【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃钢型材，具体为一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材。
技术介绍
1、玻璃钢，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
2、由于玻璃钢型材中含有高分子材料，这些材料在高温、高压、高摩擦等条件下容易产生静电和火花，从而引起爆炸或燃烧等危险。因此，为了保障玻璃钢型材的安全性，需要采取防爆措施。而现有技术的玻璃钢化型材耐低温性能较差，在高温或时温度变化差异较大的情况下可能会发生碎裂甚至爆炸；在另一方面，当玻璃钢型材造成较大的外部冲击力时，也可能会造成碎裂甚至爆炸，防碰撞性能较差，防爆性能欠佳。
3、为此我们提出一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了尽量避免玻璃钢基材发生破裂，进而提高整体玻璃钢型材的防爆性能，提供一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，包括玻璃钢基材，所述玻璃钢基材的上表面和下表面固定连接有超高分子量聚乙烯纤维层，所述超高分子量聚乙烯纤维层远离所述玻璃钢基材的一侧面固定连接有防爆层，所述防爆层远离所述超高分子量聚乙烯纤维层的一侧面固定连接有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层远离所述防爆层的一侧面固定连接有岩棉板层，所述岩棉板层远离所述橡胶缓冲层的一侧面设置有碳素结构钢层，所述碳素结构钢层远离所述岩棉板层的一侧面固
4、在一优选的专利技术方式中，所述防直射层包括有环氧树脂粘接层，所述环氧树脂粘接层与所述碳素结构钢层远离所述岩棉板层的一侧面固定连接，所述环氧树脂粘接层远离所述碳素结构钢层的一侧面设置有聚酰亚胺偏光折射层。
5、在一优选的专利技术方式中，所述环氧树脂粘接层的厚度为10-15mm，所述聚酰亚胺偏光折射层的厚度为7-10mm。
6、在一优选的专利技术方式中，所述橡胶缓冲层的内部开设有若干个形变孔，且若干个所述形变孔均匀设置在所述橡胶缓冲层的内部。
7、在一优选的专利技术方式中，所述防爆层包括有若干个金属强化丝和若干个玻璃纤维，且若干个所述金属强化丝和若干个所述玻璃纤维之间交叉编织。
8、在一优选的专利技术方式中，所述金属强化丝的捻度为80-100捻度/10cm，所述玻璃纤维的捻度为110-130捻/10cm。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
10、1.本专利技术中，超高分子量聚乙烯纤维层是一种以高分子化合物为原料制作而成的纤维层，是分子量在100万以上的聚乙烯树脂所纺出的纤维，具备超高强度、重量轻、耐冲击的优异特性，可以提高玻璃钢型材整体的耐冲击强度；而防爆层由本身具有较高的拉伸强度和抗冲击性能的金属强化丝和玻璃纤维组成，可以有效抵抗外部作用力，加上防爆层经纬线编织物的结构比较稳定，编织过程中可以调整编织密度和编织结构，使防爆层更加紧密和牢固，配合高强度的碳素结构钢层可以对玻璃钢基材进行很好的保护；橡胶缓冲层具有一定的柔性，当岩棉板层和碳素结构钢层受到冲击时，岩棉板层和碳素结构钢层会对橡胶缓冲层也产生冲击，此时橡胶缓冲层可以通过形变孔发生形变来减缓冲击力，进而对玻璃钢基材进行保护；通过以上结构的配合可以尽量避免玻璃钢基材发生破裂，进而提高整体玻璃钢型材的防爆性能。
11、2.本专利技术中，碳素结构钢层的碳素结构钢的含碳量较高，因此其强度也相对较高，适用于承受较大力的结构件；而且碳素结构钢层在受力时有一定的变形能力，能够防止结构件断裂，提高其耐用性和安全性，同时，其韧性也很好，即使在低温环境下也不易发生脆性断裂，可以承受0至-30摄氏度的低温，从而提高整个玻璃钢型材耐低温效果；而岩棉板层是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有较高的耐高温性、耐低温性、良好的吸声效果和防火性能等；通过以上结构的配合可以极大的提高玻璃钢型材的耐低温效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，包括玻璃钢基材（1），其特征在于：所述玻璃钢基材（1）的上表面和下表面固定连接有超高分子量聚乙烯纤维层（2），所述超高分子量聚乙烯纤维层（2）远离所述玻璃钢基材（1）的一侧面固定连接有防爆层（3），所述防爆层（3）远离所述超高分子量聚乙烯纤维层（2）的一侧面固定连接有橡胶缓冲层（4），所述橡胶缓冲层（4）远离所述防爆层（3）的一侧面固定连接有岩棉板层（5），所述岩棉板层（5）远离所述橡胶缓冲层（4）的一侧面设置有碳素结构钢层（6），所述碳素结构钢层（6）远离所述岩棉板层（5）的一侧面固定连接有防直射层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述防直射层（7）包括有环氧树脂粘接层（71），所述环氧树脂粘接层（71）与所述碳素结构钢层（6）远离所述岩棉板层（5）的一侧面固定连接，所述环氧树脂粘接层（71）远离所述碳素结构钢层（6）的一侧面设置有聚酰亚胺偏光折射层（72）。
3.根据权利要求2所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述环氧树脂粘接层（71）的厚度为10-15mm
4.根据权利要求1所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述橡胶缓冲层（4）的内部开设有若干个形变孔（41），且若干个所述形变孔（41）均匀设置在所述橡胶缓冲层（4）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述防爆层（3）包括有若干个金属强化丝（31）和若干个玻璃纤维（32），且若干个所述金属强化丝（31）和若干个所述玻璃纤维（32）之间交叉编织。
6.根据权利要求5所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述金属强化丝（31）的捻度为80-100捻度/10cm，所述玻璃纤维（32）的捻度为110-130捻/10cm。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，包括玻璃钢基材（1），其特征在于：所述玻璃钢基材（1）的上表面和下表面固定连接有超高分子量聚乙烯纤维层（2），所述超高分子量聚乙烯纤维层（2）远离所述玻璃钢基材（1）的一侧面固定连接有防爆层（3），所述防爆层（3）远离所述超高分子量聚乙烯纤维层（2）的一侧面固定连接有橡胶缓冲层（4），所述橡胶缓冲层（4）远离所述防爆层（3）的一侧面固定连接有岩棉板层（5），所述岩棉板层（5）远离所述橡胶缓冲层（4）的一侧面设置有碳素结构钢层（6），所述碳素结构钢层（6）远离所述岩棉板层（5）的一侧面固定连接有防直射层（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆耐低温型玻璃钢拉挤型材，其特征在于：所述防直射层（7）包括有环氧树脂粘接层（71），所述环氧树脂粘接层（71）与所述碳素结构钢层（6）远离所述岩棉板层（5）的一侧面固定连接，所述环氧树脂粘接层（71）远离所述碳素结构钢层（6）的一侧面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小红，邵天明，王桂连，
申请(专利权)人：南通市五洲复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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