焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件制造技术

技术编号:40258941 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本技术公开了焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,涉及拆卸组件技术领域,为解决有的拆卸结构,在使用的过程中,为人工操作调节,为了避免伤害,需要反复调整,既降低拆卸定位性,使得拆卸效果下降的问题。本技术包括减震底盘,减震底盘的上方设有延伸架、旋转杆与中心端,延伸架、旋转杆与中心端依次连接,中心端的外侧设有套接拆卸组件,套接拆卸组件设有多组,多组套接拆卸组件环绕中心端的外侧设置,通过套接拆卸组件上的限位套筒,可以套设对接导电嘴,通过旋转套带动导电嘴进行旋转,从而可以拆卸下来,同时多组夹持端对导电嘴进行夹持,便于进行位移放置,采用延伸架、旋转杆与中心端依次连接,从而保障整体的拆卸稳定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拆卸组件,具体为焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件


技术介绍

1、焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,客户可根据不同的焊接工艺更换相对应喷嘴如阴角铜嘴、阳角铜嘴与送丝铜嘴等,当需要更换的时候,采用回收拆卸组件进行适配调节。

2、目前,专利号为cn202121255771.7,本技术公开了一种导电嘴纵向拆卸结构,包括套筒,套筒的顶部具有套口,套筒内部具有贯通的空腔,套口连通空腔,套口的内径小于空腔的内径;套口内表面具有限位结构;使用时,套口的限位结构与导电嘴相应的部位配合实现周向限位。本技术的套筒从下至上套入导电嘴内,易于夹持,套口为仿形口,与导电嘴贴合紧密,不容易出现滑脱的情况,导电嘴拆卸下来后会卡在套口上,避免了导电嘴从套筒内掉落,从而避免了高温烫伤及导电嘴的丢失;而且套筒为纵向套设在导电嘴上,对操作空间要求低,即使在狭小空间内也可以实现拆卸,适用于在狭小空间操作,适用范围更广,现有的拆卸结构,在使用的过程中,为人工操作调节,为了避免伤害,需要反复调整,既降低拆卸定位性,使得拆卸效果下降;所以我们提出了焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有拆卸结构,需要反复调整,既降低拆卸定位性,使得拆卸效果下降的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,包括减震底盘,所述减震底盘的上方设有延伸架、旋转杆与中心端,所述延伸架、所述旋转杆与所述中心端依次连接,所述中心端的外侧设有套接拆卸组件,所述套接拆卸组件设有多组,多组所述套接拆卸组件环绕所述中心端的外侧设置。

3、通过套接拆卸组件上的限位套筒,可以套设对接导电嘴,通过旋转套带动导电嘴进行旋转,从而可以拆卸下来,同时多组夹持端对导电嘴进行夹持,便于进行位移放置,采用延伸架、旋转杆与中心端依次连接,可以形成多向位移操作,使得限位套筒适配套接导电嘴,利用辅助贴合组件上的辅助承载盘,可以对限位套筒进行封堵,既避免导电嘴发生滑脱,又降低互相影响的情况,通过喷射器,可以向散热孔与旋转套内部的导电嘴进行降温操作,提升回收操作性,从而保障整体的拆卸稳定效果。

4、进一步地,套接拆卸组件的外端设有连接架,所述连接架延伸到所述中心端上,所述套接拆卸组件包括限位套筒、旋转套与夹持端,所述夹持端设有多组,多组所述夹持端环绕所述限位套筒上,同时多组夹持端对导电嘴进行夹持,便于进行位移放置。

5、进一步地,限位套筒侧壁开设有容纳所述夹持端活动的活动槽,所述夹持端的一端设有夹持推杆,所述夹持端的另一端设有驱动器,所述旋转套位于所述限位套筒的底部,所述旋转套的外端设有旋转控制器,所述旋转套与所述限位套筒连通,通过旋转套带动导电嘴进行旋转,从而可以拆卸下来。

6、进一步地,限位套筒的下端开设有散热孔,所述限位套筒的下方外侧设有接触绝缘绳,所述接触绝缘绳的一端设有绝缘球,通过接触绝缘绳与绝缘球,形成有效的保护,避免互触的影响,增加防护的效果。

7、进一步地,中心端的下方外侧设有辅助贴合组件,所述辅助贴合组件设有多组,所述辅助贴合组件包括导向柱、辅助承载盘与导向架,所述导向柱与所述导向架相互转动,所述辅助承载盘设有两组,两组所述辅助承载盘位于所述导向架的两端,所述辅助承载盘上开设有限位槽,所述限位槽的底部开设有穿孔,所述穿孔设有多组,多组所述穿孔均布在所述限位槽的底部,采用穿孔,既可以形成散热,又可以安装辅助拆卸工具,便于拆卸操作处理。

8、进一步地,中心端的中间设有视觉监测端,所述视觉监测端的内部设有视觉感应器,所述中心端的外侧套设有减震橡胶套,采用视觉监测端,可以观察插接的位置,进行快速定位操作。

