【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜铝复合排加工成型领域，特别是涉及一种铜铝复合排折弯鼓包消除装置及消除方法。
技术介绍
1、铜铝复合排，是一种多层复合结构连接导电排，具有可重复电气性能、复合抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点的功率模块间的电气连接结构部件，广泛应用在电力及混合牵引、电力牵引设备、蜂窝通讯基站、电话交换系统、大型网络设备、大中型计算机、电力开关系统、焊接系统、船舶供电、军事设备系统、能源系统、电动设备等方面的功率转换模块中，作为功率模块的关键部件之一，为变流技术的发展提供了必要的保障，代表了功率器件连接新技术的方向。铜铝复合排的成型过程一般需要裁切、钻孔、折弯等工艺步骤。现有技术中，复合排折弯成型加工时，铜铝复合排通过成型机折弯后会存在折弯角度不到位以及在折弯位置出现鼓包的情况，无法控制成型尺寸，往往很容易造成尺寸偏差难以满足成型尺寸要求，甚至破坏绝缘结构。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的在于，提供一种铜铝复合排折弯鼓包消除装置及消除方法，对铜铝复合排折弯处进一步折弯定型，同时对折弯处的绝缘外被的鼓包进行加压加热消除。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
3、其一，提供一种铜铝复合排折弯鼓包消除装置，包括操作台，所述操作台上固定连接有支撑体，所述支撑体安装有安装板，所述安装板的上方固定安装有第一气缸，且第一气缸活塞杆穿过所述安装板连接有热压头，所述热压头与所述第一气缸活塞杆之间还设置有转轴部，所述操作台上还设置有与所述热压头配
4、进一步地，所述转轴部包括安装于所述安装板下方的套筒、设置于所述套筒内且连接于所述第一气缸活塞杆的连接轴、设置于所述套筒内且连接于所述连接轴的旋转轴，设置于旋转轴下方的连接块，及安装于连接块下方的安装块，所述热压头安装于所述安装块内。
5、进一步地，所述套筒和连接轴均设置相对应的第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一锁紧件；所述套筒上还设置有第一定位块，所述连接轴的一侧设有平位轴，所述第一定位块压紧所述平位轴；所述安装块和热压头均设置有相对应的第二定位孔，所述第二定位孔内设置有第二锁紧件。
6、进一步地，所述多工位鼓包消除机构包括第二气缸、第二定位块、定位座及直线导轨，所述第二气缸和直线导轨设置于所述操作台的前后两端，所述第二定位块设置于所述直线导轨靠近所述第二气缸的一端，所述定位座滑设于所述直线导轨，所述第二气缸穿过所述支撑体与所述定位座相连接。
7、进一步地，所述定位座包括定位工作台、及固定安装于定位工作台下方且与所述直线导轨进行滑动连接的滑块。
8、进一步地，所述定位工作台包括垂直定位块以及连接于垂直定位块的水平定位块；所述垂直定位块开设有前定位槽，所述水平定位块上开设有左右定位槽，所述垂直定位块设置有沉头孔。
9、进一步地，所述定位工作台为v型可调式角度器。
10、进一步地，所述支撑体包括两个水平间隔排列的支撑架，所述操作台上进行热压工位的两侧分别设置有热风机，用于对热压定型的铜铝复合排产品进行吹风加热。
11、其二，提供一种铜铝复合排折弯鼓包的消除方法，其使用上述铜铝复合排折弯鼓包消除装置，具体操作过程为：
12、将铜铝复合排的折弯鼓包处置于定位工作台的对应槽位，启动第二气缸，第二气缸活塞杆收缩，带动定位座移动至热压头下方；
13、通过转轴部调整热压头的角度，启动第一气缸，热压头下压，热风机启动，完成折弯鼓包消除工作。
14、本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术采用多定位一体方式，左右可调节，前后可移动，使得其在工作时可实现一治具多产品共用，对铜铝复合排折弯处进一步折弯定型，同时对折弯处的绝缘外被的鼓包进行加压加热消除。
16、本专利技术将多个定位槽集成在一个治具上，分别可以对铜铝复合排折弯鼓包消除过程中的左右方向、前后方向以及垂直方向的折弯鼓包处进行定位；具体是将铜铝复合排放置在定位槽上定位，定位后通过热压头设备对铜铝复合排进行再处理，达到人员操作轻松，效率提升的作用。
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1.一种铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台上固定连接有支撑体，所述支撑体安装有安装板，所述安装板的上方固定安装有第一气缸，且第一气缸活塞杆穿过所述安装板连接有热压头，所述热压头与所述第一气缸活塞杆之间还设置有转轴部，所述操作台上还设置有与所述热压头配合的多工位鼓包消除机构。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述转轴部包括安装于所述安装板下方的套筒、设置于所述套筒内且连接于所述第一气缸活塞杆的连接轴、设置于所述套筒内且连接于所述连接轴的旋转轴，设置于旋转轴下方的连接块，及安装于连接块下方的安装块，所述热压头安装于所述安装块内。
