【技术实现步骤摘要】
本技术属于基板测试工装领域，具体涉及一种基板测试夹具工装。
技术介绍
1、基板是印刷电路板的基材，在设计制作期间，为了保证其能够满足设备的使用要求，对其自身板材的耐热性、导电性、抗弯抗压能力等都需要进行针对性的测试，其中对于基板的力学性能测试尤为关键，因为基板的力学性能直接关系到基板的使用寿命和使用环境的耐受度，抗弯测试就是其中的一种，现在对于基板的抗弯性能测试一般采用微机控制的板材力学性能试验机，测试时需要使用夹具将基板牢牢锁定在测试架上，但是现在的测试设备夹具工装都需要根据不同的测试设备规格进行定制，设计的样式种类很多，不同的夹具不能适用于所有的测试设备，制作成本较高。
2、现有公告号为cn214750450u的中国技术专利，其公开了一种基板测试夹具，其中，基板测试夹具包括：底座、夹钳、支板，底座设有向上延伸的竖板；所述底座用于支撑待测试的基板；所述底座上设有开关按钮；所述开关按钮用于控制测试所述基板的启闭；夹钳安装于所述竖板；所述夹钳设有手持部和移动部，该移动部可升降地连接所述竖板，并与所述手持部枢接；支板安装于所述移动部，并随所述移动部的移动相对于所述待测试的基板移动；所述支板设有相对所述待测试的基板布置的探针和相对所述开关按钮的压块，所述压块和所述探针处于所述支板的同一侧；在所述支板朝向所述待测试的基板的移动过程中，所述探针在所述压块下压所述开关按钮的同时抵接所述待测试的基板。
3、因此，针对上述基板测试设备使用的夹具工装无法适用于所有不同型号的设备，定制成本高的情况，开发一种新型夹具工装，利用
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种基板测试夹具工装，该夹具工装旨在解决现在的基板测试设备所使用的夹具工装尺寸型号不统一，定制成本高的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种基板测试夹具工装，该夹具工装包括底座、安装于所述底座上端的滑轨，所述底座上端左右对称安装有机架，所述机架上端之间固定连接有顶板，所述滑轨外侧活动连接有两组滑座，所述滑座上方前后对称设置有两组夹片，所述机架后侧设置有后背梁架，所述后背梁架上端左右对称安装有挂装套筒，所述挂装套筒内侧活动连接有挂装杆，所述后背梁架前端左右对称设置有两组u型卡扣架，所述机架设置于所述卡扣架的u型槽内侧，所述卡扣架对向一端安装有端头板，所述端头板上端安装有转向电机，所述转向电机的动力输出元件下端安装有压片。
5、使用本技术方案的一种基板测试夹具工装时，使用人通过插杆和插孔纵向对接，将滑轨和滑座安装在底座上，根据所需测试的基板尺寸，沿滑轨左右滑移滑座，调整托架之间的距离，让基板的两端均可以落在托架上，然后将挂装杆从顶板下方向上插入挂装孔，再挂装杆上端拧上螺母，将挂装套筒和后背梁架安装在机架的后侧，然后根据机架的宽度，沿滑槽左右滑移卡扣架，令机架进入卡扣架的u型凹槽内，再转动限位片，令其处于机架的外侧，令卡扣架与机架呈水平锁定，然后将基板放在托架上，夹片受到弹簧弹性力的顶推作用，沿导槽对向移动夹持在基板的前后两侧，并将基板顶推移动到托架的中间部位，然后转向电机启动，驱动压片水平旋转到基板上方，启动垂直油缸控制后背梁架及其前端的卡扣架和压片一同移动，令压片挤压在基板上端，此时基板被夹持锁定，然后启动液压模块控制加载机头对基板中间悬空的位置施加作用力，逐步施加作用力的同时，微电脑一边记录。
6、进一步的，所述顶板上端安装有液压模块，所述液压模块的液压执行元件下端安装有加载机头，所述加载机头设置于所述滑轨上方，所述顶板上端后侧安装有微电脑，加载机头为传力单元，由液压模块控制升降，对下方基板的悬空部位施加持续的作用力，施力的同时，微电脑记录液压模块的施力大小、时间和基板变形情况。
7、进一步的，所述底座上端左右对称开设有插孔，所述滑轨下端左右对称安装有插杆，所述插杆设置于所述插孔内侧，所述滑座下端安装有滚轮，所述滑座内侧开设有丝孔，所述丝孔内侧螺纹连接有锁定栓，滑轨通过插杆纵向插接入插孔的方式，稳定的安装在底座上，滑轨截面为工字型结构，滑座与其适配，滑动到指定位置时，拧动锁定栓令其挤压在滑轨表面，将滑座锁定。
8、进一步的，所述滑座上端固定连接有托架，所述托架上端开设有导槽，所述夹片下端活动连接于所述导槽内侧，所述夹片下端与所述导槽内壁之间安装有弹簧，托架用于承托基板的端部，弹簧具有弹性伸长性能，夹片受到弹簧的弹性顶推作用，发生对向移动，推动基板处于托架的中部，起到定位和临时性的水平锁定作用。
9、进一步的，所述顶板内侧左右对称开设有挂装孔，所述挂装杆上端设置于所述挂装孔内侧，所述挂装杆上端螺纹连接有螺母，所述挂装杆之间固定连接有平衡台，所述平衡台上端安装有垂直油缸，所述后背梁架与所述垂直油缸的液压执行元件固定连接，挂装杆及其下部的后背梁架通过顶板上的挂装孔吊装连接，实际使用中，需要对不同的测试设备顶部使用手钻等设备打孔安装，垂直油缸驱动下部后背梁架和卡扣架一并移动，令压片挤压在基板表面。
10、进一步的，所述后背梁架内侧横向开设有滑槽，所述卡扣架后端固定连接有滑块，所述滑块活动连接于所述滑槽内侧，卡扣架沿滑槽左右滑移可以调整间距，用于与具有不同宽度机架的测试设备稳定安装，利用机架作用后背梁架和压片的纵向移动的导向结构。
