一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法，包括第一定位架，所述第一定位架顶部的中间位置固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有第二定位架，所述第二定位架顶部的两端均固定设有定位板，两个所述定位板一侧的中间位置均转动设有丝杆，且两个定位板一侧的中间位置分别与丝杆的两端转动连接，本发明专利技术通过拉动两个第二定位把手，使得连接板分别带动底端固定的定位扣与平衡杆穿插连接，两个待拼接的板材相互靠近，两个板材移动到支撑架的两侧，从而使得板材的拼接更加稳定，辅助板材的精准拼接，不仅提高板材拼接效率，而且降低导致增强型玻璃钢拉挤型材的自身损伤，增加增强型玻璃钢拉挤型材的实用性。增强型玻璃钢拉挤型材的实用性。增强型玻璃钢拉挤型材的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及增强型玻璃钢拉挤型材领域，特别涉及一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢，拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维（包括布、毡等），它是以纤维（包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维）为增强材料，以树脂（主要是环氧树脂。聚脂树脂，酚醛树脂）为胶联剂，辅之其他辅助材料(主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。
[0003]现有技术中，玻璃钢拉挤型材中的工字型材料均是用在两个板材拼接时使用，常用的玻璃钢拉挤型材容易因为板材的连接和抖动造成损伤，不仅使得板材之间的拼接不紧密，而且容易使得玻璃钢拉挤型材本体变形，降低玻璃钢拉挤型材的实用性，因此需要一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法，包括第一定位架，所述第一定位架顶部的中间位置固定设有支撑架，所述支撑架的顶端固定设有第二定位架，所述第二定位架顶部的两端均固定设有定位板，两个所述定位板一侧的中间位置均转动设有丝杆，且两个定位板一侧的中间位置分别与丝杆的两端转动连接，其中一个所述定位板另一侧的中间位置转动设有第一定位把手，所述第一定位把手的一端穿过定位板与丝杆的一端固定连接，所述丝杆外壁的一端螺纹设有第一定位块，所述丝杆外壁的另一端螺纹设有第二定位块，所述第一定位块顶部的中间位置和第二定位块顶部的中间位置均转动设有第一连杆，两个所述第一连杆一侧的一端均转动设有第二连杆，两个所述第一连杆一侧的另一端均转动设有限位板，两个所述第二连杆一侧的一端分别与两个限位板一侧的一端转动连接，两个所述限位板的一端均固定设有限位架，两个所述限位架的底端均固定设有平衡杆，两个所述平衡杆的顶端均等距离穿插设有多个定位扣。
[0006]优选的，所述第二定位架的顶端固定设有滑轨，所述第一定位块的底端和第二定位块的底端分别与滑轨的两端滑动连接。
[0007]优选的，两个所述平衡杆顶部的两端均固定设有第一定位杆，两个所述第一定位杆外壁的一端均穿插设有连接板，且两个第一定位杆外壁的一端分别与连接板顶部的两端穿插连接，两个所述第一定位杆外壁的另一端均穿插设有第一弹簧，两个所述第一定位杆
的顶端均固定设有第一限位块，两个所述连接板的底端分别与多个定位扣的顶端固定连接。
[0008]优选的，两个所述连接板顶部的两端均固定设有第二定位把手。
[0009]优选的，所述第一定位架两侧的两端和第二定位架两侧的两端均穿插设有定位条，八个所述定位条的一端均固定设有支撑板，且八个定位条的一端分别与两个支撑板两侧的四个边角处固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架两侧的中间位置均固定设有第二定位杆，两个所述第二定位杆外壁的一端分别与两个支撑板一侧的中间位置穿插连接，两个所述第二定位杆外壁的另一端均穿插设有第二弹簧，两个所述第二定位杆的一端均固定设有第二限位块。
[0011]优选的，两个所述支撑板的两侧均固定设有第三定位把手。
[0012]优选的，所述支撑架的两侧均固定设有防滑垫，所述第一定位架的两侧均固定设有斜垫块。