9、进一步地,延伸架与所述减震底盘的之间设有连接臂,所述连接臂设有两组,两组所述连接臂相互转动,所述延伸架通过所述连接臂与所述减震底座活动连接,所述连接臂的外侧设有冷气瓶,所述冷气瓶的一端设有气管,所述气管延伸穿过所述延伸架与所述旋转杆,所述气管的一端设有喷射器,通过喷射器,可以向散热孔与旋转套内部的导电嘴进行降温操作,提升回收操作性,从而保障整体的拆卸稳定效果。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过套接拆卸组件上的限位套筒,可以套设对接导电嘴,通过旋转套带动导电嘴进行旋转,从而可以拆卸下来,同时多组夹持端对导电嘴进行夹持,便于进行位移放置,采用延伸架、旋转杆与中心端依次连接,可以形成多向位移操作,使得限位套筒适配套接导电嘴,利用辅助贴合组件上的辅助承载盘,可以对限位套筒进行封堵,既避免导电嘴发生滑脱,又降低互相影响的情况,通过喷射器,可以向散热孔与旋转套内部的导电嘴进行降温操作,提升回收操作性,从而保障整体的拆卸稳定效果。通过接触绝缘绳与绝缘球,形成有效的保护,避免互触的影响,增加防护的效果,采用穿孔,既可以形成散热,又可以安装辅助拆卸工具,便于拆卸操作处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,包括减震底盘,其特征在于:所述减震底盘的上方设有延伸架、旋转杆与中心端,所述延伸架、所述旋转杆与所述中心端依次连接,所述中心端的外侧设有套接拆卸组件,所述套接拆卸组件设有多组,多组所述套接拆卸组件环绕所述中心端的外侧设置。

2.根据权利要求1所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述套接拆卸组件的外端设有连接架,所述连接架延伸到所述中心端上,所述套接拆卸组件包括限位套筒、旋转套与夹持端,所述夹持端设有多组,多组所述夹持端环绕所述限位套筒上。

3.根据权利要求2所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述限位套筒侧壁开设有容纳所述夹持端活动的活动槽,所述夹持端的一端设有夹持推杆,所述夹持端的另一端设有驱动器,所述旋转套位于所述限位套筒的底部,所述旋转套的外端设有旋转控制器,所述旋转套与所述限位套筒连通。

4.根据权利要求2所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述限位套筒的下端开设有散热孔,所述限位套筒的下方外侧设有接触绝缘绳,所述接触绝缘绳的一端设有绝缘球。</p>

5.根据权利要求1所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述中心端的下方外侧设有辅助贴合组件,所述辅助贴合组件设有多组,所述辅助贴合组件包括导向柱、辅助承载盘与导向架,所述导向柱与所述导向架相互转动,所述辅助承载盘设有两组,两组所述辅助承载盘位于所述导向架的两端,所述辅助承载盘上开设有限位槽,所述限位槽的底部开设有穿孔,所述穿孔设有多组,多组所述穿孔均布在所述限位槽的底部。

6.根据权利要求1所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述中心端的中间设有视觉监测端,所述视觉监测端的内部设有视觉感应器,所述中心端的外侧套设有减震橡胶套。

7.根据权利要求1所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述延伸架与所述减震底盘的之间设有连接臂,所述连接臂设有两组,两组所述连接臂相互转动,所述延伸架通过所述连接臂与所述减震底盘活动连接,所述连接臂的外侧设有冷气瓶,所述冷气瓶的一端设有气管,所述气管延伸穿过所述延伸架与所述旋转杆,所述气管的一端设有喷射器。

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【技术特征摘要】

1.焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,包括减震底盘,其特征在于:所述减震底盘的上方设有延伸架、旋转杆与中心端,所述延伸架、所述旋转杆与所述中心端依次连接,所述中心端的外侧设有套接拆卸组件,所述套接拆卸组件设有多组,多组所述套接拆卸组件环绕所述中心端的外侧设置。

2.根据权利要求1所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述套接拆卸组件的外端设有连接架,所述连接架延伸到所述中心端上,所述套接拆卸组件包括限位套筒、旋转套与夹持端,所述夹持端设有多组,多组所述夹持端环绕所述限位套筒上。

3.根据权利要求2所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述限位套筒侧壁开设有容纳所述夹持端活动的活动槽,所述夹持端的一端设有夹持推杆,所述夹持端的另一端设有驱动器,所述旋转套位于所述限位套筒的底部,所述旋转套的外端设有旋转控制器,所述旋转套与所述限位套筒连通。

4.根据权利要求2所述的焊接机器人用焊嘴的包围回收拆卸组件,其特征在于:所述限位套筒的下端开设有散热孔,所述限位套筒的下方外侧设有接触绝缘绳,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华许显华田小琴
申请(专利权)人:十堰庶人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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