【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工设备，具体地，涉及一种固体颗粒旋液振荡分离装置。
技术介绍
1、在石油化工领域中，石油化工厂废水中含有大量固体颗粒物，通常可以利用物理、化学和生物等方法对废水进行净化处理，使废水达到回收再利用的标准，充分利用废水资源，实现可持续发展。
2、工业上常见的对废液中的固体颗粒进行分离的方法有离心分离和重力沉降，其中，离心分离是借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法，通常使用离心设备产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，于是废液中的固体颗粒物容易沉淀析出，实现固液分离的目的，然而，传统使用的离心设备存在实现固液分离存在分离效率相对不高，反应的速度相对较慢等问题。重力沉降是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降，实现固液分离的目的，但是，重力沉降有一定的局限性，只有当废液中的固体颗粒较大且废液的流动速度较小时，重力沉降的作用才比较明显，同时操作者需要频繁的清理固液分离设备底部的固体杂质，增加了操作者的工作负担。
3、有鉴于此，需要提供一种固体颗粒旋液分离装置，以解决或克服上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是提供一种固体颗粒旋液振荡分离装置，该装置分离时间短，效率较高，能适应不同固体颗粒大小的分离要求，适用性较强。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种固体颗粒旋液振荡分离装置，包括安装在筒体内部的旋
3、优选地，所述筒体内平行设置有上隔板和下隔板，所述旋液分离器安装在所述上隔板和下隔板之间。
4、优选地，所述旋液分离器可拆卸的安装在上隔板和下隔板之间，以能够根据所述待处理液中的固体颗粒不同选用适配的所述旋液分离器。
5、优选地，所述旋液分离器包括圆柱段和圆锥段，所述溢流管安装在所述圆柱段的中部。
6、优选地，所述圆柱段的一侧设置有切向入口，所述切向入口和所述进液口连通，以能够将待处理液体依次流经所述进液口、所述切向入口且沿切线方向进入到所述旋液分离器的内部。
7、优选地，所述旋液分离器的缩口锥体角度α为15°-45°。
8、优选地，所述筒体的底部设置有收集组件，以使所述固体颗粒在重力作用下经过所述底流口收集到所述收集组件中。
9、优选地，所述旋液分离器安装方式为单级、多级串联或并联连接。
10、优选地，所述旋液分离器的操作压降为0.1-0.5mpa，所述旋液分离器的处理流量为1-400m3/h。
11、优选地，所述筒体的底部对称安装有支座。
12、通过上述技术方案，本技术的有益效果如下：
13、在本技术中，包括安装在筒体内部的旋液分离器，含有固体颗粒的待处理液体在压力作用下，从进液口流到旋液分离器的内部，旋转的待处理液体产生离心力甩向旋液分离器的内壁，固体颗粒受到旋液分离器内壁的约束螺旋方式向下运动至底流口排出，净化处理后的液相流体从顶部的溢流管排出，实现固相和液相分离。该技术方法分离时间短，效率较高，能适应不同固体颗粒大小的分离要求，适用性较强。
14、本技术的其他特征及其优点，将在下文的具体实施方式中具体说明。
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1.一种固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，包括安装在筒体(1)内部的旋液分离器(2)，所述旋液分离器(2)和设置在所述筒体(1)一侧的进液口(3)连通，所述旋液分离器(2)的底部安装有底流口(4)，其顶部安装有溢流管(5)，所述进液口(3)配置为能够使待处理液体在压力作用下从所述进液口(3)进入所述旋液分离器(2)的内部；
2.根据权利要求1所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述旋液分离器(2)包括圆柱段(8)和圆锥段(9)，所述溢流管(5)安装在所述圆柱段(8)的中部。
3.根据权利要求2所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述圆柱段(8)的一侧设置有切向入口(10)，所述切向入口(10)和所述进液口(3)连通，以能够将待处理液体依次流经所述进液口(3)、所述切向入口(10)且沿切线方向进入到所述旋液分离器(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述旋液分离器(2)的缩口锥体角度α为15°-45°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述旋液分离器(2)安装方式为单级、多级串联或并联连接。
7.根据权利要求6所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述旋液分离器(2)的操作压降为0.1-0.5MPa，所述旋液分离器(2)的处理流量为1-400m3/h。
8.根据权利要求7所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部对称安装有支座(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，包括安装在筒体(1)内部的旋液分离器(2)，所述旋液分离器(2)和设置在所述筒体(1)一侧的进液口(3)连通，所述旋液分离器(2)的底部安装有底流口(4)，其顶部安装有溢流管(5)，所述进液口(3)配置为能够使待处理液体在压力作用下从所述进液口(3)进入所述旋液分离器(2)的内部；
2.根据权利要求1所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述旋液分离器(2)包括圆柱段(8)和圆锥段(9)，所述溢流管(5)安装在所述圆柱段(8)的中部。
3.根据权利要求2所述的固体颗粒旋液振荡分离装置，其特征在于，所述圆柱段(8)的一侧设置有切向入口(10)，所述切向入口(10)和所述进液口(3)连通，以能够将待处理液体依次流经所述进液口(3)、所述切向入口(10)且沿切线方向进入到所述旋液分离器(2)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马良，段孝旭，肖玲玉，赵志胜，陈迩文，吴霁薇，王琛，张炎，程甲，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：
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