System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机制造技术_技高网

一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机制造技术

技术编号:40263977 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本发明专利技术涉及一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,属于机械设备领域。卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机由进料装置、搅拌包覆装置与支撑架组成,其中搅拌包覆装置包括搅拌包覆机构、药液雾化喷淋机构、草木灰喷洒机构和驱动机构。本发明专利技术的卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机采用药液雾化喷淋结构,提高了种子表面药液包覆的均匀程度;采用螺旋导流板型搅拌桶,增加了颗粒种子搅拌包覆效率,避免损伤种子颗粒,且适用多尺寸颗粒种子,增加了种子包覆的通用性;采用抽离式流量挡板结构便于控制种子流量大小;采用药物及草木灰双层包衣,提高种子保护程度促进生长。本发明专利技术结构简单合理、使用方便、通用性强、包覆效果好,能够实现颗粒种子的两层包衣均匀搅拌包覆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,属于机械设备领域。


技术介绍

1、近年来,我国颗粒种子受机械化程度低、种植结构及环境影响,需求量增加,种子包衣技术是一项植物保护技术,通过对种子表面包覆一层杀菌剂或者杀虫剂便于植物成活,具有综合防治、低毒高效、省种省药、保护环境、投入产出比高的特点。目前国内针对颗粒种子的包衣设备,根据搅拌主体主要分为搅拌盘式、搅拌滚筒式两种形式;根据搅拌空间可分为开放式和密闭式两种,且大多采用药液搅拌单层包衣方式。但目前国内针对颗粒种子的包衣设备,主要是大颗粒种子适用的包衣机,缺乏适用于微小尺寸种子的药物包衣设备,且具有搅拌包覆混合均匀度不足、种子流量难以调节、颗粒易粘结堆积、颗粒包衣损坏率高、包衣合格率低、难以适用与为小颗粒种子、关键搅拌不见易腐蚀和磨损等问题,以上问题导致种子包衣质量差,影响颗粒种子后期的成活生长及产量。

2、中国专利公告cn204014446u,专利的名称为“一种新型种子包衣机”,涉及一种药液喷淋、种子搅拌及烘干系统,系统包括搅拌桶内顶部安装有喷淋器底部安装有拌药机械手,储液桶通过管道与空压机与喷淋器连接,搅拌桶下方连接烘干箱。此方案虽然可以具有药液包覆颗粒种子同时对包衣后的种子烘干,一定程度上提高了加工效率,但是搅拌包衣过程中,立式的搅拌桶易造成种子颗粒堆积影响药液包衣效果,拌药机械手搅拌药液及种子接触不均匀,且易导致颗粒种子损伤,包衣效果较差,影响种子播种后的发芽率及产量。

3、针对花生大颗粒种子有一种甩盘滚筒式机械化包衣工艺,花生种子由振动给料装置进入旋转的光滑料盘,甩盘高速旋转使药液雾化,种子和雾化药液初次不均匀混配形成初次包衣,初次包衣的花生种子外表药液包覆均匀性较差,随后种子经导料口进入包衣滚筒,报以滚筒转动下种子间相对运动摩擦,外表不均匀的药液通过相互摩擦使包衣均匀,完成整个包衣过程。这种机械化包衣工艺,使得种皮间的摩擦加剧,增大了种子包衣的破损率,降低了包衣合格率。

4、中国专利公告cn207978293u,专利的名称为“一种玉包衣拌种机”,及种子加工产品配件领域,由密闭罐体搅拌箱、搅拌机构、烘干机构组成。密闭罐内设置的搅拌机构主要为若干根竖直设置非堆成间隔排列的搅拌齿杆,种子在米闭关体内被搅拌齿杆连续搅拌均匀后流入尾部的网式转筒,由热风吹干,完成包衣。该包衣机虽然结构紧凑、包衣较为完整,但多跟搅拌齿杆增加了种子与搅拌机构的碰撞摩擦,增大了关键部件的磨损消耗,且增大了种皮的破损率,热风烘干增加了设备能耗。

