【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜面抛光装置，尤其是可拆卸变形的多用途镜面抛光板。
技术介绍
1、镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光，机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、精磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面，化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。
2、然而，目前的镜面抛光板一般为固定机构，仅能适配于单种加工环境，使用不便，针对于不同的待加工件需要更换不同的镜面抛光板，影响生产效率且提高生产成本。
技术实现思路
1、技术所要解决的技术问题
2、目前的镜面抛光板一般为固定机构，仅能适配于单种加工环境，使用不便，针对于不同的待加工件需要更换不同的镜面抛光板，影响生产效率且提高生产成本。
3、用于解决技术问题的技术方案
4、本技术的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。
5、可拆卸变形的多用途镜面抛光板，包括主体，还包括第一抛光部、第二抛光部和第三抛光部，所述主体一侧设置有传动部；
6、所述传动部包括：
7、主轴，安装于所述主体端面中心处，其远离所述主体的端面嵌入设置有传动槽，其外壁设置有键槽。
8、优选地，所述第一抛光部包括：
9、安装座，设置于所述主体远离所述主轴的一侧，其远离所述主体的一侧设置有第一抛光板；
10、限位槽，嵌入设置于所述主体远离所述主轴的端面。
11、优选地，所述
12、优选地，所述第二抛光部包括：
13、盲槽，嵌入设置于所述主体远离所述主轴端面的棱角处；
14、螺纹孔，贯穿所述主体设置，且位于所述主体远离所述主轴端面的棱边处；
15、第二抛光板，通过螺柱、所述螺纹孔安装于所述主体棱边处。
16、优选地，每个所述螺纹孔连通两个相对应的且相邻的盲槽；
17、所述第二抛光板设置为若干个。
18、优选地，所述第三抛光部包括：
19、安装孔，嵌入设置于所述限位槽端面中心处，且其内壁刻有内螺纹；
20、置物槽，安装于所述主体靠近所述主轴一侧的端面；
21、抛光刀具，放置于所述置物槽内，且其远离刀头的一端外壁设置有与所述安装孔相匹配的外螺纹。
22、优选地，所述置物槽内壁与所述抛光刀具外壁均设置有磁铁。
23、优选地，所述主体设置为正多边形；
24、所述主轴外壁设置有端部固定连接至所述主体的加强筋。
25、技术的效果
26、根据本技术，通过三种能够进行数量、结构、工作方式调节的抛光部，适用于多种工作环境，能够实现对于平面、弧面、棱面、槽、孔以及间隙的抛光，实现多用途加工，调节方便，简化工艺流程提升生产效率。
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1.可拆卸变形的多用途镜面抛光板，包括主体(1)，其特征在于：还包括第一抛光部、第二抛光部和第三抛光部，所述主体(1)一侧设置有传动部；
2.根据权利要求1所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述第一抛光部包括：
3.根据权利要求2所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述限位槽(302)端面嵌入设置有固定孔(303)，所述安装座(301)上设置有与所述固定孔(303)对应的通孔。
4.根据权利要求2所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述第二抛光部包括：
5.根据权利要求4所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：每个所述螺纹孔(2-1)连通两个相对应的且相邻的盲槽(2)；
6.根据权利要求4所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述第三抛光部包括：
7.根据权利要求6所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述置物槽(401-1)内壁与所述抛光刀具(401)外壁均设置有磁铁。
8.根据权利要求1所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征
...【技术特征摘要】
1.可拆卸变形的多用途镜面抛光板，包括主体(1)，其特征在于：还包括第一抛光部、第二抛光部和第三抛光部，所述主体(1)一侧设置有传动部；
2.根据权利要求1所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述第一抛光部包括：
3.根据权利要求2所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述限位槽(302)端面嵌入设置有固定孔(303)，所述安装座(301)上设置有与所述固定孔(303)对应的通孔。
4.根据权利要求2所述的可拆卸变形的多用途镜面抛光板，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志存，张志所，李汉宝，
申请(专利权)人：天津市恒信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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