[0013]一种增强型玻璃钢拉挤型材制备方法，其方法如下：步骤一、增强材料玻璃纤维无捻粗纱通过卧式拉挤设备进行牵引；步骤二、通过拉挤机的牵引将玻璃纤维无捻粗纱放置进浸胶槽，在浸胶槽中充分浸渍树脂胶液；步骤三、将浸满胶的玻璃纤维无捻粗纱通过预成型模板合理导向，得到初步的定型；步骤四、初步定型后进入被加热了固定截面形状的金属模具，进行加热，模具高温的作用下反应固化，从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材；步骤五、通过尾部切割装置进行等距切割，等距离裁切增强型玻璃钢拉挤型材，得到成品。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：（1）通过拉动两个第二定位把手，使得第二定位把手带动连接板向上移动，使得连接板分别带动底端固定的定位扣与平衡杆穿插连接，通过穿插在第一定位杆外壁第一弹簧的弹性形变和第一限位块的定位，使得连接板带动定位扣穿插在两侧待连接的板材的顶端，转动第一定位把手，使得第一定位把手带动一端的丝杆转动，使得丝杆带动外壁螺纹连接的第一定位块和第二定位块沿着滑轨移动，从而通过第一定位块和第二定位块的滑动带动第一连杆和第二连杆联动，从而使得两个限位板带动两个限位架相互靠近，使得两个待拼接的板材相互靠近，通过第一定位架两侧固定的斜垫块的支撑，两个板材移动到支撑架的两侧，从而使得板材的拼接更加稳定，辅助板材的精准拼接，不仅提高板材拼接效率，而且降低导致增强型玻璃钢拉挤型材的自身损伤，增加增强型玻璃钢拉挤型材的实用性；（2）通过拉动两个第三定位把手，使得第三定位把手通过支撑板的移动带动一侧固定的定位条移动，通过第二弹簧的弹性形变和第二限位块的定位，使得定位条稳定的穿插在第一定位架两侧的两端和第二定位架两侧的两端，从而使得增强型玻璃钢拉挤型材在连接板材时得到稳定支撑，增加增强型玻璃钢拉挤型材的使用寿命。
[0015]附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术辅助拼接结构示意图；图3为本专利技术定位结构示意图；图4为本专利技术联动结构示意图；图5为本专利技术支撑结构示意图。
[0017]图中：1、第一定位架；2、支撑架；3、第二定位架；4、定位板；5、丝杆；6、滑轨；7、第一定位块；8、第二定位块；9、第一连杆；10、第二连杆；11、限位板；12、限位架；13、平衡杆；14、第一定位杆；15、连接板；16、第一弹簧；17、第一限位块；18、定位扣；19、第二定位把手；20、斜垫块；21、防滑垫；22、第一定位把手；23、定位条；24、支撑板；25、第三定位把手；26、第二定位杆；27、第二弹簧；28、第二限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种增强型玻璃钢拉挤型材及其制备方法，包括第一定位架1，第一定位架1顶部的中间位置固定设有支撑架2，支撑架2的顶端固定设有第二定位架3，第二定位架3顶部的两端均固定设有定位板4，两个定位板4一侧的中间位置均转动设有丝杆5，且两个定位板4一侧的中间位置分别与丝杆5的两端转动连接，其中一个定位板4另一侧的中间位置转动设有第一定位把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强型玻璃钢拉挤型材，包括第一定位架（1），其特征在于，所述第一定位架（1）顶部的中间位置固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定设有第二定位架（3），所述第二定位架（3）顶部的两端均固定设有定位板（4），两个所述定位板（4）一侧的中间位置均转动设有丝杆（5），且两个定位板（4）一侧的中间位置分别与丝杆（5）的两端转动连接，其中一个所述定位板（4）另一侧的中间位置转动设有第一定位把手（22），所述第一定位把手（22）的一端穿过定位板（4）与丝杆（5）的一端固定连接，所述丝杆（5）外壁的一端螺纹设有第一定位块（7），所述丝杆（5）外壁的另一端螺纹设有第二定位块（8），所述第一定位块（7）顶部的中间位置和第二定位块（8）顶部的中间位置均转动设有第一连杆（9），两个所述第一连杆（9）一侧的一端均转动设有第二连杆（10），两个所述第一连杆（9）一侧的另一端均转动设有限位板（11），两个所述第二连杆（10）一侧的一端分别与两个限位板（11）一侧的一端转动连接，两个所述限位板（11）的一端均固定设有限位架（12），两个所述限位架（12）的底端均固定设有平衡杆（13），两个所述平衡杆（13）的顶端均等距离穿插设有多个定位扣（18）。2.根据权利要求1所述的一种增强型玻璃钢拉挤型材，其特征在于，所述第二定位架（3）的顶端固定设有滑轨（6），所述第一定位块（7）的底端和第二定位块（8）的底端分别与滑轨（6）的两端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种增强型玻璃钢拉挤型材，其特征在于，两个所述平衡杆（13）顶部的两端均固定设有第一定位杆（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：石瑶，石祥华，
申请(专利权)人：南通市五洲复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：