一种中空玻璃打胶机制造技术

技术编号:40258845 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本技术提供一种中空玻璃打胶机,包括工作台,所述工作台入口端的顶部表面上通过轴承转动安装有转盘,且转盘上放置有玻璃本体,通过挤压杆前端球体的作用下,挤压杆转动对滑框挤压,滑框沿着滑槽向后滑动压缩弹簧,涂胶装置后移避免与玻璃本体碰撞,相对于现有技术,玻璃本体夹持在限位组件和转盘之间进行位置的限定,防止打胶过程发生偏移,由第一电机驱动转盘转动带动玻璃本体旋转,将不同的侧边对应涂胶装置的出胶口,玻璃本体旋转的过程中,通过挤压杆将涂胶装置推离,避免涂胶装置对玻璃本体的转动干涉,不需要人为更换玻璃打胶的侧边,提高玻璃打胶效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空玻璃打胶,具体为一种中空玻璃打胶机


技术介绍

1、中空玻璃生产的过程中,需要使用打胶机对中空玻璃的四周进行打胶处理,而打胶处理的过程中,由于喷胶头在将喷胶挤压喷出时中存在一定的压力,在压力的作用下,会推动放置后的中空玻璃发生偏移,影响打胶的精准度,降低了中空玻璃打胶的质量。

2、专利cn218360355u提出一种中空玻璃打胶机,通过气缸驱动安装板靠向中空玻璃运动,在运动的过程中,使喷胶箱上的喷胶头与定位后中空玻璃的一侧相抵,在安装板靠向中空玻璃运动的过程,安装板与传动板相抵并对其进行推动,在传动板被推动的过程中,通过连接杆带动连接板同步运动,通过连接板的运动,将各个活塞杆分别从各个活塞管上拉动,因此使中空玻璃与各个吸盘相抵,通过活塞杆的拉动,使安装管的内部产生负压,在压力的作用下,对放置后的中空玻璃进行吸附限位,避免中空玻璃在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移。

3、上述专利文献公开的技术方案通过限位组件,避免中空玻璃在打胶的过程中因出胶产生的压力发生偏移,方案中采用吸盘吸附的方式固定玻璃,因为中空玻璃需要对四边都进行打胶,因此在底部吸盘吸附后,需要人为解除吸盘的吸力,再转动玻璃,将另外的侧边与出胶口对应,以此重复对玻璃四边打胶,过程会花费较多的人力和时间,并且每次转动中空玻璃后,都需要调整出胶口的位置,影响玻璃打胶效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种中空玻璃打胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,玻璃本体夹持在限位组件和转盘之间进行位置的限定,防止打胶过程发生偏移,由第一电机驱动转盘转动带动玻璃本体旋转,将不同的侧边对应涂胶装置的出胶口,玻璃本体旋转的过程中,通过挤压杆将涂胶装置推离,避免涂胶装置对玻璃本体的转动干涉,不需要人为更换玻璃打胶的侧边,提高玻璃打胶效率。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种中空玻璃打胶机,包括工作台,所述工作台入口端的顶部表面上通过轴承转动安装有转盘,且转盘上放置有玻璃本体,所述工作台对应玻璃本体顶部的位置设有挤压限位玻璃并配合玻璃转动的限位机构,所述工作台远离入口端的顶部表面上设有沿玻璃本体侧边水平移动的平移机构,且平移机构表面上安装有涂胶装置。

3、进一步的,所述工作台内部对应转盘的位置固定有第一电机,所述第一电机输出端与转盘固定连接。

4、进一步的,所述限位机构包括滑架,所述工作台对应玻璃本体的外侧固定有滑架,且滑架顶部固定有气缸,所述气缸伸长端穿过滑架固定有移动板,所述移动板底部对应转盘的位置通过轴承转动连接有挤压板,且挤压板与玻璃本体顶部表面挤压接触。

5、进一步的,所述平移机构包括滑框,所述工作台上设有滑框,且滑框内部通过轴承转动安装有螺杆,所述滑框一端对应螺杆的位置固定有第二电机,且第二电机输出端与螺杆固定,所述螺杆表面上啮合套接有滑块,且涂胶装置固定在滑块顶部。

6、进一步的,所述工作台对应滑框底部的表面上对称开设有滑槽,且滑框底部滑动连接在滑槽内部,所述滑槽内壁固定有两个弹簧,且弹簧另一端与滑框固定。

7、进一步的,所述转盘侧壁上通过转轴圆心对称转动连接有四个挤压杆,且挤压杆外端为球体,所述挤压杆外端与滑框挤压接触挤压杆。

8、进一步的,所述挤压杆表面上固定有伸缩杆,且伸缩杆顶部固定有真空吸盘。

9、本技术的有益效果:本技术的一种中空玻璃打胶机,包括工作台;第一电机;转盘;滑槽;弹簧;平移机构;第二电机;挤压杆;真空吸盘;伸缩杆;滑框;螺杆;滑块;涂胶装置;限位机构;滑架;移动板;挤压板;气缸;玻璃本体;

