【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液化危险化学品的充装，具体来说，涉及一种智能液氯联锁灌装装车及数据共享系统。
技术介绍
1、液氯介质具有剧毒、易挥发、强氧化剂、助燃剂、与其它可燃性气体混合易产生爆炸危险等物理化学特性,而其又是-种重要的基础原料,液氯的充装必不可少，一般的化工厂进行液氯装车时，由于输出量较大，因此一次性需要大量的罐车进行排队罐装，但是现有技术中的液氯罐装流程中，罐车司机只能通过人员告知或者根据前车的行驶进度，来进行排队罐装，由于一般的罐车容量较大，罐装时间较长，因此需要长时间进行等待，进而使后续排队的罐车司机等待时间较长，浪费大量的时间在等待过程中，无法将时间充分利用。
2、公告号为：cn 103939735 b的液氯槽车无泄漏鹤管自动化装车系统及其装车方法中提出了与槽车上的液氯罐和用户的液氯储罐相连进行液氯装车作业，在所述槽车的液氯罐顶部设置有液相灌装口和气相回抽口，所述液相灌装口通过液氯液相无泄漏鹤管与液氯储罐连通，所述气相回抽口通过液氯气相无泄漏鹤管与氯气回收处理装置连通。本专利技术主要应用于液氯通过无泄漏鹤管向槽车内充...
【技术保护点】
1.一种智能液氯联锁灌装装车方法系统，其特征在于，包括液氯罐(1)，所述液氯罐(1)上分别设有进液口(101)以及出液口(102)，所述进液口(101)与所述出液口(102)上分别安装有低温传输管(4)，所述低温传输管(4)的另一端与罐车(2连通，所述罐车(2)上安装设有对接管口(201)，所述对接管口(201)与低温传输管(4的一端相连接，靠近所述对接管口(201)的所述低温传输管(4)对接有第三气动截止阀(202)与第三气动调节阀(203)，所述进液口(101)上安装有第一气动截止阀(105)以及第一气动调节阀(107)，所述出液口(102)对接的所述低温传输管(...
【技术特征摘要】
1.一种智能液氯联锁灌装装车方法系统，其特征在于，包括液氯罐(1)，所述液氯罐(1)上分别设有进液口(101)以及出液口(102)，所述进液口(101)与所述出液口(102)上分别安装有低温传输管(4)，所述低温传输管(4)的另一端与罐车(2连通，所述罐车(2)上安装设有对接管口(201)，所述对接管口(201)与低温传输管(4的一端相连接，靠近所述对接管口(201)的所述低温传输管(4)对接有第三气动截止阀(202)与第三气动调节阀(203)，所述进液口(101)上安装有第一气动截止阀(105)以及第一气动调节阀(107)，所述出液口(102)对接的所述低温传输管(4)上安装有第二气动截止阀(106)以及第二气动调节阀(108)。
2.根据权利要求1所述的一种智能液氯联锁灌装装车系统，其特征在于，所述液氯罐(1)上设有第一压力传感器(103)以及第一温度传感器(104)和第一流量计(109)、第二流量计(110)，所述第一压力传感器(103)以及所述第一温度传感器(104)分别对所述液氯罐(1)的内部进行压力以及温度实时监测，所述第一流量计(109)安装在所述进液口(101)上的低温传输管(4)上，所述第二流量计(110)安装在所述出液口(102)上的第二传输管(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种智能液氯联锁灌装装车系统，其特征在于，所述低温传输管(4)包括有涡流管(401)、空压机(402)、冷端出口(403)、热端出口(404)、进气口(405)、热能存储罐(406)、中空管(407)和内管(408)，所述涡流管(401)上分别设有冷端出口(403)以及热端出口(404)和进气口(405)，所述空压机(402)与所述进气口(405)通过气管相连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能液氯联锁灌装装车系统，其特征在于，所述泄露保护模块(5)包括氯气浓度检测仪(501)、真空吸嘴(502)、碱水池(503)、气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建君，李猛，贾亮，
申请(专利权)人：济宁中银电化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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