【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装设备，特别是涉及一种黄精代用茶生产的自动贴标机。
技术介绍
1、包装设备，广义上不止是对商品进行填充、裹包、封口工序的设备，还包括对商品进行计量、粘接标签工序的设备，如填充机、灌装机、封口机、裹包机、贴标机等，其中，贴标机是将标签黏贴在商品包装物上的设备，基于此，在黄精代用茶生产工序中，同样需要将其放在自动贴标机上对其外部的包装品进行贴标处理。
2、经检索，授权公告号cn213009136u，授权公告日2021.04.20公开了一种自动贴标机，包括防护罩、固定杆、贴标筒、送料装置、绕卷筒、标签带和伸缩气缸，所述防护罩内部顶端的中间位置一体安装有固定杆，且固定杆的底部与贴标筒的中间位置为轴连接，并且贴标筒的外部表面设置有标签带，所述防护罩的底部中间位置设置有传送带，且传送带的两侧位置设置有旋转辊，并且传送带的顶端镶嵌有滑槽，所述滑槽的内部安装设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与固定板的底部相连接，并且固定板设置在传送带的上方位置。该自动贴标机固定板在移动的时候，配合伸缩气缸对推块的推动工作，便可以达到对处于贴标筒下方的产品进行推动的效果，达到可以对产品的位置进行固定，保证不会出现贴标误差的现象发生。
3、但是现有的技术存在以下的不足：
4、1、现有技术在进行贴标时，由于气缸的行程不便于调节，导致无法自适应不同规格的商品进行定位；
5、2、现有技术通常采用箱子在输送机的出料端接取商品，再将商品进行转运，但人员无法掌握合适的转运时机，使用不便。
6、因此，现有技术
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种黄精代用茶生产的自动贴标机，通过弹性件和推板的配合使得可对不同规格的商品进行定位，且通过称重传感器称取箱体内部的商品达到预设重量后提醒人员进行转运，解决了现有技术在进行贴标时，由于气缸的行程不便于调节，导致无法自适应不同规格的商品进行定位，且现有技术通常采用箱子在输送机的出料端接取商品，再将商品进行转运，但人员无法掌握合适的转运时机，使用不便的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种黄精代用茶生产的自动贴标机，包括贴标定位组件，贴标定位组件左端的下方设置有称重组件；贴标定位组件包括输送机，输送机上方的前后两侧对称设置有气缸，气缸的内端固定有安装盒，安装盒的内端呈敞口状，安装盒的内部设置有弹性件，弹性件的内端设置有移动块，移动块与安装盒间隙配合，移动块的内端固定有移动板，上述设置，通过弹性件使得移动板可与安装盒可相对移动，从而使得两个移动板可自适应对不同规格的商品进行夹持定位；称重组件包括箱体，箱体四个拐角位置处的下方均设置有称重传感器，称重传感器通过导电线与控制器电性连接，上述设置，通过称重传感器对箱体内的商品进行称重，当箱体内部的商品重量达到预设时，控制器报警提醒工作人员进行转运。
4、进一步地，输送机的机壳上固定有安装板，连个移动板上方的左侧设置有贴标辊，贴标辊的左上方设置有料辊。
5、进一步地，料辊的左方设置有输送辊，且输送辊设置有两个，料辊的外部缠绕设置有标签带，且标签带的外端绕过贴标辊并贯穿两个输送辊之间，标签带与两个输送辊均相接触。
6、进一步地，料辊、贴标辊和两个输送辊的前后两侧侧壁的中间位置处均固定有连接杆，且连接杆通过轴承与安装板转动连接，任一输送辊所在位置处对应的安装板上固定有电机，且电机的动力输出轴与对应的连接杆固定连接。
7、进一步地，气缸的外端与安装板固定连接，安装盒的上壁开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有凸起，且凸起与移动块固定连接。
8、进一步地，弹性件的两端分别与对应的移动块和安装盒的内壁抵接，安装板的前壁固定有控制器，控制器自带蜂鸣器实现提醒效果。
9、进一步地，称重传感器的下方设置有底板，称重传感器下侧的外部对应底板的上臂固定有下限位环。
10、进一步地，箱体的下壁设置有置放板，称重传感器上侧的外部对应置放板的下壁固定有上限位环，置放板下壁的沿边处固定有凸台。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置安装盒、移动块和弹性件，由于弹性件的两端分别与移动块和安装盒的内壁抵接，在弹性件的作用下，移动板的位置可与安装盒发生相对改变，使得在保证两个移动板对商品形成夹持定位的同时，又满足对不同规格的商品进行夹持定位，达到自适应对不同规格的商品进行夹持定位进行夹持定位的效果，解决了现有技术在进行贴标时，由于气缸的行程不便于调节，导致无法自适应不同规格的商品进行定位的问题。