5、中国专利公告cn201720405954,专利的名称为“一种玉米种子包衣机”,涉及种子加工产品配件领域,包括出料管、步进电机、保护壳、雾化喷头、进料管、输料绞龙、增压泵、集料箱以及搅拌器,通过搅拌器对粘稠状的包衣药进行搅拌,并通过增压泵和雾化喷头,将粘稠状的包衣药剂进行搅拌、增压、雾化喷射而出,提高了包衣均匀度,通过输送绞龙上的螺旋叶片,实现对玉米种子边包衣边搅拌,提高了药液与种子附着力和包衣均匀度,杜绝了种子裹结成团的现象,但是该包衣机结构复杂,由于玉米种子药液粘稠,且无法调控进料流量大小,螺旋叶片易磨损及出现损伤种子表皮现象,影响包衣效果,且不适用于颗粒种子的搅拌包覆。

6、中国专利公告cn202121487150,专利创造的名称为“一种玉米种子的高效包衣成膜装置”,涉及包衣成膜领域,包括上料搅拌机构、处理筒及风干输送机构,通过上料搅拌机构将药物及玉米种子在处理筒内搅拌,对玉米种子进行包衣,再对其进行风干输送,从而实现自动加工、自动风干,操作简单,一定程度上提高了包衣成膜效率,但是其不足之处在于该方式采用设有过滤孔的螺旋上料刀,易损伤种子颗粒,且药液与种子之间易出现包覆不均匀现象,处理筒与风干输送管道之间易出现粘结玉米种子堆积现象,无法控制调节进料种子流量大小,从而影响包衣效果及加工效率。

7、综上所述,目前国内针对颗粒种子的包衣设备具有搅拌包覆混合均匀度不足、种子流量难以调节、颗粒易粘结堆积、单层包衣、颗粒包衣损坏率高、包衣合格率低、难以适用小尺寸颗粒种子、关键搅拌部件易腐蚀和磨损等问题,因此亟需一种适用于颗粒种子的高效率、可实现多层包衣、可调节种子流量、混合均匀度高、无粘结堆积无种皮损伤且包衣效果好的高通用性颗粒种子搅拌包覆设备来解决现有的技术问题。


技术实现思路

1、目前国内针对颗粒种子的包衣设备具有搅拌包覆混合均匀度不足、种子流量难以调节、颗粒粘结堆积、单层包衣、颗粒包衣损坏率高、包衣合格率低、关键搅拌不见易腐蚀和磨损等问题。本专利技术的目的是提供一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,提高了种子表面药液包覆的均匀程度;提高了种子表面药液包覆的均匀程度、增加了颗粒种子搅拌包覆效率,且适用多尺寸颗粒种子,增加了种子包覆的通用性;能够控制种子流量大小;采用药物及草木灰双层包衣,提高种子保护程度促进生长。综上所述,本专利技术结构简单合理、使用方便、通用性强、包覆效果好,能够实现颗粒种子的均匀搅拌包衣。

2、本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。

3、一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机由进料装置、搅拌包覆装置与支撑架组成,其中搅拌包覆装置包括搅拌包覆机构、药液雾化喷淋机构、草木灰喷洒机构、卸料机构和驱动机构,所述进料装置用于将种子输送到滚筒,药液雾化喷淋机构用于向滚筒中的种子喷洒药液,所述搅拌包覆机构用于将种子和药液进行混合,得到药液包覆后的种子,草木灰喷洒机构用于在向滚筒中的药液包覆后的种子喷洒草木灰,得到双层包衣种子,所述卸料机构用于对滚筒中的双层包衣种子进行卸料和收集。

4、进一步的,所述的进料装置由进料斗、进料筛孔板、进料管道、抽离式流量调控板、驱粒风扇构成,其中进料斗两侧设有支撑连接孔,两组螺栓穿过支撑连接孔与进料装置支撑架的方管安装孔紧固连接,进料斗下端设有抽离口,进料筛孔板内嵌在进料斗与进料管道之间,抽离式流量调控板设置在进料筛孔板下端抽离口内,所述抽离式流量调控板用于调节进料筛孔板的进料口大小,进料管道伸入滚筒内部,进料管道口后端设置驱粒风扇。

