一种硅钙包芯线制造技术

本技术涉及包芯线技术领域，公开了一种硅钙包芯线，包括外包皮和内包皮，所述外包皮和内包皮均为截面中空的环形柱体，所述内包皮外径小于外包皮内径，且外包皮套于内包皮外侧；外包皮内壁与内包皮外壁之间填充有内芯。该技术中，第一外包皮和第一内包皮双层包皮结构，使得包芯线插入钢水中时能够从内外圈同时进行加热，并且钙芯层内外侧设置的外硅芯层和内硅芯层使得硅层先与钢水接触，硅在钢水的高温下汽化会大量吸热，对钙层进行预热，从而降低了金属钙进入钢水后的气化速度，提高收得率、减少喷溅的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包芯线，具体地说，涉及一种硅钙包芯线。

技术介绍

1、包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，主要用于特殊元素的成分调整，炉外精炼的夹杂物变性处理等方面，其中变性处理可以改变钢水夹杂物形态，使其更易上浮捕捉，从而降低钢中夹杂物数量和等级，是目前钢铁行业最为常用的提升钢水纯净度、提高产品质量的方式。

2、目前使用的传统硅钙包芯线，结构为带钢包裹硅钙合金粉，由于钙元素的活泼性，在炼钢进行ca处理，低温钙与高温钢水直接接触时容易产生剧烈反应，导致大量的钙燃烧或氧化，使得钙元素的收得率较低。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种硅钙包芯线，包括外包皮和内包皮，所述外包皮和内包皮均为截面中空的环形柱体，所述内包皮外径小于外包皮内径，且外包皮套于内包皮外侧；

3、外包皮内壁与内包皮外壁之间填充有内芯。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述内芯包括外硅芯层、钙芯层、内硅芯层,所述外硅芯层本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅钙包芯线，包括外包皮(1)和内包皮(2)，其特征在于，所述外包皮(1)和内包皮(2)均为截面中空的环形柱体，所述内包皮(2)外径小于外包皮(1)内径，且外包皮(1)套于内包皮(2)外侧；

2.根据权利要求1所述的硅钙包芯线，其特征在于，所述内芯(3)包括外硅芯层(31)、钙芯层(32)、内硅芯层(33),所述外硅芯层(31)、钙芯层(32)、内硅芯层(33)截面呈同心环状，外硅芯层(31)设置于最外侧，且外硅芯层(31)外壁与外包皮(1)内壁紧贴，内硅芯层(33)设置于最内侧，且内硅芯层(33)内壁与内包皮(2)外壁紧贴，钙芯层(32)填充于外硅芯层(31)内壁与内...

【技术特征摘要】

1.一种硅钙包芯线，包括外包皮(1)和内包皮(2)，其特征在于，所述外包皮(1)和内包皮(2)均为截面中空的环形柱体，所述内包皮(2)外径小于外包皮(1)内径，且外包皮(1)套于内包皮(2)外侧；

2.根据权利要求1所述的硅钙包芯线，其特征在于，所述内芯(3)包括外硅芯层(31)、钙芯层(32)、内硅芯层(33),所述外硅芯层(31)、钙芯层(32)、内硅芯层(33)截面呈同心环状，外硅芯层(31)设置于最外侧，且外硅芯层(31)外壁与外包皮(1)内壁紧贴，内硅芯层(33)设置于最内侧，且内硅芯层(33)内壁与内包皮(2)外壁紧贴，钙芯层(32)填充于外硅芯层(31)内壁与内硅芯层(33)外壁之间。

3.根据权利要求1所述的硅钙包芯线，其特征在于，所述外包皮(1)和内包皮(2)均由低碳钢材质制成。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾骏，苏寒然，杨德，
申请(专利权)人：内蒙古包钢安力金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：