用于阀板加工的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于阀板加工的抛光设备，包括待加工阀板，待加工阀板上下两侧对应设置有三组辊压机构，位于待加工阀板上下两侧且位于其中两组辊压机构之间对称设置有激光热处理机构，位于待加工阀板上部且位于两组辊压机构之间设置有抛光机构；辊压机构包括第一固定板，第一固定板为“M”型拉伸体

【技术实现步骤摘要】
用于阀板加工的抛光设备


[0001]本技术涉及阀板生产领域，特别是涉及用于阀板加工的抛光设备
。

技术介绍

[0002]阀板通常指各种开关阀的底部连接板，生活中许多的机械装置都要使用到阀板，根据使用作用的不同，阀板可分为液压阀板
、
蝶阀阀板和汽车阀板等，液压阀板是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油
、
气
、
水管路系统的通断，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀
。
[0003]在阀板的生产过程中，需要对待加工阀板的上下表面进行抛光打磨后，才能投入使用，抛光过程需要用到阀板生产抛光装置来完成，现有的阀板生产抛光装置，为了对待加工阀板的两个表面进行打磨，通常是先将一面抛光后，在使阀板进行翻转，对另一面进行打磨，不能有效地提高工作效率，无法满足生产需求的多样化，因此需要一种用于阀板加工的抛光设备
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于阀板加工的抛光设备
。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]用于阀板加工的抛光设备，包括待加工阀板，所述待加工阀板上下两侧对应设置有三组辊压机构，位于所述待加工阀板上下两侧且位于其中两组所述辊压机构之间对称设置有激光热处理机构，位于所述待加工阀板上部且位于两组所述辊压机构之间设置有抛光机构；
[0007]所述辊压机构包括第一固定板，所述第一固定板为“M”型拉伸体，所述第一固定板上部对称设置有两个第一伸缩柱，所述第一伸缩柱上端均设置有第一液压缸，所述第一固定板下端内侧转动设置有辊压轴，所述辊压轴与所述第一固定板通过转轴转动连接，所述第一固定板一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿所述第一固定板且延伸至所述第一固定板内侧，所述第一电机输出端外侧套装有链条，所述链条游离端套装于所述转轴外侧；
[0008]所述激光热处理机构包括第三固定板，所述第三固定板上端对称设置有两个第二伸缩柱，所述第二伸缩柱上端均设置有第二液压缸，所述第三固定板两端对称设置有两个激光器，所述激光器输出端均设置有信号线，所述信号线游离端均设置有探头；
[0009]所述抛光机构包括第二固定板，所述第二固定板上部呈“S”型均匀分布设置有若干传动轴，若干所述传动轴贯穿所述第二固定板且延伸至所述第二固定板下部，所述传动轴下端均连接有抛光盘，所述第二固定板上部设置有第二电机和皮带轮，所述皮带轮与所述第二电机皮带传动，所述皮带轮与所述第二固定板通过连接轴转动连接，所述皮带轮与
若干所述传动轴通过首尾相接的皮带传动，位于所述第二固定板上部且位于若干所述传动轴的间隙呈矩阵分布设置有四个安装块，所述安装块上部均设置有弹簧，位于所述安装块上部且位于所述弹簧内侧设置有连接柱，所述连接柱顶端滑动设置有固定柱；
[0010]所述第一液压缸
、
所述第二液压缸和所述固定柱外侧套装有第一外壳，所述第一外壳两侧分别设置有两组第二外壳，所述第一外壳为矩形框状拉伸体，两组所述第二外壳与所述第二外壳形成的间隙分别对应所述待加工阀板，所述第一外壳上部一端设置有控制器
。
[0011]优选的：所述第一固定板为金属材质且为冲压成型件，所述第一电机通过螺栓安装于所述第一固定板一侧
。
[0012]如此设置，提升所述第一固定板的硬度与弹性强度，便于完成对于所述第一电机的安装
。
[0013]优选的：所述转轴与所述第一固定板连接处设置有轴承，所述辊压轴外侧壁为抛光面
。
