一种伺服夹焊机构制造技术

技术编号:40253677 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术涉及精密焊接技术领域,具体为一种伺服夹焊机构,包括主机,主机的一端安装有电动缸,主机的底部一侧安装有固定夹具,主机的底部另一侧安装有移动夹具,主机包括外壳,外壳的底部安装有底板,底板上设置有移动块,电动缸的输出轴与移动块连接,固定夹具的顶部通过固定板安装在主机的底部,移动夹具的顶部还安装有连接块。该伺服夹焊机构中,压力感应组件能够精确感应到夹持的压力,并控制电动缸进行停止工作,保证每次夹持的压力一致,避免压力过大造成工件损坏,且通过水平调节组件能够进行位置调节,通过主机带动移动夹具的移动实现夹持位置的精确,保证每次夹持时电极与工件的位置固定,提高焊接时的稳定性,保证焊接效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密焊接,具体地说,涉及一种伺服夹焊机构


技术介绍

1、精密焊接是指可以达到精确成形制造目的的焊接工艺。一般具有高能密度焊接的方法均可达到精密焊接的目的,精密焊接主要包括:激光焊接、电子束焊接、扩散焊接和焊熔近净成形技术,其中电子束焊接是在真空条件下,利用聚焦后被加速的能量密度极高的电子束,以极高速度冲击到工件表面极小面积上。在极短的时间内,其能量大部分转变为热能,从而引起材料的局部熔化,达到焊接的目的。

2、其中电子束焊接需要电极与工件进行稳定接触,但是在进行夹焊接操作时需要将工件进行有效的夹持和固定,在夹持时一般通过人工进行夹持固定,此种操作方式夹持的力度不够精确,容易导致焊接件的损坏,且长时间人工操作时会导致夹持位置的偏差,影响电极与工件接触的位置,从而造成焊接效果不好。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种伺服夹焊机构,以解决上述
技术介绍
中提出的人工夹持的力度不够精确,容易导致焊接件的损坏,且长时间人工操作时会导致夹持位置的偏差,影响电极与工件接触的位置,从而造成焊接效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种伺服夹焊机构,包括主机,所述主机的一端安装有电动缸,所述主机的底部一侧安装有固定夹具,所述主机的底部另一侧安装有移动夹具,所述主机包括外壳,所述外壳的底部安装有底板,所述底板上设置有移动块,所述电动缸的输出轴与移动块连接,所述固定夹具的顶部通过固定板安装在主机的底部,所述移动夹具的顶部还安装有连接块,所述移动块的底部设置有卡槽,所述连接块的底部设置有凸块,凸块与卡槽卡接配合。

3、作为优选,所述主机的顶部安装有悬挂架,所述悬挂架的一侧设置有水平调节组件。

4、作为优选,所述悬挂架的底部安装有滑块,滑块的底部滑动设置有轨道,轨道的底部安装在主机上,所述水平调节组件包括气缸,气缸的底座安装在主机上,气缸的输出轴安装在悬挂架上。

5、作为优选,所述底板的顶部中间安装有挡板,所述移动块的外侧安装有压力感应组件,所述压力感应组件包括固定壳,所述固定壳的一端设置有移动杆,所述固定壳的内部安装有弹簧,所述移动杆的一端与弹簧连接,所述弹簧的另一端安装有压力传感器。

6、作为优选,所述移动块的顶部安装有移动块限位槽,所述移动块限位槽上滑动设置有移动块导轨,所述移动块导轨固定在外壳的内壁上。

7、作为优选,所述移动夹具的顶部安装有夹具限位槽,所述夹具限位槽的顶部滑动设置有夹具导轨,所述夹具导轨固定在主机的底部。

8、作为优选,所述固定夹具和移动夹具上均安装有电极,通过所述固定夹具和移动夹具的相对移动带动左右两个电极移动,使得电极夹紧在工件上进行焊接工作。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该伺服夹焊机构中,通过其中设置的压力感应组件能够精确感应到夹持的压力,并控制电动缸进行停止工作,保证每次夹持的压力一致,避免压力过大造成工件损坏,且通过水平调节组件能够进行位置调节,通过主机带动移动夹具的移动实现夹持位置的精确,保证每次夹持时电极与工件的位置固定,提高焊接时的稳定性,保证焊接效果好。

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【技术保护点】

1.一种伺服夹焊机构,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的一端安装有电动缸(2),所述主机(1)的底部一侧安装有固定夹具(5),所述主机(1)的底部另一侧安装有移动夹具(6),所述主机(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的底部安装有底板(12),所述底板(12)上设置有移动块(14),所述电动缸(2)的输出轴与移动块(14)连接,所述固定夹具(5)的顶部通过固定板(51)安装在主机(1)的底部,所述移动夹具(6)的顶部还安装有连接块(63),所述移动块(14)的底部设置有卡槽,所述连接块(63)的底部设置有凸块,凸块与卡槽卡接配合。

2.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述主机(1)的顶部安装有悬挂架(3),所述悬挂架(3)的一侧设置有水平调节组件(4)。

3.根据权利要求2所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述悬挂架(3)的底部安装有滑块,滑块的底部滑动设置有轨道,轨道的底部安装在主机(1)上,所述水平调节组件(4)包括气缸,气缸的底座安装在主机(1)上,气缸的输出轴安装在悬挂架(3)上。

4.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述底板(12)的顶部中间安装有挡板(13),所述移动块(14)的外侧安装有压力感应组件(15),所述压力感应组件(15)包括固定壳(151),所述固定壳(151)的一端设置有移动杆(152),所述固定壳(151)的内部安装有弹簧(153),所述移动杆(152)的一端与弹簧(153)连接,所述弹簧(153)的另一端安装有压力传感器(154)。

5.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述移动块(14)的顶部安装有移动块限位槽(141),所述移动块限位槽(141)上滑动设置有移动块导轨(142),所述移动块导轨(142)固定在外壳(11)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述移动夹具(6)的顶部安装有夹具限位槽(61),所述夹具限位槽(61)的顶部滑动设置有夹具导轨(62),所述夹具导轨(62)固定在主机(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述固定夹具(5)和移动夹具(6)上均安装有电极,通过所述固定夹具(5)和移动夹具(6)的相对移动带动左右两个电极移动,使得电极夹紧在工件上进行焊接工作。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服夹焊机构,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的一端安装有电动缸(2),所述主机(1)的底部一侧安装有固定夹具(5),所述主机(1)的底部另一侧安装有移动夹具(6),所述主机(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的底部安装有底板(12),所述底板(12)上设置有移动块(14),所述电动缸(2)的输出轴与移动块(14)连接,所述固定夹具(5)的顶部通过固定板(51)安装在主机(1)的底部,所述移动夹具(6)的顶部还安装有连接块(63),所述移动块(14)的底部设置有卡槽,所述连接块(63)的底部设置有凸块,凸块与卡槽卡接配合。

2.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述主机(1)的顶部安装有悬挂架(3),所述悬挂架(3)的一侧设置有水平调节组件(4)。

3.根据权利要求2所述的伺服夹焊机构,其特征在于:所述悬挂架(3)的底部安装有滑块,滑块的底部滑动设置有轨道,轨道的底部安装在主机(1)上,所述水平调节组件(4)包括气缸,气缸的底座安装在主机(1)上,气缸的输出轴安装在悬挂架(3)上。

4.根据权利要求1所述的伺服夹焊机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永新司徒树良
申请(专利权)人:广州贺蒲克数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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