【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间距测量设备,特别是一种固定装置及制动风闸托盘与制动环间距监控系统
技术介绍
1、制动系统作为水轮发电机组的重要组成部分,其作用是机组停机过程中,机组转速降低至制动转速,制动系统自动投入,实现机组由制动转速快速降至零,避免机组长时间在低转速运行而烧损轴瓦。但机组停机结束后或机组运行中,制动系统处于退出状态,要求每个制动风闸均可靠落下,且必须保证每个制动风闸闸板与制动环间的距离在10-15mm。
2、目前水轮发电机组制动系统的投入和退出一般由一对行程开关控制,监控系统的安装不稳定,不利于安装和拆卸,当制动闸退出后,由于制动闸落下行程开关位置调整不当或机组运行振动导致行程开关轻微改变后,使制动闸退出后每个制动风闸闸板与制动环间的距离在10-15mm的要求得不到保证,影响机组安全运行,另外,机组停机时需要实测每个制动风闸闸板与制动环间的距离时,需要执行机组转动部分安全措施后,人员采用直尺在狭小的空间测量,工作量大,测量不方便。
3、不能对风闸制动风闸闸板与制动环间的间距进行实时监测,且当制动风闸闸板与制动环间的距离不能满足在10-15mm时不能及时发出报警信息,提醒监视人员,导致装置发生故障或产生安全隐患。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
...【技术保护点】
1.一种固定装置,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于:所述闸板托盘安装组件(101)包括制动托盘(101a)以及设置于所述制动托盘(101a)表面的制动闸板(101b),所述制动闸板(101b)与制动托盘(101a)之间采用焊接固定。
3.如权利要求2所述的固定装置,其特征在于:所述制动托盘(101a)的一侧开设有贯穿其内腔的卡槽(101a-1),所述卡槽(101a-1)与安装壳体(103)内嵌卡接配合,且安装壳体(103)的表面与制动托盘(101a)的表面平齐。
4.如权利要求3所述的固定装置,其特征在于:所述卡槽(101a-1)中固设有顶升组件(105),所述顶升组件(105)包括凹形底座(105a)以及设置于凹形底座(105a)内部的滑杆(105b),所述滑杆(105b)的两端均滑动安装有滑块(105c),两组所述滑块(105c)之间固定连接有弹簧(105d)。
5.如权利要求4所述的固定装置,其特征在于:两组所述滑块(105c)的上端均铰接有支臂杆(105e),所述支臂杆(105e)远离滑块(10
6.一种制动风闸托盘与制动环间距监控系统,其特征在于:包括如权利要求1~5任一所述的固定装置;以及
7.如权利要求6所述的制动风闸托盘与制动环间距监控系统,其特征在于:所述显示器(201)上安装有声光报警器(203),所述声光报警器(203)与信号接收器(202)电性连接。
8.如权利要求7所述的制动风闸托盘与制动环间距监控系统,其特征在于:所述信号接收器(202)与所述变送器(104)之间通过无线信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种固定装置,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的固定装置,其特征在于:所述闸板托盘安装组件(101)包括制动托盘(101a)以及设置于所述制动托盘(101a)表面的制动闸板(101b),所述制动闸板(101b)与制动托盘(101a)之间采用焊接固定。
3.如权利要求2所述的固定装置,其特征在于:所述制动托盘(101a)的一侧开设有贯穿其内腔的卡槽(101a-1),所述卡槽(101a-1)与安装壳体(103)内嵌卡接配合,且安装壳体(103)的表面与制动托盘(101a)的表面平齐。
4.如权利要求3所述的固定装置,其特征在于:所述卡槽(101a-1)中固设有顶升组件(105),所述顶升组件(105)包括凹形底座(105a)以及设置于凹形底座(105a)内部的滑杆(105b),所述滑杆(105b)的两端均滑动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖小伟,葛耀,刘佳佳,龙潭,冯卫,冉飞甜,钟磊,
申请(专利权)人:贵州乌江水电开发有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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