【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧设备，特别涉及一种可逆式轧机的传感器安装结构。
技术介绍
1、逆式轧机，用于冷轧薄带的关键设备。其对于机械、液压及电控均有较高的精度和控制要求，二十辊轧机采用分体式辊座，上下辊座置于牌坊间放置液压缸，通过伺服自动厚度控制系统直接压下；轧辊排列形式为上下结构的1-2-3-4型，各项性能指标均达到国际标准，近年来国内新建的冷轧不锈钢板生产线也越来越多，但由于不锈钢、合金钢等材料变形抗力大，大多采用可逆式多辊轧机轧制。
2、现有的可逆式轧机传感器一般是通过螺丝固定安装，长时间的使用螺丝容易生锈导致拆卸起来十分麻烦，造成传感器难以维修保养，因此亟需设计一种可逆式轧机的传感器安装结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可逆式轧机的传感器安装结构，以解决现有的可逆式轧机传感器一般是通过螺丝固定安装导致长时间的使用螺丝容易生锈使得拆卸起来十分麻烦从而造成传感器难以维修保养的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种可逆式轧机的传感器安装结构，包括轧机牌坊与传感器本体，所述轧机牌坊上固定有安装座，所述安装座上开有安装槽且其两侧均开有凹槽，所述安装槽中设有移动板且其两侧壁均开有延伸至所述凹槽中的滑槽口，所述传感器本体一端设置于所述移动板上；
3、所述凹槽中设有移动杆且其一侧壁固定有轴承，所述轴承上连接有螺杆，所述螺杆另一端固定有齿轮，所述移动杆上螺纹连接有螺栓且其靠近所述齿轮一侧固定有若干根与其啮合传动的齿条，所述移动板
4、所述滑槽口侧壁开有第一槽口，所述螺栓另一端位于所述第一槽口中并固定有夹块。
5、可选的，所述移动板与所述安装槽通过两根弹簧连接。
6、可选的，所述凹槽中还开有滑槽，所述移动杆侧面通过连接块固定有位于所述滑槽中并与其滑动连接的滑块。
7、在本技术提供的一种可逆式轧机的传感器安装结构中，包括轧机牌坊与传感器本体，所述轧机牌坊上固定有安装座，所述安装座上开有安装槽且其两侧均开有凹槽，所述安装槽中设有移动板且其两侧壁均开有滑槽口；所述凹槽中设有移动杆且其一侧壁固定有轴承，所述轴承上连接有螺杆，所述螺杆另一端固定有齿轮，所述移动杆连接有螺栓且其靠近所述齿轮一侧固定有齿条，所述移动板上两侧均固定有与所述滑槽口滑动连接的滑杆，所述滑杆另一端固定有与所述螺杆连接的螺管，所述滑槽口侧壁开有第一槽口，所述螺栓另一端位于所述第一槽口中并固定有夹块；使用该装置，所述传感器本体拆装起来均省时省力、较为容易，便于对其进行维修保养。
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1.一种可逆式轧机的传感器安装结构，包括轧机牌坊(1)与传感器本体(5)，其特征在于，所述轧机牌坊(1)上固定有安装座(2)，所述安装座(2)上开有安装槽(3)且其两侧均开有凹槽(4)，所述安装槽(3)中设有移动板(6)且其两侧壁均开有延伸至所述凹槽(4)中的滑槽口(7)，所述传感器本体(5)一端设置于所述移动板(6)上；
2.如权利要求1所述的可逆式轧机的传感器安装结构，其特征在于，所述移动板(6)与所述安装槽(3)通过两根弹簧(8)连接。
3.如权利要求1所述的可逆式轧机的传感器安装结构，其特征在于，所述凹槽(4)中还开有滑槽(19)，所述移动杆(13)侧面通过连接块(20)固定有位于所述滑槽(19)中并与其滑动连接的滑块(21)。
【技术特征摘要】
1.一种可逆式轧机的传感器安装结构，包括轧机牌坊(1)与传感器本体(5)，其特征在于，所述轧机牌坊(1)上固定有安装座(2)，所述安装座(2)上开有安装槽(3)且其两侧均开有凹槽(4)，所述安装槽(3)中设有移动板(6)且其两侧壁均开有延伸至所述凹槽(4)中的滑槽口(7)，所述传感器本体(5)一端设置于所述移动板(6)上；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：孙巍巍，
申请(专利权)人：龙巍自控无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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