【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械领域，尤其是涉及一种胚胎冷冻中转液氮罐以及胚胎冷冻中转方法。
技术介绍
1、胚胎玻璃化冷冻是利用高浓度的冷冻保护剂，在短时间内置换掉胚胎内的水分，接着置于-196℃的液氮中迅速降温，使胚胎内液体玻璃化，以此减少冰晶所造成的的伤害。最后，置于存储液氮罐内进行长期存储，后期使用时再进行解冻复苏。玻璃化冷冻会优先使用中转液氮罐进行冷冻，传统的中转液氮罐包括罐体、罐盖和盛放玻璃化载杆的支架，使用前在罐体内加入一定量的液氮，并将支架置于罐内预冷。在完成玻璃化处理后，将载杆置于支架内，完成胚胎玻璃化冷冻。传统的中转液氮罐在冷冻过程中，罐盖始终打开，导致液氮极速挥发，降低罐内液氮的存储时间。另一方面，传统的中转液氮罐的保温效果低，也会加剧液氮的挥发。这就容易造成载杆在转移至存储液氮罐的过程中有暴露于空气之中的风险，同时也限制了单罐能同时冷冻载杆的数量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种冷冻过程中，罐盖不需要始终打开并且单罐能同时冷冻载杆的数量多的胚胎冷冻中转液氮罐。
2、为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之二在于提供一种冷冻过程中，罐盖不需要始终打开并且单罐能同时冷冻载杆的数量多的胚胎冷冻中转方法。
3、本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
4、一种胚胎冷冻中转液氮罐，包括罐体以及罐盖，所述罐盖安装于所述罐体，所述罐体以及所述罐盖之间形成冷冻空间，所述胚胎冷冻中转液氮罐还包括密封盖以及
5、进一步的，每一所述隔间内所述导杆的数量为两个，每一所述导杆设有引导面，所述引导面倾斜设置，两所述导杆之间形成滑道。
6、进一步的，所述滑道的长度小于所述隔间的长度，所述引导面延伸至所述导杆末端，玻璃化组件在所述滑道内翻转，水平滑落至所述隔间。
7、进一步的，所述滑道的长度等于所述隔间的长度，所述导杆还设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导面末端，玻璃化组件竖直排列于所述滑道。
8、进一步的，所述罐盖设有多个入口以及至少一中转区，所述入口的数量与所述密封盖的数量相同，每一所述密封盖安装于一所述入口处，所述中转区用于临时放置所述密封盖。
9、进一步的，所述罐盖包括上盖、第一保温层以及隔冷层，所述第一保温层位于所述上盖以及所述隔冷层之间，所述中转区设置于所述上盖上表面。
10、进一步的，所述胚胎冷冻中转液氮罐还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁钩、按钮以及第二弹性件，所述锁钩转动安装于所述罐盖，所述按钮滑动安装于所述罐盖并与所述锁钩抵触，所述第二弹性件两端分别与所述锁钩以及所述罐盖抵触，所述锁钩与所述罐体卡扣。
11、进一步的，所述罐体包括外胆以及内胆，所述内胆位于所述外胆内部，所述承载架安装于所述内胆内部。
12、进一步的，所述密封盖包括盖体、操作部以及第二保温层，所述操作部从所述盖体上表面延伸而出，所述第二保温层从所述盖体下表面延伸而出。
13、本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
14、一种胚胎冷冻中转方法，基于上述胚胎冷冻中转液氮罐实施，其特征在于，包括以下步骤：
15、向胚胎冷冻中转液氮罐内注入液氮，通过称重传感器监测罐内液氮存储量；
16、将一密封盖从罐盖的入口移动至中转区，使待放入玻璃化组件的隔间对应的入口打开；
17、冷冻机械手将玻璃化组件夹持至隔间内；
18、玻璃化组件与承载架抵触以脱离冷冻机械手，落入隔间；
19、带有胚胎的玻璃化组件在所述胚胎冷冻中转液氮罐内进行玻璃化冷冻；
20、玻璃化冷冻完成后，采用镊子依次将玻璃化组件从中转液氮罐转移至提桶内，然后将提桶放入存储罐内。
21、相比现有技术，本专利技术胚胎冷冻中转液氮罐设置多个密封盖以及承载架，多个密封盖可拆卸安装于罐盖，承载架安装于冷冻空间，承载架包括连接杆、多个固定于连接杆的隔板以及多个固定于连接杆的导杆，相邻两隔板之间形成隔间，隔板与罐体之间形成隔间，隔间的数量与密封盖的数量相同，密封盖的位置与隔间的位置对应，导杆位于隔间，导杆设有推杆片，推杆片抵触玻璃化组件使玻璃化组件落入隔间，通过上述设计，玻璃化组件移入胚胎冷冻中转液氮罐中时，只需打开密封盖，不需罐盖打开；此外导杆位于隔间，导杆的推杆片抵触玻璃化组件使玻璃化组件落入隔间，操作方便，并且隔间能够存储多个玻璃化组件，增加胚胎冷冻中转液氮罐存储的玻璃化组件的数量。
