一种膏体生产定量输送装置制造方法及图纸

技术编号:40259890 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本技术公开一种膏体生产定量输送装置,具体涉及膏体生产技术领域,包括凹形套环支板,所述凹形套环支板的内部固定有用于承装膏体的下料斗,且下料斗的顶端固定有下压框板,所述下压框板的内部设有刮料组件;所述刮料组件包括设置在下压框板内部的传动螺杆,且传动螺杆的外壁螺纹连接有与下压框板内壁竖向滑动连接的螺纹套环块。本技术通过设置刮料组件,倾斜铲动环即可沿着下料斗内壁刮动残留的膏体,膏体在重力作用下掉落到凹形套环支板内部位置处,倾斜联动铲环对驱动转杆外部的膏体起到刮动铲除作用,避免膏体粘接浪费,定量下料的同时避免膏体浪费,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于膏体生产,尤其涉及一种膏体生产定量输送装置


技术介绍

1、膏体在生产过程中,需要用到定量输送装置,将指定量的膏体注入到承装盒体内,而现代工业上均采用机器设备替代人工生产,确保膏体所投入的量相同。

2、经检索在现有公开文献中,专利公开号cn214059864u的技术专利公开了一种美白霜定量入瓶装置,针对现有技术的美白霜在定量灌装时借助传输带将瓶体输送至灌装罐底端,然后灌装罐内部定量挤压出美白霜落入瓶体内,这种灌装罐与传输带为同一支撑架体,而这种美白霜定量入瓶装置的灌装罐与支撑架体之间的连接固定性不佳,进而支撑架体不能牢固的为美白霜定量入瓶装置的灌装罐进行支撑,为此,我们提出一种美白霜定量入瓶装置;通过转轴底端的底轴也跟随转动通过螺旋绞龙b将螺旋绞龙a传输下来的美白霜膏体送入出料管处均匀向下落入传输带表面的瓶体内,借助螺旋绞龙a和螺旋绞龙b的大小螺旋体配合实现美白霜膏体的均匀定量落料,在控制定量落料时可以通过控制电机的转动频率,来控制美白霜膏体的定量挤出;但是该定量输送装置还存在如下缺陷;

3、上述定量输送装置,虽然可以通过螺旋挤压定量下料,但是上部位的螺旋绞龙与装置内壁之间存在间隙,这样在下料过程中,由于膏体具有一定的粘性,会粘接残留在装置内壁上,造成膏体浪费,后期还需要人工对装置内壁膏体清理,提高生产成本,为此需要提供一种膏体生产定量输送装置。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本技术提供一种膏体生产定量输送装置。

2、本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种膏体生产定量输送装置,包括凹形套环支板,所述凹形套环支板的内部固定有用于承装膏体的下料斗,且下料斗的顶端固定有下压框板,所述下压框板的内部设有刮料组件;

3、所述刮料组件包括设置在下压框板内部的传动螺杆,且传动螺杆的外壁螺纹连接有与下压框板内壁竖向滑动连接的螺纹套环块,所述螺纹套环块的底端焊接有下压支柱,在下压支柱的底端固定有倾斜铲动环,所述倾斜铲动环的内壁一侧固定有连接支条,所述连接支条的一端部设有倾斜联动铲环。

4、优选地,所述下压支柱的底端贯穿下料斗顶端并延伸至下料斗的内部位置处,所述下料斗与下压支柱之间竖向滑动连接,所述倾斜铲动环的内壁和连接支条的内壁均经抛光处理。

5、优选地,所述传动螺杆的底端同轴传动连接有伺服减速电机,且伺服减速电机底端与下压框板内壁底端之间通过热熔胶粘接固定,所述下料斗的顶端且靠近其圆心点位置处贯穿设有驱动转杆,在驱动转杆的顶端同轴传动连接有伺服驱动电机,所述驱动转杆的外壁且靠近其底端位置处固定有用于下料膏体的下料绞龙。

6、优选地,所述下料斗的内部设有传送皮带,所述凹形套环支板的一侧且位于传送皮带上方位置处固定有两个对称设置的导流支板,两个导流支板的相对一面均经抛光处理,所述凹形套环支板的外壁且靠近其底部位置处固定有套接块,在套接块的下方设有切削刀片,所述切削刀片的顶端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿套接块并且转动连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1、通过设置刮料组件,传动螺杆带动螺纹套环块在螺纹的作用下沿着下压框板内壁竖向下移,下压支柱带动倾斜铲动环向下移动,倾斜铲动环即可沿着下料斗内壁刮动残留的膏体,膏体在重力作用下掉落到凹形套环支板内部位置处,倾斜联动铲环对驱动转杆外部的膏体起到刮动铲除作用,避免膏体粘接浪费,定量下料的同时避免膏体浪费,节约生产成本;

9、2、启动旋转电机的输出端旋转,旋转电机输出端在套接块内部旋转一百八十度,切削刀片对凹形套环支板底部起到切削作用,将粘接的膏体有效去除,避免风干堵塞凹形套环支板的下排口。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膏体生产定量输送装置,包括凹形套环支板,所述凹形套环支板的内部固定有用于承装膏体的下料斗,且下料斗的顶端固定有下压框板,其特征在于:所述下压框板的内部设有刮料组件;所述刮料组件包括设置在下压框板内部的传动螺杆,且传动螺杆的外壁螺纹连接有与下压框板内壁竖向滑动连接的螺纹套环块,所述螺纹套环块的底端焊接有下压支柱,在下压支柱的底端固定有倾斜铲动环,所述倾斜铲动环的内壁一侧固定有连接支条,所述连接支条的一端部设有倾斜联动铲环。

2.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述下压支柱的底端贯穿下料斗顶端并延伸至下料斗的内部位置处,所述下料斗与下压支柱之间竖向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述倾斜铲动环的内壁和连接支条的内壁均经抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述传动螺杆的底端同轴传动连接有伺服减速电机,且伺服减速电机底端与下压框板内壁底端之间通过热熔胶粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述下料斗的顶端且靠近其圆心点位置处贯穿设有驱动转杆,在驱动转杆的顶端同轴传动连接有伺服驱动电机,所述驱动转杆的外壁且靠近其底端位置处固定有用于下料膏体的下料绞龙。

6.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述凹形套环支板的内部设有传送皮带,所述凹形套环支板的一侧且位于传送皮带上方位置处固定有两个对称设置的导流支板,两个导流支板的相对一面均经抛光处理。

7.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述下料斗的外壁且靠近其底部位置处固定有套接块,在套接块的下方设有切削刀片,所述切削刀片的顶端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿套接块并且转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种膏体生产定量输送装置,包括凹形套环支板,所述凹形套环支板的内部固定有用于承装膏体的下料斗,且下料斗的顶端固定有下压框板,其特征在于:所述下压框板的内部设有刮料组件;所述刮料组件包括设置在下压框板内部的传动螺杆,且传动螺杆的外壁螺纹连接有与下压框板内壁竖向滑动连接的螺纹套环块,所述螺纹套环块的底端焊接有下压支柱,在下压支柱的底端固定有倾斜铲动环,所述倾斜铲动环的内壁一侧固定有连接支条,所述连接支条的一端部设有倾斜联动铲环。

2.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述下压支柱的底端贯穿下料斗顶端并延伸至下料斗的内部位置处,所述下料斗与下压支柱之间竖向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于:所述倾斜铲动环的内壁和连接支条的内壁均经抛光处理。

4.根据权利要求1所述的一种膏体生产定量输送装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡凯秦焕龙涂泽琰
申请(专利权)人:武汉一元堂生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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