5、进一步的,所述搅拌包覆机构包括滚筒、螺旋导流板、开口挡板、v带槽轮、轴向固定挡板、减震橡胶滚轮、阶梯转轴、滚动轴承及转轴固定支撑座;所述滚筒横向放置,螺旋导流板以滚筒的中心为圆点均匀焊接在滚筒内腔,开口挡板设置在滚筒开口处,两条v带槽轮设置在在滚筒外圈轴向距离尾部2/3处,轴向固定挡板两个为1组分布在滚筒外部两侧,4个减震橡胶滚轮,2个为一组分布在滚筒下方两侧且与滚筒的外表面相切,减震橡胶滚轮内侧与轴向固定挡板外侧相接触,每组减震橡胶滚轮通过平键与阶梯转轴同轴心连接,4个转轴固定支撑座,上端设有通孔,用来穿过阶梯转轴及滚动轴承,每2个为一组设置在阶梯转轴两侧阶梯处,阶梯转轴穿过转轴固定支撑座通孔且轴外圈与滚动轴承内孔内切,滚动轴承外圈与转轴固定支撑座通孔内表面过盈连接。

6、进一步的,所述的药液雾化喷淋机构包括药液箱、药液齿轮泵、药液管道和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机由进料装置(1)、搅拌包覆装置(2)与支撑架(3)组成,其中搅拌包覆装置包括搅拌包覆机构(21)、药液雾化喷淋机构(22)、草木灰喷洒机构(23)、卸料机构(24)和驱动机构(25),所述进料装置(1)用于将种子输送到滚筒,药液雾化喷淋机构(22)用于向滚筒中的种子喷洒药液,所述搅拌包覆机构(21)用于将种子和药液进行混合,得到药液包覆后的种子,草木灰喷洒机构(23)用于在向滚筒中的药液包覆后的种子喷洒草木灰,得到双层包衣种子,所述卸料机构(24)用于对滚筒中的双层包衣种子进行卸料和收集。

2.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述的进料装置(1)由进料斗(11)、进料筛孔板(12)、进料管道(13)、抽离式流量调控板(14)、驱粒风扇(15)构成,其中进料斗(11)两侧设有支撑连接孔,两组螺栓穿过支撑连接孔与进料装置支撑架(32)的方管安装孔紧固连接,进料斗(11)下端设有抽离口,进料筛孔板(12)内嵌在进料斗(11)与进料管道(13)之间,抽离式流量调控板(14)设置在进料筛孔板(12)下端抽离口内,所述抽离式流量调控板(14)用于调节进料筛孔板(12)的进料口大小,进料管道(13)伸入滚筒(211)内部,进料管道口后端设置驱粒风扇(15)。

3.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述搅拌包覆机构(21)包括滚筒(211)、螺旋导流板(212)、开口挡板(213)、V带槽轮(214)、轴向固定挡板(215)、减震橡胶滚轮(216)、阶梯转轴(217)、滚动轴承(218)及转轴固定支撑座(219);所述滚筒(211)横向放置,螺旋导流板(212)以滚筒(211)的中心为圆点均匀焊接在滚筒(211)内腔,开口挡板(213)设置在滚筒(211)开口处,两条V带槽轮(214)设置在在滚筒(211)外圈轴向距离尾部2/3处,轴向固定挡板(215)两个为1组分布在滚筒(211)外部两侧,4个减震橡胶滚轮(216),2个为一组分布在滚筒(211)下方两侧且与滚筒(211)的外表面相切,减震橡胶滚轮(216)内侧与轴向固定挡板(215)外侧相接触,每组减震橡胶滚轮(216)通过平键与阶梯转轴(217)同轴心连接,4个转轴固定支撑座(219),上端设有通孔,用来穿过阶梯转轴(217)及滚动轴承(218),每2个为一组设置在阶梯转轴(217)两侧阶梯处,阶梯转轴(217)穿过转轴固定支撑座(219)通孔且轴外圈与滚动轴承(218)内孔内切,滚动轴承(218)外圈与转轴固定支撑座(219)通孔内表面过盈连接。

4.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述的药液雾化喷淋机构(22)包括药液箱(221)、药液齿轮泵(222)、药液管道(223)和雾化喷头(224),药液雾化喷淋机构(22)的药液箱(221)位于支撑架(3)右侧,药液齿轮泵(222)一端通过药液管道(223)与药液箱(221)连接、另一端通过药液管道(223)延伸至滚筒(211)的后端口处,药液管道(223)尾端与雾化喷头(224)连接,雾化喷头(224)伸向滚筒内部。

