一种石油机械用高压旋转阀制造技术

技术编号:40255276 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-02 22:47
本技术公开了一种石油机械用高压旋转阀,包括旋转阀外壳、旋转轴和增压管,所述旋转阀外壳的上表面贯穿安装有进料口,且旋转阀外壳的下表面贯穿安装有出料口,所述旋转阀外壳的侧表面嵌入式安装有旋转轴,且旋转轴的表面固定连接有旋转叶片。该石油机械用高压旋转阀,设置有防漏挡板与进气挡板,使本装置工作时通过防漏挡板对本装置内部的气体进行阻挡密封,防止泄气影响气压,而进气挡板被侧面的弹簧推动抵在增压管的内壁从而防止外界气体进入,在需要对本装置进行增压时通过转动增压泵抽气,使得外界空气推动进气挡板滑动进入增压管,随后空气推动防漏挡板滑动后进入旋转阀外壳中进行增压,提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转阀,具体为一种石油机械用高压旋转阀


技术介绍

1、高压旋转阀是应用于粉体粉末、颗粒物料、粉粒混合物等,输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合和包装的专用设备,广泛用于化工、环保、石油、冶金、耐火材料、电力、水泥、塑料、粮食医药等行业,旋转阀是一种管路流体输送系统中的控制部件,用来改变介质的流动方向,具有导流、调节、防止逆流、节流、分流或溢流卸压等功能。

2、高压旋转阀在高速运转时会产生热量,这对高压旋转阀内部设置的密封件来说是致命的,随着密封件的损坏进而对整个高压旋转阀产生破坏性的影响,而现有高压旋转阀的处理方式还是太单一,不能达到良好的散热效果,并且现有的石油机械用高压旋转阀在使用的过程中旋转阀的气压可能随着使用而降低,并不能够增加其内部气压的大小,降低了实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石油机械用高压旋转阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有高压旋转阀的散热效果差容易损坏密封件、不便于对旋转阀内部增加气压的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油机械用高压旋转阀,包括旋转阀外壳(1)、旋转轴(4)和增压管(11),其特征在于:所述旋转阀外壳(1)的上表面贯穿安装有进料口(2),且旋转阀外壳(1)的下表面贯穿安装有出料口(3),所述旋转阀外壳(1)的侧表面嵌入式安装有旋转轴(4),且旋转轴(4)的表面固定连接有旋转叶片(5),所述旋转阀外壳(1)的侧表面固定连接有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端固定连接有传动齿轮(7),所述旋转阀外壳(1)的内部安装有冷却水管(8),且旋转阀外壳(1)上端的侧表面贯穿安装有进水管(9),所述旋转轴(4)的一端表面贯穿安装有出水管(10),所述旋转阀外壳(1)上端的侧表面固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种石油机械用高压旋转阀,包括旋转阀外壳(1)、旋转轴(4)和增压管(11),其特征在于:所述旋转阀外壳(1)的上表面贯穿安装有进料口(2),且旋转阀外壳(1)的下表面贯穿安装有出料口(3),所述旋转阀外壳(1)的侧表面嵌入式安装有旋转轴(4),且旋转轴(4)的表面固定连接有旋转叶片(5),所述旋转阀外壳(1)的侧表面固定连接有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端固定连接有传动齿轮(7),所述旋转阀外壳(1)的内部安装有冷却水管(8),且旋转阀外壳(1)上端的侧表面贯穿安装有进水管(9),所述旋转轴(4)的一端表面贯穿安装有出水管(10),所述旋转阀外壳(1)上端的侧表面固定连接有增压管(11),且旋转阀外壳(1)的侧表面设置有开口,并且旋转阀外壳(1)开口的内壁连接有防漏挡板(12),所述增压管(11)的表面安装有增压泵(13),且增压管(11)一端空腔的内壁连接有进气挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石油机械用高压旋转阀,其特征在于:所述旋转阀外壳(1)为横向圆柱型设计,所述进料口(2)和出料口(3)关于旋转阀外壳(1)的轴线对称设置,所述旋转阀外壳(1)与旋转轴(4)构成转动连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟庞新明李冠振王帅帅
申请(专利权)人:山东鑫晟翔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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