【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴套切割，具体涉及一种轴套胚料切割装置。
技术介绍
1、轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个重要组成部分，其广泛应用于石油、冶金等各类机械设备中，轴套的胚料一般为钢饼，是由钢管经过切割所得，之后，再将钢饼送入锻压机中锻压，进而实现轴套。
2、中国专利公告号cn218425877u公开了一种轴套切割装置包括夹紧组件和切割组件，所述夹紧组件包括加工台、双向丝杠、移动块、调节件、夹板、传动箱和第一电机，所述加工台顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均转动设置有所述双向丝杠，所述双向丝杠表面螺纹套接有两个移动块，所述调节件设置于所述移动块顶部，所述夹板设置于所述调节件顶部，所述传动箱安装于所述加工台一侧，且所述双向丝杠一端延伸至所述传动箱内，所述第一电机安装于所述传动箱一侧，所述第一电机传动连接于所述双向丝杠一端；所述切割组件位于两个所述凹槽之间，所述切割组件包括支架、液压缸、第二电机和切割刀，所述支架固定连接于所述加工台顶部，所述液压缸设置于所述支架内顶部，所述第二电机设置于所述液压缸活动端，所述切割刀安装于所述第二电机输出轴。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：该切割装置的夹紧组件之间的间距固定，无法进行调节，进而无法适用固定长短不一的轴套，且在针对轴套原料的管材进行多段切割时，需要不断拆卸管材再进行固定，进而耗时耗力，增加了工作人员的工作负担，同时，切割刀的切割位置固定，无法进行调整，局限性较大，为此我们提供一种可调节夹紧组件间距和切割刀切割位置的轴套
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴套胚料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套胚料切割装置，包括工作台，所述工作台表面开设有两条导轨，所述工作台表面开设有排水槽，其中一个所述导轨内部活动设置有气动伸缩杆，另一个所述导轨内部固定安装有导向杆，所述导轨内部滑动设置有滑块，其中一个所述滑块与气动伸缩杆保持固定连接，另一个所述滑块被导向杆贯穿，所述工作台上端设置有两个固定机构，其中一个所述固定机构固定于滑块上端，另一个所述固定机构固定于工作台表面，所述固定机构包括双向丝杆和螺母座，且螺母座螺纹连接于双向丝杆两侧，且螺母座上端固定连接有夹块，所述固定机构其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆的第一电机，所述工作台上端设置有移动机构，所述移动机构内部滑动设置有移动座，所述移动座上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端活动设置有气动升降杆，所述气动升降杆下端固定连接有第三电机，且第三电机输出端固定连接有切割刀。
3、作为一种优选的实施方式，所述夹块内侧表面固定连接有防滑垫。
4、作为一种优选的实施方式，所述移动机构内部转动设置有丝杆，且丝杆与移动座保持螺纹连接，所述移动机构一侧固定安装有用于驱动丝杆转动的第二电机。
5、作为一种优选的实施方式，所述气动升降杆两侧活动设置有电推杆，所述电推杆下端固定连接有挡水板，所述挡水板内部一侧固定安装有喷水器，所述工作台下端固定安装有水箱，且水箱与排水槽保持连通，所述水箱左侧固定安装有水泵，且水泵通过连接管连接喷水器。
6、作为一种优选的实施方式，所述水箱内部设置有移动架，且移动架内部固定连接有过滤网。
7、作为一种优选的实施方式，所述水箱右侧贯穿开设有滑轨，且移动架滑动设置于滑轨内。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术，通过设置了气动伸缩杆、导轨、导向杆和滑块，在固定轴套胚料时，工作人员可通过工作台一侧的气缸，驱动导轨内的气动伸缩杆，由气动伸缩杆推动导轨内的滑块移动，进而带动其中一个固定机构移动，即可调整两个固定机构之间的间距，方便固定不同长度的轴套胚料，并且，在对轴套胚料的管材进行多段切割时，其中一个固定机构的位置保持不变，而另一个固定机构固定轴套胚料的管材的端部，在切割刀对管材进行切割后，只需将保持位置不变的固定机构上切割后的胚料取下，再驱动另一个固定机构移动带动管材向该固定机构移动，通过该固定机构再次固定管材端部，即可进行下一次切割，从而进行多段切割工作，通过该种方式无需工作人员将管材整体从工作台上取下，再进行调整固定，从而减轻了工作人员的工作负担，提高工作效率，而切割后的管材胚料形成钢饼，通过冲压设备形成轴套。
10、2、本技术，通过设置了移动机构、第二电机、移动座和支撑架，当轴套胚料固定完成后，需要对其进行切割时，工作人员可通过启动第二电机，第二电机驱动移动机构内的丝杆进行转动，丝杆外螺纹连接有移动座，即可通过移动座配合丝杆，带动支撑架沿移动机构方向移动，从而调整切割刀的切割位置，方便工作人员根据轴套尺寸厚度，调整切割尺寸，无需将胚料重新拆卸再进行固定。
