本实用新型专利技术属于吊挂元件技术领域，公开一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，包括上下对称设置的上保护块和下保护块，上保护块的中心处竖直贯通开设有沉头孔，下保护块竖直开设有螺纹盲孔，沉头孔内插接装配有内六角螺栓，内六角螺栓的下侧与螺纹盲孔螺接装配，上保护块的左侧靠近下保护块的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的上卡接槽，上保护块的右侧开设有上倒角，下保护块的左侧靠近上保护块的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的下卡接槽，下保护块的右侧开设有下倒角。本实用新型专利技术能够将保护结构在吊装前固定在挤压筒衬套两端的侧壁上，避免手扶操作，且能够对钢索的位置进行辅助定位，提升操作安全性和对侧壁表面的保护能力。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置
本申请属于吊挂元件
，具体是一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置。
技术介绍
挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，常采用多重衬套的组成结构，在使用损坏变形后，只需更换内部衬体即可，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。挤压筒衬套之间的装配精度要求较高，对表面粗糙度的要求严格，目前挤压筒衬套在车间内转移的过程中，常在挤压筒衬套内穿入钢索进行吊装，再通过起重机起吊转移，为防止钢索对挤压筒衬套两端的侧壁表面造成磨损，常在钢索与侧壁接触处垫入角铁进行保护，但是角铁在安装时不方便定位，在钢索初步吊紧时才能夹紧角铁，通过手扶角铁的定位方式，存在对操作人员手部造成挤压伤害的安全隐患，且转移过程中产生的晃动会导致钢索脱离角铁，仍会对侧壁表面造成磨损，为解决上述问题，我们提出一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题，提出一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置。一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，包括上下对称设置的上保护块和下保护块，所述上保护块的中心处竖直贯通开设有沉头孔，下保护块竖直开设有螺纹盲孔，螺纹盲孔与沉头孔的位置对应，沉头孔内插接装配有内六角螺栓，内六角螺栓的下侧与螺纹盲孔螺接装配，上保护块的左侧靠近下保护块的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的上卡接槽，上保护块的右侧开设有上倒角，下保护块的左侧靠近上保护块的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的下卡接槽，下保护块的右侧开设有下倒角，上倒角和下倒角对称设置。进一步地，所述上保护块和上倒角远离下保护块的一侧固定安装有一对上挡板，上挡板对称分布在沉头孔的两侧，且上挡板与上保护块的左表面相互垂直。进一步地，所述下保护块和下倒角远离上保护块的一侧固定安装有一对下挡板，下挡板与上挡板的位置对应。进一步地，所述上卡接槽和下卡接槽的内侧表面固定安装有接触垫。进一步地，所述内六角螺栓套接有弹簧件，弹簧件的上端与上保护块固定装配，且弹簧件的下端与下保护块固定装配。进一步地，所述内六角螺栓的上端设置有螺帽，螺帽的上表面与上保护块的上表面平齐。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术能够将保护结构在吊装前固定在挤压筒衬套两端的侧壁上，避免手扶操作，且能够对钢索的位置进行辅助定位，避免转移过程中因晃动而脱离，提升操作安全性和对侧壁表面的保护能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意剖视图；图2为本技术的结构示意左视图；图3为本技术的结构示意右视图；图4为本技术吊装挤压筒衬套的应用示意图。图中：1.上保护块、2.上卡接槽、3.下卡接槽、4.接触垫、5.下保护块、6.下挡板、7.下倒角、8.螺纹盲孔、9.弹簧件、10.沉头孔、11.上倒角、12.内六角螺栓、13.上挡板。具体实施方式以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本技术的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，参图1-图4所示，包括上下对称设置的上保护块1和下保护块5，上保护块1的中心处竖直贯通开设有沉头孔10，下保护块5竖直开设有螺纹盲孔8，螺纹盲孔8与沉头孔10的位置对应，沉头孔10内插接装配有内六角螺栓12，内六角螺栓12的下侧与螺纹盲孔8螺接装配。使用工具转动沉头孔10内的六角螺栓12，能够调节六角螺栓12与螺纹盲孔8的螺接深度，从而调节上保护块1和下保护块5之间的距离，使上保护块1和下保护块5夹紧在挤压筒衬套的侧壁上。