【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铸模具，具体涉及一种模具快速顶出结构。
技术介绍
1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，金属成型后需要脱模，压铸模具通过顶杆一次性将压铸件顶出模具，从而容易导致压铸件产生变形，并且由于在压铸的过程中容易使模具内空气减少形成压力差，导致一次顶杆无法直接顶出装置或推出压铸件较为困难，因此现有技术中压铸模具上根据需求安装有二次顶出结构，而使用二次顶出结构需要多种控制系统对二次顶出结构进行控制，不仅成本昂贵，而且操作负责，在进行脱模时需要人工对二次顶出结构进行控制，该过程较为繁琐，基于此，我们提出一种能够在开模的过程中实现二次自顶出的顶出结构是十分具有实用性的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模具快速顶出结构，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具快速顶出结构，包括公模和母模，所述母模表面开设有成型槽，所述公模和母模合模后在成型槽内形成型腔，所述成型槽内中部设置有型芯，所述母模的背面中部穿插连接有第一顶杆，所述第一顶杆的一端延伸至成型槽内与型芯连接，所述母模的背面两侧均穿插连接有第二顶杆，所述第一顶杆位于母模外的一端与连接板固定连接，所述第二顶杆与连接板穿插连接，所述母模的背面两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸与固定板固定连接，所述固定板的中部固定连接有第三顶杆，所述连接板的四个边角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆
3、作为本技术一种优选的技术方案，所述第二顶杆的一端固定连接有限位块，所述第二顶杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位孔和连接板连接。
4、作为本技术一种优选的技术方案，所述母模的表面四个边角均开设有定位孔，所述公模的四个边角均固定连接有定位杆，所述定位杆与定位孔尺寸相匹配，所述定位杆与定位孔穿插连接。
5、作为本技术一种优选的技术方案，所述成型槽底端开设有两个凹槽，所述第二顶杆的一端固定连接有顶块，所述顶块尺寸与凹槽尺寸相匹配。
6、作为本技术一种优选的技术方案，所述第一弹簧与第二弹簧位于初始状态时顶块完全位于凹槽中且型芯紧贴成型槽底部。
7、作为本技术一种优选的技术方案，所述液压缸的活塞杆处于最大行程时，限位块与固定板之间距离大于第三顶杆与连接板之间的距离。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：再开模时，液压缸带动母模向后移动，首先第三顶杆接触连接板后使得连接板带动第一顶杆使得第一顶杆带动型芯对形成的产品进行一次顶出，而随着母模不断后移，当限位块接触固定板后，第二顶杆会带动顶块将产品完全顶出成型槽，进而使得该顶出结构能够在开模的过程中将成型的产品二次顶出成型槽，该顶出结构的结构简单，使用方便，有效降低了脱模步骤，有利用提升产品压铸的工作效率。
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1.一种模具快速顶出结构，包括公模(1)和母模(2)，其特征在于：所述母模(2)表面开设有成型槽(3)，所述公模(1)和母模(2)合模后在成型槽(3)内形成型腔(4)，所述成型槽(3)内中部设置有型芯(5)，所述母模(2)的背面中部穿插连接有第一顶杆(6)，所述第一顶杆(6)的一端延伸至成型槽(3)内与型芯(5)连接，所述母模(2)的背面两侧均穿插连接有第二顶杆(7)，所述第一顶杆(6)位于母模(2)外的一端与连接板(8)固定连接，所述第二顶杆(7)与连接板(8)穿插连接，所述母模(2)的背面两侧均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)与固定板(10)固定连接，所述固定板(10)的中部固定连接有第三顶杆(11)，所述连接板(8)的四个边角处均固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外部套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与连接板(8)和母模(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述第二顶杆(7)的一端固定连接有限位块(14)，所述第二顶杆(7)的外部套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端分别与限位
3.根据权利要求1所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述母模(2)的表面四个边角均开设有定位孔(16)，所述公模(1)的四个边角均固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)与定位孔(16)尺寸相匹配，所述定位杆(17)与定位孔(16)穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述成型槽(3)底端开设有两个凹槽(18)，所述第二顶杆(7)的一端固定连接有顶块(19)，所述顶块(19)尺寸与凹槽(18)尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述第一弹簧(13)与第二弹簧(15)位于初始状态时顶块(19)完全位于凹槽(18)中且型芯(5)紧贴成型槽(3)底部。
6.根据权利要求2所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述液压缸(9)的活塞杆处于最大行程时，限位块(14)与固定板(10)之间距离大于第三顶杆(11)与连接板(8)之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种模具快速顶出结构，包括公模(1)和母模(2)，其特征在于：所述母模(2)表面开设有成型槽(3)，所述公模(1)和母模(2)合模后在成型槽(3)内形成型腔(4)，所述成型槽(3)内中部设置有型芯(5)，所述母模(2)的背面中部穿插连接有第一顶杆(6)，所述第一顶杆(6)的一端延伸至成型槽(3)内与型芯(5)连接，所述母模(2)的背面两侧均穿插连接有第二顶杆(7)，所述第一顶杆(6)位于母模(2)外的一端与连接板(8)固定连接，所述第二顶杆(7)与连接板(8)穿插连接，所述母模(2)的背面两侧均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)与固定板(10)固定连接，所述固定板(10)的中部固定连接有第三顶杆(11)，所述连接板(8)的四个边角处均固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外部套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与连接板(8)和母模(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具快速顶出结构，其特征在于：所述第二顶杆(7)的一端固定连接有限位块(14)，所述第二顶杆(7)的外部套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：武玉麒，杨金鹏，曲太明，侯玉嵩，刘庆发，魏涛，
申请(专利权)人：大连寺大汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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