11、3、本技术，通过设置了电推杆、挡水板、喷水器、水泵和水箱，在切割刀进行切割前，由电推杆推动挡水板下降，使挡水板分布于胚料两侧，再由气动升降杆推动第三电机和切割刀下降对胚料进行切割，在切割过程中，水泵抽取储水箱内部水源，通过连接管和喷水器对切割刀进行喷射，从而进行降温，避免切割刀长期使用过热而断裂，同时，切割时产生的废屑与水流混合，通过挡水板避免废屑和水流随意飞溅，水流带动废屑流入排水槽内，最后进入水箱内部，水箱内部设置有移动架和过滤网，通过过滤网过滤水流中的废屑，而水流透过过滤网回流于水箱内，即可促使水循环。
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1.一种轴套胚料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有两条导轨(2)，所述工作台(1)表面开设有排水槽(19)，其中一个所述导轨(2)内部活动设置有气动伸缩杆(3)，另一个所述导轨(2)内部固定安装有导向杆(4)，所述导轨(2)内部滑动设置有滑块(5)，其中一个所述滑块(5)与气动伸缩杆(3)保持固定连接，另一个所述滑块(5)被导向杆(4)贯穿，所述工作台(1)上端设置有两个固定机构(6)，其中一个所述固定机构(6)固定于滑块(5)上端，另一个所述固定机构(6)固定于工作台(1)表面，所述固定机构(6)包括双向丝杆(61)和螺母座(62)，且螺母座(62)螺纹连接于双向丝杆(61)两侧，且螺母座(62)上端固定连接有夹块(63)，所述固定机构(6)其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆(61)的第一电机(65)，所述工作台(1)上端设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)内部滑动设置有移动座(9)，所述移动座(9)上端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)下端活动设置有气动升降杆(11)，所述气动升降杆(11)下端固定连接有第三电机(12)，且第三电
2.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述夹块(63)内侧表面固定连接有防滑垫(64)。
3.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述移动机构(7)内部转动设置有丝杆(8)，且丝杆(8)与移动座(9)保持螺纹连接，所述移动机构(7)一侧固定安装有用于驱动丝杆(8)转动的第二电机(71)。
4.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述气动升降杆(11)两侧活动设置有电推杆(14)，所述电推杆(14)下端固定连接有挡水板(15)，所述挡水板(15)内部一侧固定安装有喷水器(151)，所述工作台(1)下端固定安装有水箱(16)，且水箱(16)与排水槽(19)保持连通，所述水箱(16)左侧固定安装有水泵(17)，且水泵(17)通过连接管(18)连接喷水器(151)。
5.根据权利要求4所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述水箱(16)内部设置有移动架(162)，且移动架(162)内部固定连接有过滤网(163)。
6.根据权利要求4所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述水箱(16)右侧贯穿开设有滑轨(161)，且移动架(162)滑动设置于滑轨(161)内。
...【技术特征摘要】
1.一种轴套胚料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有两条导轨(2)，所述工作台(1)表面开设有排水槽(19)，其中一个所述导轨(2)内部活动设置有气动伸缩杆(3)，另一个所述导轨(2)内部固定安装有导向杆(4)，所述导轨(2)内部滑动设置有滑块(5)，其中一个所述滑块(5)与气动伸缩杆(3)保持固定连接，另一个所述滑块(5)被导向杆(4)贯穿，所述工作台(1)上端设置有两个固定机构(6)，其中一个所述固定机构(6)固定于滑块(5)上端，另一个所述固定机构(6)固定于工作台(1)表面，所述固定机构(6)包括双向丝杆(61)和螺母座(62)，且螺母座(62)螺纹连接于双向丝杆(61)两侧，且螺母座(62)上端固定连接有夹块(63)，所述固定机构(6)其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆(61)的第一电机(65)，所述工作台(1)上端设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)内部滑动设置有移动座(9)，所述移动座(9)上端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)下端活动设置有气动升降杆(11)，所述气动升降杆(11)下端固定连接有第三电机(12)，且第三电机(12)输出端固定连接有切割刀(13)。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁，
申请(专利权)人：合肥领先硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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