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1.一种胚胎冷冻中转液氮罐，包括罐体以及罐盖，所述罐盖安装于所述罐体，所述罐体以及所述罐盖之间形成冷冻空间，其特征在于：所述胚胎冷冻中转液氮罐还包括密封盖以及承载架，所述密封盖的数量为多个，多个所述密封盖可拆卸安装于所述罐盖，所述承载架安装于所述冷冻空间，所述承载架包括连接杆、多个固定于所述连接杆的隔板以及多个固定于所述连接杆的导杆，相邻两所述隔板之间形成隔间，所述隔板与所述罐体之间形成隔间，所述隔间的数量与所述密封盖的数量相同，所述密封盖的位置与所述隔间的位置对应，所述导杆位于所述隔间，所述导杆设有推杆片，所述推杆片抵触玻璃化组件使玻璃化组件落入所述隔间。
2.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：每一所述隔间内所述导杆的数量为两个，每一所述导杆设有引导面，所述引导面倾斜设置，两所述导杆之间形成滑道。
3.根据权利要求2所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述滑道的长度小于所述隔间的长度，所述引导面延伸至所述导杆末端，玻璃化组件在所述滑道内翻转，水平滑落至所述隔间。
4.根据权利要求2所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述罐盖设有多个入口以及至少一中转区，所述入口的数量与所述密封盖的数量相同，每一所述密封盖安装于一所述入口处，所述中转区用于临时放置所述密封盖。
6.根据权利要求5所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述罐盖包括上盖、第一保温层以及隔冷层，所述第一保温层位于所述上盖以及所述隔冷层之间，所述中转区设置于所述上盖上表面。
7.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述胚胎冷冻中转液氮罐还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁钩、按钮以及第二弹性件，所述锁钩转动安装于所述罐盖，所述按钮滑动安装于所述罐盖并与所述锁钩抵触，所述第二弹性件两端分别与所述锁钩以及所述罐盖抵触，所述锁钩与所述罐体卡扣。
8.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述罐体包括外胆以及内胆，所述内胆位于所述外胆内部，所述承载架安装于所述内胆内部。
9.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述密封盖包括盖体、操作部以及第二保温层，所述操作部从所述盖体上表面延伸而出，所述第二保温层从所述盖体下表面延伸而出。
10.一种胚胎冷冻中转方法，基于权利要求1-9任意一项所述的胚胎冷冻中转液氮罐实施，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种胚胎冷冻中转液氮罐，包括罐体以及罐盖，所述罐盖安装于所述罐体，所述罐体以及所述罐盖之间形成冷冻空间，其特征在于：所述胚胎冷冻中转液氮罐还包括密封盖以及承载架，所述密封盖的数量为多个，多个所述密封盖可拆卸安装于所述罐盖，所述承载架安装于所述冷冻空间，所述承载架包括连接杆、多个固定于所述连接杆的隔板以及多个固定于所述连接杆的导杆，相邻两所述隔板之间形成隔间，所述隔板与所述罐体之间形成隔间，所述隔间的数量与所述密封盖的数量相同，所述密封盖的位置与所述隔间的位置对应，所述导杆位于所述隔间，所述导杆设有推杆片，所述推杆片抵触玻璃化组件使玻璃化组件落入所述隔间。
2.根据权利要求1所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：每一所述隔间内所述导杆的数量为两个，每一所述导杆设有引导面，所述引导面倾斜设置，两所述导杆之间形成滑道。
3.根据权利要求2所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述滑道的长度小于所述隔间的长度，所述引导面延伸至所述导杆末端，玻璃化组件在所述滑道内翻转，水平滑落至所述隔间。
4.根据权利要求2所述的胚胎冷冻中转液氮罐，其特征在于：所述滑道的长度等于所述隔间的长度，所述导杆还设有限位凸起，所述限位凸起位于所述引导面末端，玻璃化组件竖直排列于所述滑道。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，孙海旋，梁伟国，曾维俊，朱浩然，曹旭刚，徐晨俊琦，陈星屹，
申请(专利权)人：中国科学院苏州生物医学工程技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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