【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送泵，具体涉及一种卧式柱塞泵。
技术介绍
1、目前在污水处理厂处理污泥过程中，柱塞泵是常用的污泥脱水机供料泵，柱塞泵可泵送高粘度，流动性差的介质，对介质无剪切、无搅动，没有湍流脉动现象，泵送平稳，在板框脱水上应用广泛，现有的柱塞泵为双缸单进料模式，活塞杆始终作往复运动，工作缸无功腔不进料出料，容易产生较高的温度，同时造成了功率浪费，并且双杠单进料柱塞泵整体成本较高，结构较复杂，使用过程中出现油泥泄漏等故障引起脱水设备故障。
2、为了实现工作缸无功腔进出料问题，现有技术开始出现两种解决方法。第一种方法是直接在工作缸端部侧环面开孔，通过单向阀连接管道；第二种是在工作缸端面开设对称小孔，小孔通过三通和单向阀连接管道。上述方法存在的主要问题在于：1、第一种方法在工作缸端部外环面开孔焊接管道无法实现，因为工作缸内环面的焊接无法保证内壁焊缝平滑，无法满足工作缸的耐压耐温性能需求，同时也无法满足工作缸内部活塞的正常往复活动要求；第二种方法是在有杆腔端面开两个口径为50的小孔，而无杆腔端面的孔径为100。两个口径50小孔的实际通道截面积＝2×25×25×π＝1250π；孔径100的实际通道截面积＝50×50×π＝2500π，1250π÷2500π＝0.5，经计算说明：两个小孔截面积只有一个大孔截面积的一半，实际运行时，两个小孔存在节流现象，活塞运动时阻力增大，影响推进速度，使单位时间内排量减小，同时也会使液压系统压力升高。
3、双缸柱塞泵的液压缸2与泵体直接连接时密封部件位于泵体内，当运行过程中出现泄漏时出现
技术实现思路
1、本实用进行提供了一种卧式柱塞泵，用来解决上述
技术介绍
出现的技术问题。
2、卧式柱塞泵，包括液压系统以及输料系统，其特征在于所述输料系统与液压系统连接，所述液压系统由液压泵站连通过输油管接液压缸组成，输料系统设有左进料单向阀、右进料单向阀、左出料单向阀、右出料单向阀，左进料单向阀和右进料单向阀通过进料管串联，左出料单向阀和右出料单向阀通过出料管串联，液压缸后部设有密封缸体，密封缸体的后部缸底通过三通管与右进料单向阀和右出料单向阀连接，所述密封缸体的前部侧端通过连接管分别与左进料单向阀和右出料单向阀连接。
3、优选的，卧式柱塞泵，其特征在于所述液压泵站顶部的液压泵通过至少两根输油管连接液压缸。
4、优选的，卧式柱塞泵，其特征在于所述液压缸前端设有固定板，固定板与密封缸体前端之间设有固定导向支架，液压缸的活塞杆延伸至密封缸体内部，并且在活塞杆的端部设有泵片，泵片边缘与密封缸体内边缘之间设有密封圈。
5、优选的，卧式柱塞泵，其特征在于所述密封缸体的前端前方通过支架设有近位开关，液压缸与密封缸体之间的活塞杆上设有定位片。
6、优选的，卧式柱塞泵，其特征在于所述进料管的后端设有进料口，进料口的边缘设有除铁器，进料管的前端封堵。
7、优选的，卧式柱塞泵，其特征在于所述出料管的两端设有出料口。
8、本方案泵腔的两端开口均设有左右进出料腔，左右进出料腔上均设有进料口和出料口，进料口通过进料单向阀连接进料导管，出料口通过出料单向阀连接出料导管，因此在内部活塞动作时，泵腔内部的泵片运动能够同时分别完成进料和出料操作，避免了无功腔不进料出料容易产生较高的温度，减少了功率浪费；进出料腔一端与泵腔的端口连接，进出料口设置在进出料腔环面，因此工作时泵腔的整个端面均参与进出料过程，增大了流体通径，减少流体阻力，减少功率损失，提高泵的工作效率；进出料腔环面的进料口和出料口之间可以呈任意角度，进料口和出料口能够水平设置也可以竖直设置也可以是其他任意角度，能够根据工况需求进行任意设计；泵腔在选材、内孔精度、内孔硬度、内孔粗糙度、耐磨、耐腐等方面要求较高，故加工难度及成本较高；而进出料腔的要求就较低，因此本技术将整个泵桶分为主、进出料腔，能够通过简化进出料腔的加工来降低成本。
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1.卧式柱塞泵，包括液压系统以及输料系统，其特征在于所述输料系统与液压系统连接，所述液压系统由液压泵站(1)连通过输油管(3)连接液压缸(2)组成，输料系统设有左进料单向阀(4)、右进料单向阀(5)、左出料单向阀(6)、右出料单向阀(7)，左进料单向阀(4)和右进料单向阀(5)通过进料管(8)串联，左出料单向阀(6)和右出料单向阀(7)通过出料管(9)串联，液压缸(2)后部设有密封缸体(10)，密封缸体(10)的后部缸底通过三通管(11)与右进料单向阀(5)和右出料单向阀(7)连接，所述密封缸体(10)的前部侧端通过连接管分别与左进料单向阀(4)和右出料单向阀(7)连接。
2.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述液压泵站(1)顶部的液压泵通过至少两根输油管(3)连接液压缸(2)。
3.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述液压缸(2)前端设有固定板(12)，固定板(12)与密封缸体(10)前端之间设有固定导向支架(13)，液压缸(2)的活塞杆延伸至密封缸体(10)内部，并且在活塞杆的端部设有泵片(14)，泵片(14)边缘与密封缸体(10)
4.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述密封缸体(10)的前端前方通过支架设有近位开关(17)，液压缸(2)与密封缸体(10)之间的活塞杆上设有定位片(16)。
5.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述进料管(8)的后端设有进料口(18)，进料口(18)的边缘设有除铁器(19)，进料管(8)的前端封堵。
6.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述出料管(9)的两端设有出料口(20)。
...【技术特征摘要】
1.卧式柱塞泵，包括液压系统以及输料系统，其特征在于所述输料系统与液压系统连接，所述液压系统由液压泵站(1)连通过输油管(3)连接液压缸(2)组成，输料系统设有左进料单向阀(4)、右进料单向阀(5)、左出料单向阀(6)、右出料单向阀(7)，左进料单向阀(4)和右进料单向阀(5)通过进料管(8)串联，左出料单向阀(6)和右出料单向阀(7)通过出料管(9)串联，液压缸(2)后部设有密封缸体(10)，密封缸体(10)的后部缸底通过三通管(11)与右进料单向阀(5)和右出料单向阀(7)连接，所述密封缸体(10)的前部侧端通过连接管分别与左进料单向阀(4)和右出料单向阀(7)连接。
2.根据权利要求1所述的卧式柱塞泵，其特征在于所述液压泵站(1)顶部的液压泵通过至少两根输油管(3)连接液压缸(2)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶林华，张希立，
申请(专利权)人：晟世泵业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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