一种高分子薄膜纹理压延装置制造方法及图纸

本技术涉及高分子薄膜领域，尤其涉及一种高分子薄膜纹理压延装置。本技术提供一种能够对高分子薄膜进行缓冲支撑，避免高分子薄膜延长后堆积在压纹轮处，影响压纹质量的高分子薄膜纹理压延装置。一种高分子薄膜纹理压延装置，包括有安装座、固定螺母、固定环和收卷轮等，安装座前后两部上侧均螺纹式连接有多个固定螺母，固定螺母上均螺纹式连接有固定环，固定环均与安装座卡接，相邻的固定环之间均卡接有收卷轮。本技术通过加热完后，高分子薄膜延长的部分缠绕在中部和左部的支撑轮上，达到了能够对高分子薄膜进行缓冲支撑，避免高分子薄膜延长后堆积在压纹轮处，影响压纹质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子薄膜领域，尤其涉及一种高分子薄膜纹理压延装置。

技术介绍

1、高分子薄膜纹理压延是一种常见的工艺，用于在薄膜表面创建纹理或图案，这种工艺通常用于改善薄膜的外观、增加其表面功能性或提高其性能。

2、现有的高分子薄膜纹理压延，是将高分子薄膜缠绕在收卷轮上后，对其进行加热、压纹和冷却，由于高分子薄膜加热后内部分子运动活跃，容易导致高分子薄膜软化延长堆积在压纹轮处，影响高分子薄膜压纹质量，较为不便。

3、因此现在研发出了一种能够对高分子薄膜进行缓冲支撑，避免高分子薄膜延长后堆积在压纹轮处，影响压纹质量的高分子薄膜纹理压延装置。

技术实现思路

1、为了克服现有的高分子薄膜纹理压延，高分子薄膜容易软化延长堆积在压纹轮处，影响高分子薄膜压纹质量，较为不便的缺点，本技术提供一种能够对高分子薄膜进行缓冲支撑，避免高分子薄膜延长后堆积在压纹轮处，影响压纹质量的高分子薄膜纹理压延装置。

2、技术方案是：一种高分子薄膜纹理压延装置，包括有安装座、固定螺母、固定环、收卷轮、第一伺服电机、压纹轮、第二伺服电机、传动齿轮、加热板和支撑机构，安装座前后两部上侧均螺纹式连接有多个固定螺母，固定螺母上均螺纹式连接有固定环，固定环均与安装座卡接，相邻的固定环之间均卡接有收卷轮，安装座左部前侧连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴与相邻的收卷轮卡接，安装座中部转动式连接有多个压纹轮，压纹轮相互接触，安装座中部前侧连接有第二伺服电机，压纹轮前侧均连接有传动齿轮，第二伺服电机输出轴上也连接有传动齿轮，相邻的传动齿轮之间相互啮合，安装座右部连接有多个加热板，安装座上设有能够对高分子薄膜进行支撑的支撑机构，启动第一伺服电机，左部收卷轮转动，带动右部收卷轮转动，使得高分子薄膜向左移动，加热板对高分子薄膜进行加热。

3、进一步，支撑机构包括有安装架和支撑轮，安装座前部和后部左侧均连接有多个安装架，前部和后部相邻的安装架之间均转动式连接有支撑轮，高分子薄膜开始移动时，带动安装架上的支撑轮旋转。

4、进一步，还包括有冷却机构，冷却机构包括有冷却架和冷却板，安装座左部连接有多个冷却架，冷却架之间连接有多个冷却板，冷却架上的冷却板对压纹后的高分子薄膜进行冷却。

5、进一步，固定螺母上设有旋钮。

6、进一步，压纹轮上开有凹槽。

7、进一步，加热板采用倾斜安装的方式。

8、本技术具有以下优点：1、本技术通过加热完后，高分子薄膜延长的部分缠绕在中部和左部的支撑轮上，达到了能够对高分子薄膜进行缓冲支撑，避免高分子薄膜延长后堆积在压纹轮处，影响压纹质量的效果。

9、2、本技术通过冷却架上的冷却板对压纹后的高分子薄膜进行冷却，达到了能够使高分子薄膜固化并保持纹理的效果。

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【技术保护点】

1.一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，包括有安装座(1)、固定螺母(2)、固定环(3)、收卷轮(4)、第一伺服电机(41)、压纹轮(5)、第二伺服电机(6)、传动齿轮(7)、加热板(8)和支撑机构(9)，安装座(1)前后两部上侧均螺纹式连接有多个固定螺母(2)，固定螺母(2)上均螺纹式连接有固定环(3)，固定环(3)均与安装座(1)卡接，相邻的固定环(3)之间均卡接有收卷轮(4)，安装座(1)左部前侧连接有第一伺服电机(41)，第一伺服电机(41)输出轴与相邻的收卷轮(4)卡接，安装座(1)中部转动式连接有多个压纹轮(5)，压纹轮(5)相互接触，安装座(1)中部前侧连接有第二伺服电机(6)，压纹轮(5)前侧均连接有传动齿轮(7)，第二伺服电机(6)输出轴上也连接有传动齿轮(7)，相邻的传动齿轮(7)之间相互啮合，安装座(1)右部连接有多个加热板(8)，安装座(1)上设有能够对高分子薄膜进行支撑的支撑机构(9)，启动第一伺服电机(41)，左部收卷轮(4)转动，带动右部收卷轮(4)转动，使得高分子薄膜向左移动，加热板(8)对高分子薄膜进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，支撑机构(9)包括有安装架(91)和支撑轮(92)，安装座(1)前部和后部左侧均连接有多个安装架(91)，前部和后部相邻的安装架(91)之间均转动式连接有支撑轮(92)，高分子薄膜开始移动时，带动安装架(91)上的支撑轮(92)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，还包括有冷却机构(10)，冷却机构(10)包括有冷却架(101)和冷却板(102)，安装座(1)左部连接有多个冷却架(101)，冷却架(101)之间连接有多个冷却板(102)，冷却架(101)上的冷却板(102)对压纹后的高分子薄膜进行冷却。

4.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，固定螺母(2)上设有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，压纹轮(5)上开有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，加热板(8)采用倾斜安装的方式。

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【技术特征摘要】

1.一种高分子薄膜纹理压延装置，其特征在于，包括有安装座(1)、固定螺母(2)、固定环(3)、收卷轮(4)、第一伺服电机(41)、压纹轮(5)、第二伺服电机(6)、传动齿轮(7)、加热板(8)和支撑机构(9)，安装座(1)前后两部上侧均螺纹式连接有多个固定螺母(2)，固定螺母(2)上均螺纹式连接有固定环(3)，固定环(3)均与安装座(1)卡接，相邻的固定环(3)之间均卡接有收卷轮(4)，安装座(1)左部前侧连接有第一伺服电机(41)，第一伺服电机(41)输出轴与相邻的收卷轮(4)卡接，安装座(1)中部转动式连接有多个压纹轮(5)，压纹轮(5)相互接触，安装座(1)中部前侧连接有第二伺服电机(6)，压纹轮(5)前侧均连接有传动齿轮(7)，第二伺服电机(6)输出轴上也连接有传动齿轮(7)，相邻的传动齿轮(7)之间相互啮合，安装座(1)右部连接有多个加热板(8)，安装座(1)上设有能够对高分子薄膜进行支撑的支撑机构(9)，启动第一伺服电机(41)，左部收卷轮(4)转动，带动右部收卷轮(4)转动，使得高分子薄膜向左移动，加热板(8)对高分子薄膜进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旭飞，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：