5.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述的草木灰喷洒机构(23)包括草木灰药箱(231)、离心式鼓风机(232)、喷洒管道(233),草木灰喷洒机构(23)的草木灰药箱(231)设置在支撑架(3)左侧与离心式鼓风机(232)连接,喷洒管道(233)前端与离心式鼓风机(232)出风管口连接且延伸至滚筒(211)前端;所述的卸料机构(24)包括卸料缓冲板(241)和矩形收集箱(242),其中卸料缓冲板(241)两侧均设有挂耳,且挂耳焊接固定连接卸料缓冲支撑架(35)前方方管,矩形收集箱(242)放置在卸料缓冲板(241)下方。

6.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述的驱动机构(25)包括驱动电机(251)、弹性柱销联轴器(252)、轴承座(253)、圆锥滚子轴承(254)、传动轴(255)、小带轮(256)、普通V型传送带(257);其中驱动电机(251)固定在电机支撑架(33)上,弹性柱销联轴器(252)的一端通过平键连接驱动电机(251),另一端与传动轴(255)轴端连接,传动轴(255)通过平键与小带轮(256)内孔连接固定,普通V型传送带(257)嵌入小带轮(256)的轮槽与滚筒外圈的V带槽轮(214)内,传动轴(255)两端各穿过轴承座(253)内孔,两组螺栓穿过小带轮支撑架(34)上开有的通孔与轴承座(253)底部的安装孔紧固连接...

【技术特征摘要】

1.一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机由进料装置(1)、搅拌包覆装置(2)与支撑架(3)组成,其中搅拌包覆装置包括搅拌包覆机构(21)、药液雾化喷淋机构(22)、草木灰喷洒机构(23)、卸料机构(24)和驱动机构(25),所述进料装置(1)用于将种子输送到滚筒,药液雾化喷淋机构(22)用于向滚筒中的种子喷洒药液,所述搅拌包覆机构(21)用于将种子和药液进行混合,得到药液包覆后的种子,草木灰喷洒机构(23)用于在向滚筒中的药液包覆后的种子喷洒草木灰,得到双层包衣种子,所述卸料机构(24)用于对滚筒中的双层包衣种子进行卸料和收集。

2.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述的进料装置(1)由进料斗(11)、进料筛孔板(12)、进料管道(13)、抽离式流量调控板(14)、驱粒风扇(15)构成,其中进料斗(11)两侧设有支撑连接孔,两组螺栓穿过支撑连接孔与进料装置支撑架(32)的方管安装孔紧固连接,进料斗(11)下端设有抽离口,进料筛孔板(12)内嵌在进料斗(11)与进料管道(13)之间,抽离式流量调控板(14)设置在进料筛孔板(12)下端抽离口内,所述抽离式流量调控板(14)用于调节进料筛孔板(12)的进料口大小,进料管道(13)伸入滚筒(211)内部,进料管道口后端设置驱粒风扇(15)。

3.如权利要求1所述的一种卧式滚筒颗粒种子搅拌包覆机,其特征在于:所述搅拌包覆机构(21)包括滚筒(211)、螺旋导流板(212)、开口挡板(213)、v带槽轮(214)、轴向固定挡板(215)、减震橡胶滚轮(216)、阶梯转轴(217)、滚动轴承(218)及转轴固定支撑座(219);所述滚筒(211)横向放置,螺旋导流板(212)以滚筒(211)的中心为圆点均匀焊接在滚筒(211)内腔,开口挡板(213)设置在滚筒(211)开口处,两条v带槽轮(214)设置在在滚筒(211)外圈轴向距离尾部2/3处,轴向固定挡板(215)两个为1组分布在滚筒(211)外部两侧,4个减震橡胶滚轮(216),2个为一组分布在滚筒(211)下方两侧且与滚筒(211)的外表面相切,减震橡胶滚轮(216)内侧与轴向固定挡板(215)外侧相接触,每组减震橡胶滚轮(216)通过平键与阶梯转轴(217)同轴心连接,4个转轴固定支撑座(219),上端设有通孔,用来穿过阶梯转轴(217)及滚动轴承(218),每2个为一组设置在阶梯转轴(217)两侧阶梯处,阶梯转轴(217)穿过转轴固定支撑座(219)通孔且轴外圈与滚动轴承(218)内孔内切,滚动轴承(218)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟李红军王小芳左丹英张弛杜玮张成俊
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:

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