【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管件领域，尤其是涉及一种便于加工的管道连接件。
技术介绍
1、管道之间的连接通常由管件实现，常见的管件包括直通、三通、弯头、变径等等。一般情况下，管件对管道的连接需要综合保障寿命、密封性、拆装便利性等，管道与管件的尺寸配合也有明确的国标要求，对于部分特殊功用的管道连接件还需要满足一定抗锈能力、耐腐蚀能力等要求。
2、相关技术可参考公告号为cn207921526u的中国专利公开了一种承插式一次按压插入自锁式管道连接构件，包括接头本体，接头本体的两端设有接头，接头包括接头护套，接头护套的左侧设有第一橡胶环，接头护套的内部安装有锯牙护头，锯牙护头的外壁开有锯牙槽，锯牙槽的内部插接有锯牙，锯牙护头的右端套接有弹簧，弹簧的右端设有胶皮环护套，通过在接头护套的左侧设有第一橡胶环和胶皮环护套的右侧设有第二橡胶环，第一橡胶环和第二橡胶环起到防止漏水功能，通过在锯压槽的内部设有锯牙，通过锯牙将管道进行啃合，使得管道不易产生脱落,在胶皮环护套左侧连接有弹簧,使得胶皮环护套在弹簧的作用下，不易产生脱落。
3、上述管道连接构件为保障密封性以及连接稳定性等，采用了弹簧、护套、锯牙护头以及两层橡胶环等多个零部件进行组合，但是零部件较多则导致管件的加工较为繁琐。
技术实现思路
1、为了在保障密封效果及连接稳定性的前提下，简化加工步骤，本申请提供一种便于加工的管道连接件。
2、本申请提供一种便于加工的管道连接件，采用如下的技术方案：
3、一种便于加工的管道
4、限位件，用于对管道的端部抵接限位，所述限位件的最小内径小于管道的外径；
5、密封件，用于封闭管道外壁与管件本体内壁之间的缝隙；
6、弹性件，工作时，一端与密封件抵紧；
7、锁止件，工作时，所述弹性件远离密封件的一端与锁止件抵紧，用于阻碍管道向管件本体外移动；
8、锁紧件，与管件本体可拆卸连接，用于将锁止件限制于管件本体内，所述锁紧件的最小内径小于锁止件的最大外径。
9、通过采用上述技术方案，工作时，使用者将限位件、密封件、弹性件锁止件依次置于管件本体的端部内，然后将管道插入管件本体的端部内，直至管道与限位件抵接，然后安装锁紧件进行固定，密封件提高连接密封性，同时锁止件提高连接稳定性，减少部件数量便于加工的同时，利用锁紧件的拆装保障了拆装便利性。
10、可选的，所述限位件与管件本体滑动连接，管件本体一体成型有定位部，管件本体的内径于定位部处减小，限位件外壁一体成型有限位台，限位台的最大外径大于定位部的最小内径，工作时，限位台远离密封件的一侧与定位部抵接，限位件内壁一体成型有用于与管道端部抵接的抵接台。
11、通过采用上述技术方案，滑动可拆的限位件单独加工，相比于限位件与管件本体一体成型的方式，管件本体的加工更加方便，例如利用扩管机对直管扩管成型等方式。
12、可选的，所述抵接台呈环形，抵接台的内径与管道的内径相同。
13、通过采用上述技术方案，抵接台在对管道抵接限位的同时，不易对经过的流体造成阻碍。
14、可选的，所述密封件采用软质材料，密封件呈环形筒状且最小内径小于管道的外径，密封件远离弹性件的一端与限位件抵接。
15、通过采用上述技术方案，软质材料的密封件在管道插入后发生变形，密封效果较好，同时借助弹性件的弹性压力，密封件变形密封的效果更好；同时起到密封作用的部件数量减少，便于加工。
16、可选的，所述密封件靠近弹性件的一端一体成型有第一连接件，第一连接件与弹性件的内径适配，工作时，弹性件靠近密封件的一端套设于第一连接件外。
17、通过采用上述技术方案，弹性件的端部套在第一连接件外，不易因密封件采用软质材料而发生脱离，连接效果更加稳定。
18、可选的，所述锁止件与管件本体滑动连接，锁止件呈环形筒状且沿自身周向设有若干锁止块，锁止块均沿管件本体的径向与管件本体活动连接，锁止块靠近管件本体内壁的一侧设有若干齿状凸起，工作时，锁紧件与锁止块远离管道的一侧抵接，且齿状凸起与管道外壁抵接。
19、通过采用上述技术方案，在锁紧件未安装时，齿状凸起对管道表面的摩擦力较小，便于管道插入，锁紧件锁紧后，通过挤压使锁止块抵紧管道，保障拆装便利性的同时，也保障了安装后的稳定性。
20、可选的，所述锁止件靠近弹性件的一端一体成型有第二连接件，第二连接件与弹性件的内径适配，工作时，弹性件远离密封件的一端套设于第二连接件外。
21、通过采用上述技术方案，利用锁止件端部的第二连接件直接对弹性件进行限位，结构简单便于加工。
22、可选的，所述齿状凸起靠近管件本体外的一侧呈斜坡状，管道端部与齿状凸起抵接时，将锁止块向管件本体外推移。
23、通过采用上述技术方案，安装管道时，管道端部的插入过程可在斜坡的作用下给锁止块向锁止件外移动的分力，提高了管道插入安装时的便利性。
24、可选的，所述锁紧件与管件本体螺纹连接，锁紧件的内径沿靠近弹性件的方向逐渐变大。
25、通过采用上述技术方案，锁紧件利用螺纹的方式与管件本体连接，较为便利，同时在安装后弹性件的反弹力可对锁紧件与管件本体间的螺纹实现自紧，提高连接稳定性。
26、可选的，所述管件本体的两端对称设置。
27、通过采用上述技术方案，可对同一方向上的两根管道进行稳定高效的连接。
28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
29、1.工作时，使用者将限位件、密封件、弹性件锁止件依次置于管件本体的端部内，然后将管道插入管件本体的端部内，直至管道与限位件抵接，然后安装锁紧件进行固定，密封件提高连接密封性，同时锁止件提高连接稳定性，减少部件数量便于加工的同时，利用锁紧件的拆装保障了拆装便利性；