13、2、本技术通过设置称重传感器，在箱体接取贴标后的商品后，随着箱体内部的增加，置放板对称重传感器的作用力逐渐增加，当置放板对称重传感器的作用力逐渐增加至预设值后，控制器中的蜂鸣器工作响起以提醒人们对商品进行转运，与现有技术相比，无需人工进行商品的看守转运，解决了现有技术通常采用箱子在输送机的出料端接取商品，再将商品进行转运，但人员无法掌握合适的转运时机，使用不便的问题。
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1.一种黄精代用茶生产的自动贴标机，包括贴标定位组件(1)，其特征在于：所述贴标定位组件(1)左端的下方设置有称重组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述输送机(101)的机壳上固定有安装板(102)，两个所述移动板(111)上方的左侧设置有贴标辊(108)，所述贴标辊(108)的左上方设置有料辊(103)。
3.根据权利要求2所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述料辊(103)的左方设置有输送辊(105)，且所述输送辊(105)设置有两个，所述料辊(103)的外部缠绕设置有标签带(107)，且所述标签带(107)的外端绕过所述贴标辊(108)并贯穿两个所述输送辊(105)之间，所述标签带(107)与两个所述输送辊(105)均相接触。
4.根据权利要求3所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述料辊(103)、所述贴标辊(108)和两个所述输送辊(105)的前后两侧侧壁的中间位置处均固定有连接杆(106)，且所述连接杆(106)通过轴承与所述安装板(102)转动连接，任一
5.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述气缸(104)的外端与安装板(102)固定连接，所述安装盒(109)的上壁开设有矩形槽(1091)，所述矩形槽(1091)的内部设置有凸起(1121)，且所述凸起(1121)与所述移动块(112)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述弹性件(113)的两端分别与对应的所述移动块(112)和所述安装盒(109)的内壁抵接，安装板(102)的前壁固定有控制器(114)。
7.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述称重传感器(203)的下方设置有底板(204)，所述称重传感器(203)下侧的外部对应底板(204)的上臂固定有下限位环(2041)。
8.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述箱体(201)的下壁设置有置放板(202)，所述称重传感器(203)上侧的外部对应所述置放板(202)的下壁固定有上限位环(2022)，所述置放板(202)下壁的沿边处固定有凸台(2021)。
...【技术特征摘要】
1.一种黄精代用茶生产的自动贴标机，包括贴标定位组件(1)，其特征在于：所述贴标定位组件(1)左端的下方设置有称重组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述输送机(101)的机壳上固定有安装板(102)，两个所述移动板(111)上方的左侧设置有贴标辊(108)，所述贴标辊(108)的左上方设置有料辊(103)。
3.根据权利要求2所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述料辊(103)的左方设置有输送辊(105)，且所述输送辊(105)设置有两个，所述料辊(103)的外部缠绕设置有标签带(107)，且所述标签带(107)的外端绕过所述贴标辊(108)并贯穿两个所述输送辊(105)之间，所述标签带(107)与两个所述输送辊(105)均相接触。
4.根据权利要求3所述的一种黄精代用茶生产的自动贴标机，其特征在于：所述料辊(103)、所述贴标辊(108)和两个所述输送辊(105)的前后两侧侧壁的中间位置处均固定有连接杆(106)，且所述连接杆(106)通过轴承与所述安装板(102)转动连接，任一所述输送辊(105)所在位置处对应的所述安装板(102)上固定有电机(110)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵魏宇，赵许能，杨雪香，
申请(专利权)人：邵武市红垅草药种植农民专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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