的，所述第一电动推杆输出端固定连接有两组宽度为驱动杆宽度二分之一的加固板，加固板下表面与驱动杆上表面焊接
。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定安装在固定筒外表面的第二电动推杆和固定安装在每组驱动环外表面的四组连接轴，所述第二电动推杆输出端固定插接有圆轴，所述圆轴和四组连接轴通过四组尺寸相同的连接杆传动连接
。
[0013]优选的，所述连接轴的外径为驱动环宽度的二分之一，位于左侧的两组连接轴和位于右侧的两组连接轴均以驱动环圆心线为中心环形阵列
。
[0014]优选的，所述驱动轴的材质为不锈钢，所述驱动轴的外径为驱动槽宽度的十分之九
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种弯管机的自动定位装置，具备以下有益效果：
[0017]1、
该弯管机的自动定位装置，通过设置第二电动推杆输出端收缩带动圆轴运动，即可使左右两侧的驱动环可以同时分别带动左右两侧的滑块，进而使八组驱动块可以同时分别将作用力经八组驱动槽施加给八组驱动轴，进而使八组夹板可以同时向内侧运动，进而可以便捷稳定的将工件固定在中心位置，较为有效的避免了工件发生偏移且工件固定不牢固的现象，大大提高了定位装置的实用性
。
[0018]2、
该弯管机的自动定位装置，通过设置一组圆轴将作用力经四组连接杆同时分别施加给四组连接轴，即可使位于左侧的两组连接轴和位于右侧的两组连接轴可以均匀稳定的分别对左右两侧的驱动环施加作用力，较为有效的提高了驱动环带动滑块和驱动块运动的平稳性，进而进一步提高了夹板对工件固定的稳定性，进而进一步提高了定位装置的实用性
。
[0019]3、
该弯管机的自动定位装置，通过设置第一电动推杆输出端带动驱动杆运动，即可使左右两侧的移动杆可以同时分别带动左右两侧的支撑块运动，进而可以便捷的将工件升起，进而使工件可以便捷稳定的到达固定筒的中心处，即可使夹板可以更加便捷的对工件进行固定，并且在限位筒的作用下，大大提高了移动杆和支撑块运动的平稳性，进而进一步提高了工件进行升降运动的稳定性
。
附图说明
[0020]图
1、
图2为本技术结构示意图；
[0021]图3为本技术传动结构示意图；
[0022]图4为本技术固定结构爆炸示意图
。
[0023]图中：
1、
台板；
2、
支撑架；
3、
固定筒；
4、
限位筒；
5、
移动杆；
6、
支撑块；
7、
驱动杆；
8、
第一电动推杆；
9、
移动轴；
10、
夹板；
11、
驱动轴；
12、
滑轨；
13、
滑块；
14、
驱动块；
15、
驱动槽；
16、
驱动环；
17、
连接轴；
18、
第二电动推杆；
19、
圆轴；
20、
连接杆
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种弯管机的自动定位装置，包括台板1和固定安装在台板1上表面的两组支撑架2，两组支撑架2上表面固定连接有固定筒3，固定筒3的圆心线与台板1的纵向中心线位于同一竖直平面，左右两侧的支撑架2以台板1横
向中心线为中心互相对称，即可使两组支撑架2可以更加稳定的对固定筒3进行支撑，台板1下表面安装有支撑组件，支撑组件包括固定安装在台板1下表面的第一电动推杆8和固定插接在台板1下表面左右两侧的限位筒4，每组限位筒4内部均活动插接有移动杆5，两组移动杆5下表面固定连接有上表面与第一电动推杆8输出端固定连接的驱动杆7，每组移动杆5上表面均固定连接有支撑块6，台板1外表面左侧和外表面右侧均固定连接有四组滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弯管机的自动定位装置，包括台板
(1)
和固定安装在台板
(1)
上表面的两组支撑架
(2)
，两组所述支撑架
(2)
上表面固定连接有固定筒
(3)
，其特征在于：所述台板
(1)
下表面安装有支撑组件，所述台板
(1)
外表面左侧和外表面右侧均固定连接有四组滑轨
(12)
，每组所述滑轨
(12)
外表面均滑动连接有滑块
(13)
，每组所述滑块
(13)
外侧面外侧均固定连接有驱动块
(14)
，每组所述驱动块
(14)
外表面均开设有驱动槽
(15)
，所述台板
(1)
外表面左侧和外表面右侧均活动插接有八组移动轴
(9)
，相邻两组所述移动轴
(9)
内侧面均固定连接有夹板
(10)
，相邻两组所述移动轴
(9)
外端均固定插接有与驱动槽
(15)
相适配的驱动轴
(11)
，位于左侧的四组滑块
(13)
外侧面内侧和位于右侧的四组滑块
(13)
外侧面内侧均固定连接有驱动环
(16)
，所述固定筒
(3)
外表面中部安装有驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种弯管机的自动定位装置，其特征在于：所述固定筒
(3)
的圆心线与台板
(1)
的纵向中心线位于同一竖直平面，左右两侧的支撑架
(2)
以台板
(1)
横向中心线为中心互相对称
。3.
根据权利要求1所述的一种弯管机的自动定位装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装在台板
(1)
下表面的第一电动推杆
(8)
和固定插接在台板
(1)
下表面左右两侧的限位筒
(4)
，每组所述限位筒
(4)
内部均活动插接有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仁贵，张建宽，付卫峰，
申请(专利权)人：新乡市金恒机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：