用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装制造技术

本技术涉及一种用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，包括旋转机构、翻转机构及焊接固定工装，其中翻转支撑架安装在旋转机构上，翻转支撑板通过翻转轴安装在翻转支撑架上，焊接固定工装安装在翻转支撑板上，旋转机构上设有气缸固定座，翻转气缸的缸体底端与气缸固定座轴连接，且气缸杆与翻转支撑板铰接，保证翻转气缸处于最大行程时，翻转支撑版处于水平状态，并且处于最小行程时，翻转支撑板处于竖直状态。本新型可直接将电机横向固定在焊接工装上，通过翻转机构和旋转机构完成焊接定位，过程中无需人工直接与机身接触，避免机身在翻转和旋转过程中划伤和磕碰的现象，省事省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机焊接工装，具体涉及一种用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装。

技术介绍

1、电机装配后需要焊接底脚和风扇罩搭子，其焊接过程是控制电机质量的一环，现有过程都是将电机吊起，人工辅助将机身竖起放到焊接工装上进行底脚焊接，待底脚焊接完成后将电机抬起，旋转机身至适合焊接风扇罩搭子位置，再将放置在焊接工装上进行风扇罩搭子焊接。然而在第一次人工辅助翻转以及第二次人工旋转的过程中，容易划伤和磕碰电机表面，后续清理费事费力，并且人工劳动强度大。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，将气缸对电机进行翻转，并旋转台旋转至适合焊接风扇罩搭子的位置。

2、为实现以上目的，采用以下技术方案：用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，包括旋转机构、翻转机构及焊接固定工装，所述的翻转机构包括翻转气缸、翻转支撑板、两个翻转支撑架及气缸固定座，所述的翻转支撑架安装在旋转机构上，翻转支撑板通过翻转轴安装在两个翻转支撑架上，所述焊接固定工装安装在翻转支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，包括旋转机构、翻转机构及焊接固定工装，所述的翻转机构包括翻转气缸(3)、翻转支撑板(4)、两个翻转支撑架(5)及气缸固定座(6)，所述的翻转支撑架(5)安装在旋转机构上，翻转支撑板(4)通过翻转轴(9)安装在两个翻转支撑架(5)上，所述焊接固定工装安装在翻转支撑板(4)上，所述的气缸固定座(6)安装在旋转机构上，

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，所述的翻转支撑板(4)底部设有气缸连接架(401)、两个衔接板(402)，所述的翻转气缸(3)的气缸杆与气缸连接架(401)铰接，...

【技术特征摘要】

1.用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，包括旋转机构、翻转机构及焊接固定工装，所述的翻转机构包括翻转气缸(3)、翻转支撑板(4)、两个翻转支撑架(5)及气缸固定座(6)，所述的翻转支撑架(5)安装在旋转机构上，翻转支撑板(4)通过翻转轴(9)安装在两个翻转支撑架(5)上，所述焊接固定工装安装在翻转支撑板(4)上，所述的气缸固定座(6)安装在旋转机构上，

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，所述的翻转支撑板(4)底部设有气缸连接架(401)、两个衔接板(402)，所述的翻转气缸(3)的气缸杆与气缸连接架(401)铰接，翻转支撑板(4)底部的两个衔接板(402)通过翻转轴(9)安装在两个翻转支撑架(5)上。

3.根据权利要求2所述的用于不锈钢小电机底脚及风扇罩搭子焊接工装，其特征在于，所述的翻转气缸(3)的气缸杆通过万向节(10)与翻转支撑板(4)底部的气缸连接架(401)铰接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，
申请(专利权)人：大连帝玛电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：