一种混凝土干料下料结构制造技术

本技术公开了一种混凝土干料下料结构，包括下料孔，下料孔的底端设置有井下散装硐室，下料孔的顶端设置有上端开口，下料孔的内侧设置有套管，套管的内侧设置有内管。本技术通过在下料孔的内侧设置有套管，套管的内侧设置有内管，可避免水泥、沙子、石子分离现象，在沙子含水量较大时，采用少量多次，及穿插下放石子可冲刷套管内壁挂沙，同时实现了下料速度快、效率高等特点，同时克服了通过材料斜井串车下放时，易出现掉道、脱钩等安全风险，且串车下放速度慢效率低，人工装卸车劳动强度大等困难。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土干下料领域，特别涉及一种混凝土干料下料结构。

技术介绍

1、混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，现有的混凝土干料在进行下料时，多是通过材料斜井串车下放时，易出现掉道、脱钩等安全风险，且串车下放速度慢效率低，人工装卸车劳动强度大。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土干料下料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土干料下料结构，包括下料孔，所述下料孔的底端设置有井下散装硐室，所述下料孔的顶端设置有上端开口，所述下料孔的内侧设置有套管，所述套管的内侧设置有内管。

3、优选的，所述内管的外侧对称固定连接有限位杆，所述套管的内侧对称固定连接有u型块。

4、优选的，所述u型块的内侧设置有槽体，所述u型块和限位杆相互对应设置，所述限位杆设置于u型块的内侧。

5、优选的，所述套管和内管之间设置有通槽，所述内管的内侧设置有通孔。

6、优选的，所述套管的直径为426mm，所述套管的厚度为10mm，所述内管的直径为219mm，所述内管的厚度为10mm。

7、优选的，所述下料孔的高度为140m，所述下料孔的直径为660mm，所述上端开口的高度为10m。

8、优选的，所述限位杆的内侧设置有内槽，所述内槽内侧的中部固定连接有中间固定块，所述中间固定块的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑板，所述滑板的另一侧固定连接有三角形限位块，所述u型块的内侧设置有矩形卡槽，所述矩形卡槽与三角形限位块相互对应设置，所述三角形限位块设置于矩形卡槽的内侧。

9、本技术的技术效果和优点：

10、本技术通过在下料孔的内侧设置有套管，套管的内侧设置有内管，可避免水泥、沙子、石子分离现象，在沙子含水量较大时，采用少量多次，及穿插下放石子可冲刷套管内壁挂沙，同时实现了下料速度快、效率高等特点，同时克服了通过材料斜井串车下放时，易出现掉道、脱钩等安全风险，且串车下放速度慢效率低，人工装卸车劳动强度大等困难。

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【技术保护点】

1.一种混凝土干料下料结构，包括下料孔(1)，其特征在于，所述下料孔(1)的底端设置有井下散装硐室(2)，所述下料孔(1)的顶端设置有上端开口(11)，所述下料孔(1)的内侧设置有套管(3)，所述套管(3)的内侧设置有内管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述内管(4)的外侧对称固定连接有限位杆(41)，所述套管(3)的内侧对称固定连接有U型块(31)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述U型块(31)的内侧设置有槽体，所述U型块(31)和限位杆(41)相互对应设置，所述限位杆(41)设置于U型块(31)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述套管(3)和内管(4)之间设置有通槽(32)，所述内管(4)的内侧设置有通孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述套管(3)的直径为426mm，所述套管(3)的厚度为10mm，所述内管(4)的直径为219mm，所述内管(4)的厚度为10mm。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述下料孔(1)的高度为140m，所述下料孔(1)的直径为660mm，所述上端开口(11)的高度为10m。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述限位杆(41)的内侧设置有内槽(414)，所述内槽(414)内侧的中部固定连接有中间固定块(411)，所述中间固定块(411)的两侧均设置有弹簧(412)，所述弹簧(412)的另一端固定连接有滑板(415)，所述滑板(415)的另一侧固定连接有三角形限位块(413)，所述U型块(31)的内侧设置有矩形卡槽(311)，所述矩形卡槽(311)与三角形限位块(413)相互对应设置，所述三角形限位块(413)设置于矩形卡槽(311)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土干料下料结构，包括下料孔(1)，其特征在于，所述下料孔(1)的底端设置有井下散装硐室(2)，所述下料孔(1)的顶端设置有上端开口(11)，所述下料孔(1)的内侧设置有套管(3)，所述套管(3)的内侧设置有内管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述内管(4)的外侧对称固定连接有限位杆(41)，所述套管(3)的内侧对称固定连接有u型块(31)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述u型块(31)的内侧设置有槽体，所述u型块(31)和限位杆(41)相互对应设置，所述限位杆(41)设置于u型块(31)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其特征在于，所述套管(3)和内管(4)之间设置有通槽(32)，所述内管(4)的内侧设置有通孔(42)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土干料下料结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕存书，史冬冬，马建文，廖永红，殷红军，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县沙吉海煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：