一种金属铸件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40263064 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术涉及金属铸件技术领域,尤其是一种金属铸件冷却装置,包括底盘和箱体,箱体固定在底盘上,所述底盘上同轴心固定有驱动机构,所述驱动机构上固定有固定板,所述固定板上均布固定有多个固定杆,每个所述固定杆上均固定有存放篮,所述箱体上设有进料口,所述箱体上固定有喷淋机构。本技术在使用时,在箱体内部对金属铸件进行水冷的同时,箱体外部就能够完成存放篮中金属铸件的更换,更加的节约时间,缩短多个金属铸件冷却所消耗的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件,尤其涉及一种金属铸件冷却装置


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。在冷却的时候,尤其针对体型小的金属铸件来说,不可能一个一个进行冷却,都是批量冷却的,目前金属铸件在冷却时采用的基本上都是水冷的方式,利用水来对金属铸件进行降温,而在实际操作时,虽然是批量冷却,但是都是装在一个存放篮中进行集体冷却的,冷却结束后,将存放篮中的多个冷却后的金属铸件倒出,然后在将需要冷却的多个金属铸件装到存放篮中才能够继续冷却,也就是说,在存放篮中更换金属铸件的过程中,没有金属铸件在被冷却,这就造成了金属铸件在被冷却时,不能够连续的进行,这就让金属铸件大批量的冷却时耽误时间,因此需要一种金属铸件冷却装置来满足需求。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的金属铸件冷却不能够连续的缺点,而提出的一种金属铸件冷却装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种金属铸件冷却装置,包括底盘和箱体,箱体固定在底盘上,所述底盘上同轴心固定有驱动机构,所述驱动机构上固定有固定板,所述固定板上均布固定有多个固定杆,每个所述固定杆上均固定有存放篮,所述箱体上设有进料口,所述箱体上固定有喷淋机构。

4、优选的,所述喷淋机构包括供水管、第一分流管、多个第二分流管和多个喷头,所述供水管贯穿所述箱体并固定在所述第一分流管上,所述第一分流管固定在所述箱体和多个所述第二分流管上,多个所述喷头均分固定在多个所述第二分流管上。

5、优选的,每个所述固定杆和每个所述存放篮之间均固定有转动机构。

6、优选的,所述转动机构包括轴承和连接杆,所述连接杆一端固定在所述固定杆上、另一端固定在所述轴承上,所述轴承固定在所述存放篮上。

7、优选的,每个所述固定杆和每个所述存放篮之间均固定有锁定机构。

8、优选的,所述锁定机构包括圆盘、限位杆、转动杆、托板、转动轴和多个导辊,所述转动轴两端分别固定在所述圆盘和所述转动杆上并转动贯穿所述固定杆设置,所述限位杆共同插装在所述圆盘和所述固定杆上,所述托板固定在所述转动杆上,多个所述导辊均转动设在所述托板上。

9、本技术提出的一种金属铸件冷却装置,有益效果在于:该金属铸件冷却装置在使用时,利用驱动机构通过固定板和多个固定杆一起带动多个存放篮间歇性的转动,在其中一个存放篮通过进料口转到箱体内部时,会停留预设的时间,在此时间内,喷淋机构对该存放篮中的金属铸件进行水冷,与此同时,将从箱体内部转出的存放篮中已经冷却的金属铸件就倒出,更换上新的需要冷却的金属铸件即可,在箱体内部对金属铸件进行水冷的同时,箱体外部就能够完成存放篮中金属铸件的更换,更加的节约时间,缩短多个金属铸件冷却所消耗的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铸件冷却装置,包括底盘(1)和箱体(2),箱体(2)固定在底盘(1)上,其特征在于,所述底盘(1)上同轴心固定有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上固定有固定板(5),所述固定板(5)上均布固定有多个固定杆(6),每个所述固定杆(6)上均固定有存放篮(7),所述箱体(2)上设有进料口(3),所述箱体(2)上固定有喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,所述喷淋机构包括供水管(14)、第一分流管(15)、多个第二分流管(16)和多个喷头(17),所述供水管(14)贯穿所述箱体(2)并固定在所述第一分流管(15)上,所述第一分流管(15)固定在所述箱体(2)和多个所述第二分流管(16)上,多个所述喷头(17)均分固定在多个所述第二分流管(16)上。

3.根据权利要求1所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,每个所述固定杆(6)和每个所述存放篮(7)之间均固定有转动机构。

4.根据权利要求3所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,所述转动机构包括轴承和连接杆,所述连接杆一端固定在所述固定杆(6)上、另一端固定在所述轴承上,所述轴承固定在所述存放篮(7)上。

5.根据权利要求3所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,每个所述固定杆(6)和每个所述存放篮(7)之间均固定有锁定机构。

6.根据权利要求5所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,所述锁定机构包括圆盘(8)、限位杆(9)、转动杆(10)、托板(11)、转动轴(12)和多个导辊(13),所述转动轴(12)两端分别固定在所述圆盘(8)和所述转动杆(10)上并转动贯穿所述固定杆(6)设置,所述限位杆(9)共同插装在所述圆盘(8)和所述固定杆(6)上,所述托板(11)固定在所述转动杆(10)上,多个所述导辊(13)均转动设在所述托板(11)上。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件冷却装置,包括底盘(1)和箱体(2),箱体(2)固定在底盘(1)上,其特征在于,所述底盘(1)上同轴心固定有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上固定有固定板(5),所述固定板(5)上均布固定有多个固定杆(6),每个所述固定杆(6)上均固定有存放篮(7),所述箱体(2)上设有进料口(3),所述箱体(2)上固定有喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,所述喷淋机构包括供水管(14)、第一分流管(15)、多个第二分流管(16)和多个喷头(17),所述供水管(14)贯穿所述箱体(2)并固定在所述第一分流管(15)上,所述第一分流管(15)固定在所述箱体(2)和多个所述第二分流管(16)上,多个所述喷头(17)均分固定在多个所述第二分流管(16)上。

3.根据权利要求1所述的金属铸件冷却装置,其特征在于,每个所述固定杆(6)和每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗元烺张林高健罗华琅
申请(专利权)人:枝江市新浩机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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