30、2.滑动可拆的限位件单独加工，相比于限位件与管件本体一体成型的方式，管件本体的加工更加方便，例如利用扩管机对直管扩管成型等方式；
31、3.软质材料的密封件在管道插入后发生变形，密封效果较好，同时借助弹性件的弹性压力，密封件变形密封的效果更好；同时起到密封作用的部件数量减少，便于加工。
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1.一种便于加工的管道连接件，包括管件本体(1)，所述管件本体(1)端部呈用于套在管道(100)外的筒形，其特征在于，管件本体(1)的端部沿向自身外部延伸的方向依次设有：
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述限位件(2)与管件本体(1)滑动连接，管件本体(1)一体成型有定位部(13)，管件本体(1)的内径于定位部(13)处减小，限位件(2)外壁一体成型有限位台(21)，限位台(21)的最大外径大于定位部(13)的最小内径，工作时，限位台(21)远离密封件(3)的一侧与定位部(13)抵接，限位件(2)内壁一体成型有用于与管道(100)端部抵接的抵接台(22)。
3.根据权利要求2所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述抵接台(22)呈环形，抵接台(22)的内径与管道(100)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述密封件(3)采用软质材料，密封件(3)呈环形筒状且最小内径小于管道(100)的外径，密封件(3)远离弹性件(4)的一端与限位件(2)抵接。
5.根
6.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述锁止件(5)与管件本体(1)滑动连接，锁止件(5)呈环形筒状且沿自身周向设有若干锁止块(51)，锁止块(51)均沿管件本体(1)的径向与管件本体(1)活动连接，锁止块(51)靠近管件本体(1)内壁的一侧设有若干齿状凸起(511)，工作时，锁紧件(6)与锁止块(51)远离管道(100)的一侧抵接，且齿状凸起(511)与管道(100)外壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述锁止件(5)靠近弹性件(4)的一端一体成型有第二连接件(52)，第二连接件(52)与弹性件(4)的内径适配，工作时，弹性件(4)远离密封件(3)的一端套设于第二连接件(52)外。
8.根据权利要求6所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述齿状凸起(511)靠近管件本体(1)外的一侧呈斜坡状，管道(100)端部与齿状凸起(511)抵接时，将锁止块(51)向管件本体(1)外推移。
9.根据权利要求6所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述锁紧件(6)与管件本体(1)螺纹连接，锁紧件(6)的内径沿靠近弹性件(4)的方向逐渐变大。
10.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述管件本体(1)的两端对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种便于加工的管道连接件，包括管件本体(1)，所述管件本体(1)端部呈用于套在管道(100)外的筒形，其特征在于，管件本体(1)的端部沿向自身外部延伸的方向依次设有：
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述限位件(2)与管件本体(1)滑动连接，管件本体(1)一体成型有定位部(13)，管件本体(1)的内径于定位部(13)处减小，限位件(2)外壁一体成型有限位台(21)，限位台(21)的最大外径大于定位部(13)的最小内径，工作时，限位台(21)远离密封件(3)的一侧与定位部(13)抵接，限位件(2)内壁一体成型有用于与管道(100)端部抵接的抵接台(22)。
3.根据权利要求2所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述抵接台(22)呈环形，抵接台(22)的内径与管道(100)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述密封件(3)采用软质材料，密封件(3)呈环形筒状且最小内径小于管道(100)的外径，密封件(3)远离弹性件(4)的一端与限位件(2)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种便于加工的管道连接件，其特征在于：所述密封件(3)靠近弹性件(4)的一端一体成型有第一连接件(32)，第一连接件(32)与弹性件(4)的内径适配，工作时，弹性件(4)靠近密封件(3)的一端套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕晓锋，郎需彬，
申请(专利权)人：烟台天兵工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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