【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复印机，具体涉及一种载体墨粉自动分离装置。
技术介绍
1、本技术对于
技术介绍
的描述属于与本技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本技术的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
2、载体称为显羡和影剂，是在显影器里面和墨粉摩擦带电把墨粉送到鼓上面的，质量比较重，看起来跟墨粉差不多，是带磁性的，用久了，磁性弱就得换。
3、但是载体往往出现与墨粉混合的情况，需要将载体和墨粉分离，一般采用的方法就是吸气或吹气，然而这个分离效果很差，载体上通常会带有大量的墨粉。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的是提供一种载体墨粉自动分离装置，本技术的一种载体墨粉自动分离装置具有分离效果好的优点。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：
3、一种载体墨粉自动分离装置，包括分离通道和分别位于所述的分离通道两侧的载体收集部和墨粉收集部；
4、所述的载体收集部设有多个第一电磁线圈，多个所述的第一电磁线圈之间间隔有多个载体通道，所述的载体通道靠近所述的分离通道的一端设有挡板，所述的载体通道相对于所述的第一电磁线圈向所述的分离通道伸出；所述的载体通道比第一电磁线圈伸出的部分向一侧的线圈方向开设有载体入口；所述的载体通道为吸风风道；所述的第一电磁线圈与第一直流电源连接；所述的第一电磁线圈靠近所述的分离通道的一端极性与载体的极性相反；
5、所述的墨粉收集部设有多个第二电磁线圈，多个所述
6、进一步的，所述的分离通道的尽头是封堵的，所述的分离通道的尽头设有滚刷。
7、进一步的，多个所述的第一电磁线圈的线圈缠绕匝数沿所述的分离通道的前进方向逐渐减少。
8、进一步的，多个所述的第二电磁线圈的线圈缠绕匝数沿所述的分离通道的前进方向逐渐减少。
9、进一步的，所述的载体入口处设有斜板，所述的斜板的第一端位于所述的挡板上靠近载体入口的一端；所述的斜板的第二端与所述的第一电磁线圈靠近所述的分离通道的一端对齐。
10、进一步的，述的墨粉入口处设有斜板，所述的斜板的第二端位于所述的挡板上靠近墨粉入口的一端；所述的斜板的第二端与所述的第二电磁线圈靠近所述的分离通道的一端对齐。
11、借由上述方案，本技术至少具备如下有益效果：
12、本技术的装置利用墨粉和载体在分离通道中的摩擦带有不同的极性，而采用电极不同的电磁线圈进行吸附，另外配合吸风道，这样分离效果很好。
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1.一种载体墨粉自动分离装置，其特征在于，包括分离通道和分别位于所述的分离通道两侧的载体收集部和墨粉收集部；
2.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，所述的分离通道的尽头是封堵的，所述的分离通道的尽头设有滚刷。
3.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，多个所述的第一电磁线圈的线圈缠绕匝数沿所述的分离通道的前进方向逐渐减少。
4.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，多个所述的第二电磁线圈的线圈缠绕匝数沿所述的分离通道的前进方向逐渐减少。
5.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，所述的载体入口处设有斜板，所述的斜板的第一端位于所述的挡板上靠近载体入口的一端；所述的斜板的第二端与所述的第一电磁线圈靠近所述的分离通道的一端对齐。
6.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，述的墨粉入口处设有斜板，所述的斜板的第二端位于所述的挡板上靠近墨粉入口的一端；所述的斜板的第二端与所述的第二电磁线圈靠近所述的分离通道的一端对齐。
【技术特征摘要】
1.一种载体墨粉自动分离装置，其特征在于，包括分离通道和分别位于所述的分离通道两侧的载体收集部和墨粉收集部；
2.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，所述的分离通道的尽头是封堵的，所述的分离通道的尽头设有滚刷。
3.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，多个所述的第一电磁线圈的线圈缠绕匝数沿所述的分离通道的前进方向逐渐减少。
4.根据权利要求1所述的载体墨粉自动分离装置，其特征在于，多个所述的第二电磁线圈的线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘怡，韩明，向汨江，郭伟，
申请(专利权)人：湖南至简复印机再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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