【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接辅具，具体地说，涉及一种钢卷冷轧护板焊接定位组件。
技术介绍
1、现有技术公开了一种钢板焊接用多角度定位焊接架(cn202011088138.3)，属于钢板焊接
，包括焊接柜体，焊接柜体的下端设置支脚，焊接柜体的内部设置储存柜，焊接柜体的一侧设置柜门，柜门与储存柜互通，焊接柜体的上方连接焊接架板；
2、现有技术主要通过油缸推动多个爪下压板材实现对板材的挤压限位，板材的限位完全依靠板材和台面之间的摩擦力，限制了对板材的固定效果，在板材焊接面焊接后，由于内部应力，焊接面会受到一定的反向作用力，完全依靠摩擦力对板材焊接面的挤推效果并不理想，对于板材的固定方式有可优化空间；
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种钢卷冷轧护板焊接定位组件，包括支架；固定安装在支架顶面用安装零件的横梁，横梁的壁面对称设置有止推结构，止推结构包括油缸、下推板和预压板，横梁相对的两侧壁面对称设置相同的油缸和下推板，两个呈内八分布的油缸推动对应的下推板靠近支架压紧板块，两个下推板的壁面均弹性连接相同的预压板，两个预压板突出下推板并延伸至下推板下方。
3、作为本技术的一种优选实施方式，油缸的壳体与横梁固定连接，下推板与油缸的输出轴固定连接。
4、作为本技术的一种优选实施方式，止推结构还包括套筒、顶杆和弹簧，套筒与下推板固定连接，顶杆通过弹簧与套筒弹性连接，预压板与顶杆的
5、作为本技术的一种优选实施方式，止推结构还包括塞板和调节螺杆，塞板与套筒滑动连接，调节螺杆与套筒螺纹连接并与塞板转动连接，调节螺杆能够推动塞板在套筒腔内滑移挤压弹簧。
6、作为本技术的一种优选实施方式，套筒形成一端封闭的圆筒，塞板与套筒相互适配，弹簧的一端与塞板下端面固定连接，弹簧的另一端与顶杆上端面固定连接，调节螺杆与套筒的上端面螺纹连接并延伸至套筒腔内，调节螺杆的端面与塞板上端面转动连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，止推结构还包括收纳通道、滑动部、翻转部和转柄，调节螺杆的端面开设有收纳通道，翻转部与滑动部转动连接，滑动部与收纳通道滑动连接，转柄与翻转部转动连接，翻转部能够翻转至与滑动部垂直位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式，弹簧和滑动部为水平截面相同的板，滑动部与收纳通道相互适配，滑动部和翻转部能够滑入收纳通道内。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过两个呈内八字状分布的油缸推动两个下推板下移并靠近支架顶面，通过两个下推板将板材压紧在支架顶面，同时，两个下推板给板材下压力产生的水平方向分力推动两块板材相互贴合，使得板材的焊接面保持一定的挤推力，两块板材之间的限位不完全依靠于板材与支架的摩擦力，板材焊接面贴合程度高，焊接后减少焊接面的受力，给焊接面充分时间释放应力，保障焊接效果，而弹性连接的预压板能够在下推板之前压紧板材，实现对板材的预紧，便于初步固定板材和调整板材位置。
11、2.通过转动调节螺杆推动塞板在套筒腔内滑移，塞板靠近顶杆不能够挤压弹簧调整弹簧的预压值，进而弹簧给顶杆的挤压力能够在一定范围内调整，使得预压板给板材的预压力可调节，兼顾预压板对板材的初步和板材相对预压板滑移便捷性。
12、3.通过设置滑动部和翻转部，在转动调节螺杆调整塞板位置时，拉动转柄带动翻转部和滑动部在收纳通道内滑动，当翻转部完全从收纳通道内滑脱后，将翻转部翻转至垂直滑动部位置，转动转柄推动翻转部圆周运动，翻转部推动滑动部带动调节螺杆旋转进而调整塞板的位置，可不借助扳手等工具调整塞板位置，对于弹簧预压值的调节更加便捷省力。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种钢卷冷轧护板焊接定位组件，包括支架(10)；固定安装在支架(10)顶面用安装零件的横梁(11)，其特征在于，横梁(11)的壁面对称设置有止推结构，止推结构包括油缸(20)、下推板(21)和预压板(22)，横梁(11)相对的两侧壁面对称设置相同的油缸(20)和下推板(21)，两个呈内八分布的油缸(20)推动对应的下推板(21)靠近支架(10)压紧板块，两个下推板(21)的壁面均弹性连接相同的预压板(22)，两个预压板(22)突出下推板(21)并延伸至下推板(21)下方。
2.根据权利要求1所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，油缸(20)的壳体与横梁(11)固定连接，下推板(21)与油缸(20)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，止推结构还包括套筒(30)、顶杆(31)和弹簧(32)，套筒(30)与下推板(21)固定连接，顶杆(31)通过弹簧(32)与套筒(30)弹性连接，预压板(22)与顶杆(31)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，止推结
5.根据权利要求4所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，套筒(30)形成一端封闭的圆筒，塞板(33)与套筒(30)相互适配，弹簧(32)的一端与塞板(33)下端面固定连接，弹簧(32)的另一端与顶杆(31)上端面固定连接，调节螺杆(34)与套筒(30)的上端面螺纹连接并延伸至套筒(30)腔内，调节螺杆(34)的端面与塞板(33)上端面转动连接。
6.根据权利要求4所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，止推结构还包括收纳通道(40)、滑动部(41)、翻转部(42)和转柄(43)，调节螺杆(34)的端面开设有收纳通道(40)，翻转部(42)与滑动部(41)转动连接，滑动部(41)与收纳通道(40)滑动连接，转柄(43)与翻转部(42)转动连接，翻转部(42)能够翻转至与滑动部(41)垂直位置。
7.根据权利要求6所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，弹簧(32)和滑动部(41)为水平截面相同的板，滑动部(41)与收纳通道(40)相互适配，滑动部(41)和翻转部(42)能够滑入收纳通道(40)内。
...【技术特征摘要】
1.一种钢卷冷轧护板焊接定位组件，包括支架(10)；固定安装在支架(10)顶面用安装零件的横梁(11)，其特征在于，横梁(11)的壁面对称设置有止推结构，止推结构包括油缸(20)、下推板(21)和预压板(22)，横梁(11)相对的两侧壁面对称设置相同的油缸(20)和下推板(21)，两个呈内八分布的油缸(20)推动对应的下推板(21)靠近支架(10)压紧板块，两个下推板(21)的壁面均弹性连接相同的预压板(22)，两个预压板(22)突出下推板(21)并延伸至下推板(21)下方。
2.根据权利要求1所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，油缸(20)的壳体与横梁(11)固定连接，下推板(21)与油缸(20)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，止推结构还包括套筒(30)、顶杆(31)和弹簧(32)，套筒(30)与下推板(21)固定连接，顶杆(31)通过弹簧(32)与套筒(30)弹性连接，预压板(22)与顶杆(31)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢卷冷轧护板焊接定位组件，其特征在于，止推结构还包括塞板(33)和调节螺杆(34)，塞板(33)与套筒(30)滑动连接，调节螺杆(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于斌，雷波，马少磊，张哲元，梁建国，李晨，张瑜，
申请(专利权)人：内蒙古包钢安力金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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