11、进一步的，所述卡扣架前端固定安装有端头套，所述端头套左端和另一所述端头套右侧均活动连接有限位片，所述限位片设置于所述机架外侧，限位片通过活动轴杆与端头套连接，转动到水平状态时，处于机架的外侧，配合卡扣架，与机架之间形成水平锁定，限制卡扣架左右滑移。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种基板测试夹具工装采用安装结构可调节的夹具工装，可以装配在具有不同规格尺寸的基板测试设备的机架上，安装牢靠稳固，拆装简单快速，使用灵活，不需要根据不同设备定制专用夹具，生产成本低；通过夹片的横向挤压锁定和压片的纵向挤压锁定将基板彻底定位在托架上，测试时不会发生移动，锁定效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基板测试夹具工装，该夹具工装包括底座(1)、安装于所述底座(1)上端的滑轨(4)；其特征在于，所述底座(1)上端左右对称安装有机架(2)，所述机架(2)上端之间固定连接有顶板(3)，所述滑轨(4)外侧活动连接有两组滑座(5)，所述滑座(5)上方前后对称设置有两组夹片(6)，所述机架(2)后侧设置有后背梁架(7)，所述后背梁架(7)上端左右对称安装有挂装套筒(8)，所述挂装套筒(8)内侧活动连接有挂装杆(9)，所述后背梁架(7)前端左右对称设置有两组U型卡扣架(10)，所述机架(2)设置于所述卡扣架(10)的U型槽内侧，所述卡扣架(10)对向一端安装有端头板(11)，所述端头板(11)上端安装有转向电机(12)，所述转向电机(12)的动力输出元件下端安装有压片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述顶板(3)上端安装有液压模块(14)，所述液压模块(14)的液压执行元件下端安装有加载机头(15)，所述加载机头(15)设置于所述滑轨(4)上方，所述顶板(3)上端后侧安装有微电脑(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基
4.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述滑座(5)上端固定连接有托架(22)，所述托架(22)上端开设有导槽(23)，所述夹片(6)下端活动连接于所述导槽(23)内侧，所述夹片(6)下端与所述导槽(23)内壁之间安装有弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述顶板(3)内侧左右对称开设有挂装孔(25)，所述挂装杆(9)上端设置于所述挂装孔(25)内侧，所述挂装杆(9)上端螺纹连接有螺母(26)，所述挂装杆(9)之间固定连接有平衡台(27)，所述平衡台(27)上端安装有垂直油缸(28)，所述后背梁架(7)与所述垂直油缸(28)的液压执行元件固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述后背梁架(7)内侧横向开设有滑槽(29)，所述卡扣架(10)后端固定连接有滑块(30)，所述滑块(30)活动连接于所述滑槽(29)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述卡扣架(10)前端固定安装有端头套(31)，所述端头套(31)左端和另一所述端头套(31)右侧均活动连接有限位片(32)，所述限位片(32)设置于所述机架(2)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种基板测试夹具工装，该夹具工装包括底座(1)、安装于所述底座(1)上端的滑轨(4)；其特征在于，所述底座(1)上端左右对称安装有机架(2)，所述机架(2)上端之间固定连接有顶板(3)，所述滑轨(4)外侧活动连接有两组滑座(5)，所述滑座(5)上方前后对称设置有两组夹片(6)，所述机架(2)后侧设置有后背梁架(7)，所述后背梁架(7)上端左右对称安装有挂装套筒(8)，所述挂装套筒(8)内侧活动连接有挂装杆(9)，所述后背梁架(7)前端左右对称设置有两组u型卡扣架(10)，所述机架(2)设置于所述卡扣架(10)的u型槽内侧，所述卡扣架(10)对向一端安装有端头板(11)，所述端头板(11)上端安装有转向电机(12)，所述转向电机(12)的动力输出元件下端安装有压片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述顶板(3)上端安装有液压模块(14)，所述液压模块(14)的液压执行元件下端安装有加载机头(15)，所述加载机头(15)设置于所述滑轨(4)上方，所述顶板(3)上端后侧安装有微电脑(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基板测试夹具工装，其特征在于，所述底座(1)上端左右对称开设有插孔(17)，所述滑轨(4)下端左右对称安装有插杆(18)，所述插杆(18)设置于所述插孔(17)内侧，所述滑座(5)下端安装有滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高飞，张永超，张灿，葛苹苹，陈得双，
申请(专利权)人：南京简真电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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