【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丸生产领域，具体为一种钢丸生产用除锈装置。
技术介绍
1、钢丸是一种优质的耐磨材料，钢丸的硬度适中、韧性强，有着很好的冲击力，使用寿命长，在清理工作时具有很好的反弹性，钢丸清理起来速度快，耗量低，且适用范围广泛，像铸件，锻件以及机加工后的零件表面处理后的表面里等多种领域，现有的钢丸除锈装置主要是抛丸除锈，主要是用抛出的钢丸和构件进行猛烈撞击而达到去除锈蚀的作用，而钢丸摩擦除锈是利用钢丸和钢材之间的摩擦，去掉钢丸表面的锈。
2、目前在钢丸除锈装置中，在除锈之后，去除后的锈蚀废渣无法收集起来，从而飘向空中或者撒向地面，从而污染环境和影响工作人员的呼吸，对工作人员的健康达到损害。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种钢丸生产用除锈装置，以解决摩擦除锈和锈蚀废渣的收集的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丸生产用除锈装置，包括，
3、机体，用于安装电器；
4、位于机体顶部的进丸口；
5、位于机体内部的打磨机构，用于对钢丸除锈的打磨；
6、所述打磨机构包括第一除锈柱、第二除锈柱、第一转动柱、第二转动柱和固定除锈柱，所述第一除锈柱和第二除锈柱均位于机体内部，所述第一除锈柱和第二除锈柱的顶部连接有连接柱，且连接柱与机体内部的顶端转动连接，所述固定除锈柱位于第一除锈柱和第二除锈柱之间，且固定除锈柱底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部安装有连接板，且连接板上设有供旋转杆穿过的圆孔
7、通过采用上述技术方案，在除锈箱内设有第一除锈柱、第二除锈柱，第一转动柱和第二转动柱，通过在第一除锈柱和第二除锈柱上设有连接柱让第一除锈柱和第二除锈柱固定进行自转，配合第一转动柱和第二转动柱，可以对钢丸不断的摩擦同时使钢丸不停的滚动，增强了除锈的效果。
8、本技术进一步设置为，所述连接板底部连接有圆盘，且圆盘顶部的中间位置设有第一转动齿牙，所述固定除锈柱的底部连接有连接柱，且连接柱的底部连接有第一转动齿牙，所述第一除锈柱和第二除锈柱的底部均连接有第一转动齿轮，且第一转动齿轮与第一转动齿牙相契合，所述圆盘的顶部设有第二转动齿牙，且第二转动齿牙位于第一转动齿牙的外侧，所述第一转动柱和第二转动柱的底部均第二转动齿轮，且第二转动齿轮与第二转动齿牙相契合。
9、通过采用上述技术方案，通过在除锈柱底部设置有旋转齿轮，通过第一转动齿牙和第一转动齿轮相契合带动固定除锈柱进行旋转，在固定除锈柱旋转的同时通过其他除锈柱底部的齿牙之间的配合，其他除锈柱也会进行旋转，使打磨效果更加完整。
10、本技术进一步设置为，所述机体的底部安装有支撑板，所述支撑板底部一侧安装有升降机，且升降机位于底板顶部的一侧，所述底板顶部的两侧设有滑轨，所述机体底部的一侧设有滑块，且滑块与滑轨相契合。
11、通过采用上述技术方案，通过安装升降电机，通过升降电机的升降，达到对支撑板的提高下降，通过配合底板下设置的滑块，完成对支撑板的倾斜，使钢丸在打磨完成后通过倾斜进入存丸箱。
12、本技术进一步设置为，所述机体外部的一侧安装有吸尘管，且吸尘管的另一端连接有积尘盒，所述积尘盒外部一侧连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端设有扇叶，所述扇叶的前端设有过滤网，所述过滤网位于积尘盒和吸尘机构的连接处。
13、通过采用上述技术方案，吸尘机构通过吸尘管将打磨下来的锈蚀吸附到积尘盒内，对锈蚀进行收集，防止在除锈时打磨下来的锈蚀被吸入到工作人员的体内，对身体造成损害。
14、本技术进一步设置为，所述底板的底部安装有存丸箱，所述机体一侧设有出丸管，所述出丸管的另一端与存丸箱相连接。
15、通过采用上述技术方案，通过设置存丸箱对打磨完成后的钢丸进行储存，钢丸存取更加方便，增加打磨效率。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本实用新通过在进丸口将钢丸放进在除锈箱，在除锈箱里增加除锈柱通过与除锈柱底部连接的转动齿，使除锈柱不断旋转，通过打磨柱的不同旋转，对钢丸表面进行摩擦打磨，达到摩擦除锈的效果。
18、2、本技术通过在存丸箱外部增加吸尘设备，在进行打磨完成后，启动吸尘装置，吸尘装置是将驱动电机驱动扇叶进行运转，通过吸尘管道将去除掉的锈蚀吸附到积尘盒内。
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1.一种钢丸生产用除锈装置，包括，
2.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用除锈装置，其特征在于：所述连接板(18)底部连接有圆盘，且圆盘顶部的中间位置设有第一转动齿牙(21)，所述固定除锈柱(20)的底部连接有连接柱，且连接柱的底部连接有第一转动齿牙(21)，所述第一除锈柱(16)和第二除锈柱(1601)的底部均连接有第一转动齿轮(19)，且第一转动齿轮(19)与第一转动齿牙(21)相契合，所述圆盘的顶部设有第二转动齿牙(22)，且第二转动齿牙(22)位于第一转动齿牙(21)的外侧，所述第一转动柱(10)和第二转动柱(101)的底部均第二转动齿轮(17)，且第二转动齿轮(17)与第二转动齿牙(22)相契合。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用除锈装置，其特征在于：所述机体(2)的底部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部设有底板(8)所述支撑板(3)底部一侧安装有升降机(4)，且升降机(4)位于底板(8)顶部的一侧，所述底板(8)顶部的两侧设有滑轨(15)，所述机体(2)底部的一侧设有滑块(14)，且滑块(14)与滑轨(15)相契合。
5.根据权利要求3所述的一种钢丸生产用除锈装置，其特征在于：所述底板(8)的底部安装有存丸箱(5)，所述机体(2)一侧设有出丸管，所述出丸管的另一端与存丸箱(5)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丸生产用除锈装置，包括，
2.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用除锈装置，其特征在于：所述连接板(18)底部连接有圆盘，且圆盘顶部的中间位置设有第一转动齿牙(21)，所述固定除锈柱(20)的底部连接有连接柱，且连接柱的底部连接有第一转动齿牙(21)，所述第一除锈柱(16)和第二除锈柱(1601)的底部均连接有第一转动齿轮(19)，且第一转动齿轮(19)与第一转动齿牙(21)相契合，所述圆盘的顶部设有第二转动齿牙(22)，且第二转动齿牙(22)位于第一转动齿牙(21)的外侧，所述第一转动柱(10)和第二转动柱(101)的底部均第二转动齿轮(17)，且第二转动齿轮(17)与第二转动齿牙(22)相契合。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用除锈装置，其特征在于：所述机体(2)的底部安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部设有底板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治贤，李朝东，张意，李双，李宗英，
申请(专利权)人：丹江口市金裕钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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