10、1.该一种中空玻璃打胶机通过挤压杆与转盘的转动连接,可以根据玻璃的尺寸调节挤压杆的角度,将挤压杆对应玻璃本体的四角,通过伸缩杆和真空吸盘的配合,将挤压杆固定在玻璃本体底部,保持挤压杆与玻璃本体的四角始终对应。

11、2.该一种中空玻璃打胶机通过挤压杆前端球体的作用下,挤压杆转动对滑框挤压,滑框沿着滑槽向后滑动压缩弹簧,涂胶装置后移避免与玻璃本体碰撞,在挤压杆转动完成后通过弹簧将滑框复位,涂胶装置的出胶口贴合在玻璃本体侧边上。

12、3.该一种中空玻璃打胶机通过挤压板和转盘对玻璃本体上下两侧挤压限位,通过转盘和挤压板带动玻璃本体转动,切换涂胶的侧边。

13、4.该一种中空玻璃打胶机相对于现有技术,玻璃本体夹持在限位组件和转盘之间进行位置的限定,防止打胶过程发生偏移,由第一电机驱动转盘转动带动玻璃本体旋转,将不同的侧边对应涂胶装置的出胶口,玻璃本体旋转的过程中,通过挤压杆将涂胶装置推离,避免涂胶装置对玻璃本体的转动干涉,不需要人为更换玻璃打胶的侧边,提高玻璃打胶效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空玻璃打胶机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)入口端的顶部表面上通过轴承转动安装有转盘(12),且转盘(12)上放置有玻璃本体(5),所述工作台(1)对应玻璃本体(5)顶部的位置设有挤压限位玻璃并配合玻璃转动的限位机构(4),所述工作台(1)远离入口端的顶部表面上设有沿玻璃本体(5)侧边水平移动的平移机构(2),且平移机构(2)表面上安装有涂胶装置(3),所述平移机构(2)包括滑框(22),所述转盘(12)侧壁上通过转轴圆心对称转动连接有四个挤压杆(211),且挤压杆(211)外端为球体,所述挤压杆(211)外端与滑框(22)挤压接触挤压杆(211),所述挤压杆(211)表面上固定有伸缩杆(213),且伸缩杆(213)顶部固定有真空吸盘(212)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述工作台(1)内部对应转盘(12)的位置固定有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端与转盘(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述限位机构(4)包括滑架(41),所述工作台(1)对应玻璃本体(5)的外侧固定有滑架(41),且滑架(41)顶部固定有气缸(44),所述气缸(44)伸长端穿过滑架(41)固定有移动板(42),所述移动板(42)底部对应转盘(12)的位置通过轴承转动连接有挤压板(43),且挤压板(43)与玻璃本体(5)顶部表面挤压接触。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述工作台(1)上设有滑框(22),且滑框(22)内部通过轴承转动安装有螺杆(23),所述滑框(22)一端对应螺杆(23)的位置固定有第二电机(21),且第二电机(21)输出端与螺杆(23)固定,所述螺杆(23)表面上啮合套接有滑块(24),且涂胶装置(3)固定在滑块(24)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述工作台(1)对应滑框(22)底部的表面上对称开设有滑槽(13),且滑框(22)底部滑动连接在滑槽(13)内部,所述滑槽(13)内壁固定有两个弹簧(14),且弹簧(14)另一端与滑框(22)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种中空玻璃打胶机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)入口端的顶部表面上通过轴承转动安装有转盘(12),且转盘(12)上放置有玻璃本体(5),所述工作台(1)对应玻璃本体(5)顶部的位置设有挤压限位玻璃并配合玻璃转动的限位机构(4),所述工作台(1)远离入口端的顶部表面上设有沿玻璃本体(5)侧边水平移动的平移机构(2),且平移机构(2)表面上安装有涂胶装置(3),所述平移机构(2)包括滑框(22),所述转盘(12)侧壁上通过转轴圆心对称转动连接有四个挤压杆(211),且挤压杆(211)外端为球体,所述挤压杆(211)外端与滑框(22)挤压接触挤压杆(211),所述挤压杆(211)表面上固定有伸缩杆(213),且伸缩杆(213)顶部固定有真空吸盘(212)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述工作台(1)内部对应转盘(12)的位置固定有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端与转盘(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃打胶机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:游伟
申请(专利权)人:黄石市俊锋玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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