[0014]如此设置，降低所述转轴与所述第一固定板的摩擦力，降低所述辊压轴对于待加工阀板的磨损程度
。
[0015]优选的：所述信号线外侧设置有挠性管，所述激光器和所述探头通过信号线电连接
。
[0016]如此设置，完成对于所述探头的限位，便于完成对于所述激光器的能量传输
。
[0017]优选的：若干所述传动轴与所述第二固定板连接处均设置有滚动轴承，所述弹簧为压缩弹簧且与所述安装块固定连接
。
[0018]如此设置，降低所述传动轴与所述第二固定板的摩擦力，便于完成对于所述压缩弹簧的安装
。
[0019]优选的：所述第一外壳与所述第二外壳铆接，两个所述第二外壳形成的间隙内壁贴合设置有橡胶垫
。
[0020]如此设置，提升所述第一外壳与所述第二外壳的连接强度，避免所述第二外壳划伤所述待加工阀板
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、
安装有三组辊压机构，便于完成对于待加工阀板的找平与强度增加；
[0023]2、
通过激光热处理，提升表面强度的同时，且可以完成计数与定位工作，提升装置的工作精度；
[0024]3、
设置有抛光机构，通过间隙排列的若干打磨盘，完成对于待加工阀板的均匀抛光，提升装置的多功能性与适用范围
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1是本技术所述用于阀板加工的抛光设备的内部结构轴测图；
[0027]图2是本技术所述用于阀板加工的抛光设备的轴测图；
[0028]图3是本技术所述用于阀板加工的抛光设备的内部结构主视图；
[0029]图4是本技术所述用于阀板加工的抛光设备的抛光机构局部视图；
[0030]图5是本技术所述用于阀板加工的抛光设备的激光热处理机构局部视图
。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、
第一外壳；
2、
第二外壳；
3、
控制器；
4、
待加工阀板；
5、
第一液压缸；
6、
第一伸缩柱；
7、
第一固定板；
8、
转轴；
9、
辊压轴；
10、
链条；
11、
第一电机；
12、
固定柱；
13、
弹簧；
14、
连接柱；
15、
安装块；
16、
传动轴；
17、
皮带；
18、
第二电机；
19、
皮带轮；
20、
第二固定板；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于阀板加工的抛光设备，包括待加工阀板
(4)、
辊压机构
、
抛光机构和激光热处理机构，其特征在于：所述辊压机构和所述激光热处理机构均设置于所述待加工阀板
(4)
的上下两侧，所述辊压机构外侧设置有第一外壳
(1)
和第二外壳
(2)
；所述辊压机构用于带动所述待加工阀板
(4)
进行位移，所述激光热处理机构用于提高所述待加工阀板
(4)
的表面强度；所述抛光机构包括：固定柱
(12)
，安装于所述第一外壳
(1)
内部，其一端滑动设置有连接柱
(14)
；安装块
(15)
，与所述固定柱
(12)
通过弹簧
(13)
弹性连接，所述安装块
(15)
远离所述固定柱
(12)
的一端设置有第二固定板
(20)
；传动轴
(16)
，数量为若干个且贯穿所述第二固定板
(20)
设置，所述传动轴
(16)
下端设置有抛光盘；第二电机
(18)
，安装于所述第二固定板
(20)
上部，与所述传动轴
(16)
通过皮带轮
(19)
和皮带
(17)
传动
。2.
根据权利要求1所述的用于阀板加工的抛光设备，其特征在于：所述激光热处理机构包括：第二液压缸
(22)
，安装于所述第一外壳
(1)
端面，其输出端设置有第二伸缩柱
(23)
；第三固定板
(27)
，安装于所述第二伸缩柱
(23)
游离端且其两侧对称设置有指向所述待加工阀板
(4)
的激光器
(24)
，所述激光器
(24)
输出端通过信号线
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利英，张志存，张志所，
申请(专利权)人：天津市恒信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：