一种挤压筒起吊装置制造方法及图纸

本技术的一种挤压筒起吊装置，包括中柱、撑板、吊环和定位柱。使用时，在挤压筒表面开设燕尾槽，调节撑板和定位柱，使撑板与燕尾槽贴紧，通过吊环对挤压筒进行起吊。燕尾槽上全部圆角过渡，不会产生应力集中，也不会破坏挤压筒整体结构功能，提高挤压筒使用寿命。通过撑板与中柱转动连接，定位柱与中柱转动连接，便于调节撑板的角度，适应不同的挤压筒的吊装。在撑板中间设置条形开口，定位柱可以收纳在条形开口中，体积缩小，便于收纳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压筒领域，尤其涉及一种挤压筒起吊工装。

技术介绍

1、挤压筒是挤压机的关键部件之一，常常在高温、高压、高摩擦条件下。作为最昂贵的挤压工具之一，挤压筒使用寿命对挤压生产成本的影响很大。目前，多层衬套组合式结构的挤压筒应用的最为广泛，其中，以3层最为常见，3层挤压筒通过内衬、中衬和外套过盈装配而成。此种预应力结构可以大大降低装配应力和工作应力，而且其径向应力分布也更趋均匀，有助于延长挤压筒使用寿命。

2、挤压筒在实际使用时由于工艺需要经常需要更换，传统的挤压筒起吊方法为：在挤压筒上打螺纹孔，起吊时将吊环螺钉拧入螺纹孔中，利用钢丝绳上穿过吊环螺钉起吊。这种起吊方法的问题在于：挤压筒上加工螺纹孔时螺纹底部尖角会产生应力集中，在后续的热处理过程中，容易顺着该尖角方向产生裂纹。另外，在挤压筒使用过程中，挤压筒受到高温和高应力作用，导致该裂纹迅速扩展，最终导致挤压筒失效，产生重大经济损失，甚至可能出现生产事故。

3、因此，我们需要一种挤压筒起吊装置，防止在起吊过程中产生应力集中现象。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种挤压筒起吊装置，解决了现有技术存在的挤压筒吊装过程中，在挤压筒上加工螺纹孔时螺纹底部尖角会产生应力集中，在使用过程中导致挤压筒失效的问题。

3、技术方案：

4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案为：一种挤压筒起吊装置，包括中柱、撑板、吊环和定位柱，所述撑板至少设置两个，两个所述撑板对称地安装在所述中柱两侧，与中柱转动连接，吊环安装在中柱顶部，定位柱安装在中柱上设置有撑板的表面，定位柱与中柱转动连接，用于撑板的定位。

5、可选的，第一转轴，中柱上设置有至少一个凸起，凸起上开设有第一通孔，撑板上开设有第二通孔，第一转轴穿过重合的第一通孔和第二通孔转动连接撑板和中柱。

6、可选的，包括合页，合页安装在中柱和撑板上，转动连接撑板与中柱。

7、可选的，包括第二转轴，定位柱上设置有第三通孔，凸起设置在定位柱与中柱连接的位置，第二转轴穿过重合的第三通孔和第一通孔，转动连接定位柱与中柱。

8、可选的，包括螺栓，撑板设置有至少一个第一定位孔，定位柱上开设有至少一个第二定位孔，螺栓穿过重合的第一定位孔和第二定位孔定位撑板。

9、可选的，撑板中部开设有条形开口，定位柱穿过条形开口定位所述撑板。

10、有益效果：

11、本技术的有益效果是：本技术的一种挤压筒起吊装置，包括中柱、撑板、吊环和定位柱。使用时，在挤压筒表面开设燕尾槽，调节撑板和定位柱，使撑板与燕尾槽贴紧，通过吊环对挤压筒进行起吊。燕尾槽上全部圆角过渡，不会产生应力集中，也不会破坏挤压筒整体结构功能，提高挤压筒使用寿命。

12、进一步的，通过撑板与中柱转动连接，定位柱与中柱转动连接，便于调节撑板的角度，适应不同的挤压筒的吊装。

13、进一步的，在撑板中间设置条形开口，定位柱可以收纳在条形开口中，体积缩小，便于收纳。

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【技术保护点】

1.一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括中柱(1)、撑板(2)、吊环(3)和定位柱(4)；所述撑板(2)至少设置两个，两个所述撑板(2)对称地安装在所述中柱(1)两侧，与所述中柱(1)转动连接；所述吊环(3)安装在所述中柱(1)顶部；所述定位柱(4)安装在所述中柱(1)上；所述定位柱(4)与所述中柱(1)转动连接，用于所述撑板(2)的定位。

2.如权利要求1所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括第一转轴(5)；所述中柱(1)上设置有凸起(11)；所述凸起(11)上开设有第一通孔(111)；所述撑板(2)上开设有第二通孔(22)；所述第一转轴(5)穿过对齐的所述第一通孔(111)和所述第二通孔(22)转动连接所述撑板(2)和所述中柱(1)。

3.如权利要求1所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括合页(9)，所述合页(9)安装在所述中柱(1)和所述撑板(2)上，转动连接所述撑板(2)和所述中柱(1)。

4.如权利要求2所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括第二转轴(6)；所述定位柱(4)上设置有第三通孔(42)；所述凸起(11)设置在所述定位柱(4)与所述中柱(1)连接的位置；所述第二转轴(6)穿过对齐的所述第三通孔(42)和所述第一通孔(111)，转动连接所述定位柱(4)和所述中柱(1)。

5.如权利要求1所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括紧固件(7)，所述撑板(2)设置有至少一个第一定位孔(21)；所述定位柱(4)上开设有至少一个第二定位孔(41)；所述紧固件(7)穿过重合的所述第一定位孔(21)和所述第二定位孔(41)定位所述撑板(2)。

6.如权利要求5所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：所述撑板(2)中部开设有条形开口(23)；所述定位柱(4)穿过所述条形开口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括中柱(1)、撑板(2)、吊环(3)和定位柱(4)；所述撑板(2)至少设置两个，两个所述撑板(2)对称地安装在所述中柱(1)两侧，与所述中柱(1)转动连接；所述吊环(3)安装在所述中柱(1)顶部；所述定位柱(4)安装在所述中柱(1)上；所述定位柱(4)与所述中柱(1)转动连接，用于所述撑板(2)的定位。

2.如权利要求1所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括第一转轴(5)；所述中柱(1)上设置有凸起(11)；所述凸起(11)上开设有第一通孔(111)；所述撑板(2)上开设有第二通孔(22)；所述第一转轴(5)穿过对齐的所述第一通孔(111)和所述第二通孔(22)转动连接所述撑板(2)和所述中柱(1)。

3.如权利要求1所述的一种挤压筒起吊装置，其特征在于：包括合页(9)，所述合页(9)安装在所述中柱(1)和所述撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷子平，
申请(专利权)人：沈阳长远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：