含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统技术方案

本技术公开了含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，涉及含氟精细化学品生产技术领域，包括依次相连的尾气焚烧炉、除尘装置、吸收塔、混合反应釜、板框过滤器和干燥装置，所述尾气焚烧炉与含氟尾气进管相连，所述吸收塔上设置有第一进水管，所述混合反应釜与碳酸锂溶液进管相连。本技术通过专用尾气焚烧炉转化为氟化氢，氟化氢经过纯净水喷淋吸收得到不同质量浓度的氢氟酸，氢氟酸再与碳酸锂水溶液反应生成氟化锂料浆，经过真空干燥得到产品氟化锂干粉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及含氟精细化学品生产，具体涉及含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统。

技术介绍

1、对含氟精细化学品（pfpe氟油、fsa表面活性剂）生产过程中所产生的含氟（主要是hfp、三氟氯乙烯、低分子量碳酰氟）尾气。目前，含氟精细化学品（pfpe氟油、fsa表面活性剂）生产过程中含氟尾气的处理方法为：含氟尾气先进行水洗，再碱洗，最后放空。这种处理方法的缺点是：一是尾气中含有的物质没有有效利用；二是制造出大量的含氟废液，形成二次污染，后续废液的处理对环保造成压力。

2、氟化锂是一种用途非常广泛的无机锂盐，可以作为助溶剂用于陶瓷、玻璃、搪瓷等工业领域；同时也大量应用于铝、镁合金等的焊剂和钎剂，在核化工领域作为熔盐反应堆中的溶剂和循环工质等；此外，由于氟化锂对紫外光具有高透过率的特性，因此在光学领域也具有非常广泛的应用。随着新能源汽车蓬勃发展，新能源汽车动力锂电池电解质六氟磷酸锂生产也离不开氟化锂，氟化锂也是作为生产锂电池电解液六氟磷酸锂的必要原料。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术中含氟尾气无法有效利用的问题，提供含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，通过专用尾气焚烧炉转化为氟化氢，氟化氢经过纯净水喷淋吸收得到不同质量浓度的氢氟酸，氢氟酸再与碳酸锂水溶液反应生成氟化锂料浆，经过真空干燥得到产品氟化锂干粉。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：

3、含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，包括依次相连的尾气焚烧炉、除尘装置、吸收塔、混合反应釜、板框过滤器和干燥装置，所述尾气焚烧炉与pfpe氟油生产单元或fsa表面活性剂生产单元相连，所述吸收塔上设置有第一进水管，所述混合反应釜与碳酸锂溶液进管相连。

4、优选的，所述第一进水管上设置有进水调节阀和流量计。

5、优选的，所述除尘装置与吸收塔之间设置有流量计。

6、优选的，所述碳酸锂溶液进管上分别设置有滤芯过滤器和溶解配料釜。

7、优选的，所述溶解配料釜上设置有碳酸锂进料装置和第二进水管。

8、优选的，所述第二进水管上设置有进水调节阀和流量计。

9、优选的，所述板框过滤器通过滤液回管与溶解配料釜相连。

10、本技术方案的有益效果如下：

11、一、本技术提供的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，对含氟精细化学品（pfpe氟油、fsa表面活性剂）生产过程中所产生的含氟（主要是hfp、三氟氯乙烯、低分子量碳酰氟）尾气，通过专用尾气焚烧炉转化为氟化氢，氟化氢经过纯净水喷淋吸收得到不同质量浓度（20-50wt%）氢氟酸，氢氟酸再与碳酸锂水溶液反应生成氟化锂料浆，经过100-120℃真空干燥得到产品氟化锂干粉。

12、二、本技术提供的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，通过第一进水管上设置的进水调节阀和流量计与除尘装置和吸收塔之间设置有流量计，实现控制进入吸收塔的进水速度和进水量，调节得到不同浓度氢氟酸。

13、三、本技术提供的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，第二进水管上设置的进水调节阀和流量计与碳酸锂进料装置，调节得到不同浓度碳酸锂溶液。

14、四、本技术提供的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，重复利用滤液，减少生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：包括依次相连的尾气焚烧炉（1）、除尘装置（2）、吸收塔（3）、混合反应釜（4）、板框过滤器（5）和干燥装置（6），所述尾气焚烧炉（1）与含氟尾气进管（16）相连，所述吸收塔（3）上设置有第一进水管（7），所述混合反应釜（4）与碳酸锂溶液进管（8）相连。

2.根据权利要求1所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述第一进水管（7）上设置有进水调节阀（14）和流量计（15）。

3.根据权利要求2所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述除尘装置（2）与吸收塔（3）之间设置有流量计（15）。

4.根据权利要求1所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述碳酸锂溶液进管（8）上分别设置有滤芯过滤器（9）和溶解配料釜（10）。

5.根据权利要求4所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述溶解配料釜（10）上设置有碳酸锂进料装置（11）和第二进水管（12）。

6.根据权利要求5所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述第二进水管（12）上设置有进水调节阀（14）和流量计（15）。

7.根据权利要求1所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述板框过滤器（5）通过滤液回管（13）与溶解配料釜（10）相连。

...

【技术特征摘要】

1.含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：包括依次相连的尾气焚烧炉（1）、除尘装置（2）、吸收塔（3）、混合反应釜（4）、板框过滤器（5）和干燥装置（6），所述尾气焚烧炉（1）与含氟尾气进管（16）相连，所述吸收塔（3）上设置有第一进水管（7），所述混合反应釜（4）与碳酸锂溶液进管（8）相连。

2.根据权利要求1所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述第一进水管（7）上设置有进水调节阀（14）和流量计（15）。

3.根据权利要求2所述的含氟废气焚烧回收氢氟酸并转化用于制备氟化锂的生产系统，其特征在于：所述除尘装置（2）与吸收塔（3）之间设置有流量计（15）。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣超，邓清田，刘皓，周家发，
申请(专利权)人：成都晨光博达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：