3.根据权利要求2所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述套筒和连接轴均设置相对应的第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一锁紧件；所述套筒上还设置有第一定位块，所述连接轴的一侧设有平位轴，所述第一定位块压紧所述平位轴。
4.根据权利要求2所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述安装块和热压头均设置有相对应的第二定位孔，所述第二定位孔内设置有第二
5.根据权利要求1所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述多工位鼓包消除机构包括第二气缸、第二定位块、定位座及直线导轨，所述第二气缸和直线导轨设置于所述操作台的前后两端，所述第二定位块设置于所述直线导轨靠近所述第二气缸的一端，所述定位座滑设于所述直线导轨，所述第二气缸穿过所述支撑体与所述定位座相连接。
6.根据权利要求5所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述定位座包括定位工作台、及固定安装于定位工作台下方且与所述直线导轨进行滑动连接的滑块。
7.根据权利要求6所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述定位工作台包括垂直定位块以及连接于垂直定位块的水平定位块；所述垂直定位块开设有前定位槽，所述水平定位块上开设有左右定位槽，所述垂直定位块设置有沉头孔。
8.根据权利要求6所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述定位工作台为V型可调式角度器。
9.根据权利要求1所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述支撑体包括两个水平间隔排列的支撑架，所述操作台上进行热压工位的两侧分别设置有热风机，用于对热压定型的铜铝复合排产品进行吹风加热。
10.一种铜铝复合排折弯鼓包的消除方法，其特征在于：使用权利要求1至9任一项所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，具体操作过程为：
...【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台上固定连接有支撑体，所述支撑体安装有安装板，所述安装板的上方固定安装有第一气缸，且第一气缸活塞杆穿过所述安装板连接有热压头，所述热压头与所述第一气缸活塞杆之间还设置有转轴部，所述操作台上还设置有与所述热压头配合的多工位鼓包消除机构。
2.根据权利要求1所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述转轴部包括安装于所述安装板下方的套筒、设置于所述套筒内且连接于所述第一气缸活塞杆的连接轴、设置于所述套筒内且连接于所述连接轴的旋转轴，设置于旋转轴下方的连接块，及安装于连接块下方的安装块，所述热压头安装于所述安装块内。
3.根据权利要求2所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述套筒和连接轴均设置相对应的第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一锁紧件；所述套筒上还设置有第一定位块，所述连接轴的一侧设有平位轴，所述第一定位块压紧所述平位轴。
4.根据权利要求2所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述安装块和热压头均设置有相对应的第二定位孔，所述第二定位孔内设置有第二锁紧件。
5.根据权利要求1所述的铜铝复合排折弯鼓包消除装置，其特征在于：所述多工位鼓包...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊，郭俊敏，张峰，
申请(专利权)人：广东合晟新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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