内六角螺栓12的上端设置有螺帽，螺帽的上表面与上保护块1的上表面平齐。避免螺帽伸出上保护块1的上表面而干涉外侧吊装用钢索的位置。内六角螺栓12套接有弹簧件9，弹簧件9的上端与上保护块1固定装配，且弹簧件9的下端与下保护块5固定装配，弹簧件9具有分离上保护块1和下保护块5的伸长复位能力。旋松螺纹盲孔8内螺接的内六角螺栓12时，弹簧件9伸长复位，分离上保护块1和下保护块5，同时使内六角螺栓12的螺帽一直位于沉头孔10内。上保护块1的左侧靠近下保护块5的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的上卡接槽2，上保护块1的右侧开设有上倒角11，下保护块5的左侧靠近上保护块1的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的下卡接槽3，下保护块5的右侧开设有下倒角7，上倒角11和下倒角7对称设置。上保护块1和下保护块5夹紧在挤压筒衬套的侧壁上时，上卡接槽2和下卡接槽3分别贴合在挤压筒衬套侧壁的内外表面，起安装定位作用，上倒角11和下倒角7利于吊装钢索的弯曲，受力均匀。上卡接槽2和下卡接槽3的内侧表面固定安装有接触垫4。通过接触垫4能够避免上卡接槽2、下卡接槽3和挤压筒衬套硬接触，从而避免划伤或磨损挤压筒衬套的侧壁表面。上保护块1和上倒角11远离下保护块5的一侧固定安装有一对上挡板13，上挡板13对称分布在沉头孔10的两侧，且上挡板13与上保护块1的左表面相互垂直。钢索吊装使用时，钢索弯曲处的上部分位于两个上挡板13之间，起限位作用，避免钢索脱离上保护块1而刮伤挤压筒衬套侧壁表面。下保护块5和下倒角7远离上保护块1的一侧固定安装有一对下挡板6，下挡板6与上挡板13的位置对应。钢索吊装使用时，钢索弯曲处的下部分位于两个下挡板6之间，起限位作用，避免钢索脱离下保护块5而刮伤挤压筒衬套侧壁表面。工作时，将上卡接槽2贴合在挤压筒衬套的一端侧壁上，使用工具转动沉头孔10内的六角螺栓12，螺紧螺纹盲孔8内的六角螺栓12，减小上保护块1和下保护块5之间的距离，使上卡接槽2和下卡接槽3夹紧在挤压筒衬套的侧壁上，同理在挤压筒衬套的另一端侧壁上对称安装另一套保护装置；通过接触垫4能够避免上卡接槽2、下卡接槽3和挤压筒衬套硬接触，从而避免划伤或磨损挤压筒衬套的侧壁表面，将钢索穿过挤压筒衬套并位于下挡板6和上挡板13之间，经吊机向上起吊时，上倒角11和下倒角7有利于钢索的弯曲受力，拆卸时旋松螺纹盲孔8内螺接的内六角螺栓12，弹簧件9伸长复位，分离上保护块1和下保护块5即可拆卸。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，其特征在于，包括上下对称设置的上保护块（1）和下保护块（5），所述上保护块（1）的中心处竖直贯通开设有沉头孔（10），下保护块（5）竖直开设有螺纹盲孔（8），螺纹盲孔（8）与沉头孔（10）的位置对应，沉头孔（10）内插接装配有内六角螺栓（12），内六角螺栓（12）的下侧与螺纹盲孔（8）螺接装配，上保护块（1）的左侧靠近下保护块（5）的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的上卡接槽（2），上保护块（1）的右侧开设有上倒角（11），下保护块（5）的左侧靠近上保护块（1）的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的下卡接槽（3），下保护块（5）的右侧开设有下倒角（7），上倒角（11）和下倒角（7）对称设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，其特征在于，包括上下对称设置的上保护块（1）和下保护块（5），所述上保护块（1）的中心处竖直贯通开设有沉头孔（10），下保护块（5）竖直开设有螺纹盲孔（8），螺纹盲孔（8）与沉头孔（10）的位置对应，沉头孔（10）内插接装配有内六角螺栓（12），内六角螺栓（12）的下侧与螺纹盲孔（8）螺接装配，上保护块（1）的左侧靠近下保护块（5）的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的上卡接槽（2），上保护块（1）的右侧开设有上倒角（11），下保护块（5）的左侧靠近上保护块（1）的部分开设有用于卡接挤压筒衬套的下卡接槽（3），下保护块（5）的右侧开设有下倒角（7），上倒角（11）和下倒角（7）对称设置。
2.根据权利要求1所述的挤压筒衬套起吊用侧壁保护装置，其特征在于，所述上保护块（1）和上倒角（11）远离下保护块（5）的一侧固定安装有一对上挡板（13），上挡板（13）对称分布在沉头...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷子平，
申请(专利权)人：沈阳长远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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