一种玻璃打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端的内部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定槽，所述固定槽对称开设在工作台的顶端的内部的两侧，所述固定槽的底端的内部活动安装有活塞板，通过进水管和出水管能够向第一储水仓内部加入冷却水，冷却水直接与玻璃本体接触，通过进水口向内腔和限位罩的内部加水，能够同时对打孔位置进行冷却降温，将摩擦产生的热量吸收，避免出现玻璃本体由于钻孔而发生炸裂的现象；通过手轮

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打孔装置


[0001]本技术涉及玻璃打孔
，具体为一种玻璃打孔装置
。

技术介绍

[0002]应用在装饰
、
汽车玻璃
、
建筑等领域时，需要在玻璃上进行打孔
。
[0003]公开号
CN214293815U
的中国技术专利，公开了一种玻璃打孔装置，包括水平设置的横梁，所述横梁的一端通过支架支撑，所述横梁上设置有导轨，所述导轨上配合设置有支座，所述支座上设置有钻孔装置，所述钻孔装置的下方设水平置有支板，所述支板通过多个立脚支撑，所述支板的上表面上设置有抽气槽，所述抽气槽开口的外侧设置有密封条，所述密封条设置在所述支板上，所述密封条将所述抽气槽密封在其内部，所述抽气槽的底部设置有抽气孔，所述抽气孔通过管道连接有真空泵
。
[0004]上述技术方案钻孔时将玻璃放在密封条上，真空泵对抽气槽和密封条组成的密闭空间进行抽真空，以此固定玻璃，方便快捷，固定效果好，同时由于抽气槽和密封条组成的密闭空间较大，对玻璃的吸附面积也较大，可以更好地固定玻璃
。
总之，本技术方便对玻璃进行固定，减少了玻璃被夹伤的情况；但是对玻璃打孔的过程中，没有对玻璃进行冷却，钻头与玻璃接触的位置由于摩擦会产生大量的热量，导致玻璃炸裂损坏
。
[0005]为此，本技术提供一种玻璃打孔装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过第一储水仓能够对玻璃本体上钻孔位置的底部进行降温冷却，通过限位罩及内部的内腔，对钻孔位置的外侧进行冷却，避免玻璃本体炸裂损坏，使用方便
。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端的内部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定槽，所述固定槽对称开设在工作台的顶端的内部的两侧，所述固定槽的底端的内部活动安装有活塞板，所述工作台的顶端的中心位置处开设有第一储水仓，所述工作台的顶端的一侧通过
L
型架固定安装有打孔机构，所述打孔机构包括限位罩
。
[0008]进一步的，所述活塞板的一侧固定安装有调节板，所述调节板的形状为“L”型，所述调节板的一端滑动安装在工作台的内部，所述固定槽的内壁上对应调节板的上方开设有气孔
。
[0009]进一步的，所述工作台的底端的内部横向转动安装有双向螺杆，所述调节板的底端通过螺孔活动安装在双向螺杆的两端，所述双向螺杆的两端端面上固定安装有手轮
。
[0010]进一步的，所述工作台的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫设置在固定槽和第一储水仓的顶部，所述橡胶垫的顶部放置有玻璃本体
。
[0011]进一步的，所述第一储水仓的形状为“U”型，所述第一储水仓的两端的底部分别固
定安装有进水管和排水管
。
[0012]进一步的，所述打孔机构还包括液压缸，所述液压缸固定安装在
L
型架的顶部，所述液压缸的活塞杆的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有驱动电机
。
[0013]进一步的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有金刚砂钻头，所述机箱的底部固定安装有固定筒，所述固定筒设置在驱动电机的输出轴的外侧
。
[0014]进一步的，所述限位罩滑动安装在固定筒的外侧，所述限位罩的顶部的两侧与机箱之间固定安装有弹簧，所述限位罩的内部开设有内腔，所述内腔的两侧分别固定设置有进水口和排水口，所述限位罩设置在金刚砂钻头的外侧
。
[0015]本技术的有益效果：本技术一种玻璃打孔装置通过进水管和出水管能够向第一储水仓内部加入冷却水，冷却水直接与玻璃本体接触，通过进水口向内腔和限位罩的内部加水，能够同时对打孔位置进行冷却降温，将摩擦产生的热量吸收，避免出现玻璃本体由于钻孔而发生炸裂的现象；通过手轮
、
双向螺杆
、
调节板和活塞板能够使得固定槽的内外形成压力差，方便对玻璃本体进行固定，通过液压缸
、
驱动电机
、
金刚砂钻头等打孔机构方便对玻璃本体进行打孔
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种玻璃打孔装置结构图；
[0017]图2为本技术一种玻璃打孔装置剖面图；
[0018]图3为本技术一种玻璃打孔装置图2中
A
处放大图；
[0019]图中：
1、
工作台；
2、
玻璃本体；
3、
橡胶垫；
4、L
型架；
5、
打孔机构；
6、
双向螺杆；
7、
调节板；
8、
液压缸；
9、
固定槽；
10、
活塞板；
11、
气孔；
12、
第一储水仓；
13、
机箱；
14、
驱动电机；
15、
固定筒；
16、
金刚砂钻头；
17、
限位罩
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃打孔装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端的内部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定槽9，所述固定槽9对称开设在工作台1的顶端的内部的两侧，所述固定槽9的底端的内部活动安装有活塞板
10
，所述工作台1的顶端的中心位置处开设有第一储水仓
12
，所述工作台1的顶端的一侧通过
L
型架4固定安装有打孔机构5，所述打孔机构5包括限位罩
17
，通过打孔机构5能够对玻璃本体2进行打孔操作
。
[0022]本实施例，所述活塞板
10
的一侧固定安装有调节板7，所述调节板7的形状为“L”型，所述调节板7的一端滑动安装在工作台1的内部，所述固定槽9的内壁上对应调节板7的上方开设有气孔
11
，所述工作台1的底端的内部横向转动安装有双向螺杆6，所述调节板7的底端通过螺孔活动安装在双向螺杆6的两端，所述双向螺杆6的两端端面上固定安装有手轮，所述工作台1的顶部固定安装有橡胶垫3，所述橡胶垫3设置在固定槽9和第一储水仓
12
的顶部，所述橡胶垫3的顶部放置有玻璃本体2，所述第一储水仓
12
的形状为“U”型，所述第一储水仓
12
的两端的底部分别固定安装有进水管和排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃打孔装置，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
的顶端的内部固定安装有固定机构，所述固定机构包括固定槽
(9)
，所述固定槽
(9)
对称开设在工作台
(1)
的顶端的内部的两侧，所述固定槽
(9)
的底端的内部活动安装有活塞板
(10)
，所述工作台
(1)
的顶端的中心位置处开设有第一储水仓
(12)
，所述工作台
(1)
的顶端的一侧通过
L
型架
(4)
固定安装有打孔机构
(5)
，所述打孔机构
(5)
包括限位罩
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述活塞板
(10)
的一侧固定安装有调节板
(7)
，所述调节板
(7)
的形状为“L”型，所述调节板
(7)
的一端滑动安装在工作台
(1)
的内部，所述固定槽
(9)
的内壁上对应调节板
(7)
的上方开设有气孔
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述工作台
(1)
的底端的内部横向转动安装有双向螺杆
(6)
，所述调节板
(7)
的底端通过螺孔活动安装在双向螺杆
(6)
的两端，所述双向螺杆
(6)
的两端端面上固定安装有手轮
。4.
根据权利要求3所述的一种玻璃打孔装置，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部固定安装有橡胶垫
(3)
，所述橡胶垫
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：游伟，
申请(专利权)人：黄石市俊锋玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：