一种防落料的带式干燥机制造技术

技术编号:40252275 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本技术涉及干燥设备领域,具体为一种防落料的带式干燥机,包括干燥箱,干燥箱的顶部设有进料口,干燥箱的一端设有出料口,干燥箱内设有沥水层、烘干层以及冷却层,烘干层位于沥水层的下方,冷却层位于烘干层的下方,本技术的第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置分别与沥水层、烘干层以及冷却层的侧箱壁贴合,避免了第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置与干燥箱内部的箱壁之间产生缝隙造成落料的现象,同时第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置上的传送网带边侧插入传送架的导向槽内,避免传送网带与传送架之间产生间隙容易发生落料的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备领域,具体为一种防落料的带式干燥机


技术介绍

1、干燥机是现代化生产加工车间中,常用的一种干燥设备,可对蔬菜以及部分药材进行干燥处理,具有结构简单,操作方便等优点;但现有的干燥机在使用过程中还存在一定不足之处,首先,现有的干燥机在使用时,通过网状传送带对物料进行传送干燥,但网状传送带的两侧与箱体之间一般会存在一定的间隙,在传送过程中容易出现物料滑落出网状传送带,在干燥机的箱体底部堆积的现象。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防落料的带式干燥机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术的一种防落料的带式干燥机,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部设有进料口,所述干燥箱的一端设有出料口,所述干燥箱内设有沥水层、烘干层以及冷却层,所述烘干层位于沥水层的下方,所述冷却层位于烘干层的下方,所述沥水层内安装有第一传送装置,所述烘干层内安装有第二传送装置,所述冷却层内安装有第三传送装置,且所述第三传送装置的一端与出料口连通,所述第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置分别与沥水层、烘干层以及冷却层的侧箱壁贴合,所述干燥箱的顶端安装有热风机以及冷风机,所述热风机通过热风管与沥水层连通,所述冷风机通过冷风管与冷却层连通,所述烘干层的顶部安装有若干个烘干管,所述干燥箱的一端设有排水管,且所述排水管与沥水层连通。

5、为了保证本设备中传动装置的使用效果,本技术改进有,所述第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置均包括传送架、传送电机以及传送网带,所述传送架固定安装在沥水层、烘干层以及冷却层两侧的侧箱壁上,所述传送电机固定安装在干燥箱的外侧,所述传送电机的输出端安装有驱动轴,所述驱动轴贯穿干燥箱以及传送架,且所述驱动轴通过轴承件与传送架的一端连接,所述传送架的另一端通过轴承件安装有传动轴,所述传送网带的两端分别套接在驱动轴以及传动轴上,所述传送架的内侧设有导向槽,所述传送网带的边侧位于导向槽内。

6、为了保证传送网带运行的稳定性,本技术改进有,所述驱动轴的两端固定安装有传动齿轮一,所述传动轴的两端固定安装有传动齿轮二,所述传送网带的内侧通过传动链条与传动齿轮一以及传动齿轮二套接。

7、为了避免传送网带的边侧容易损坏,本技术改进有,所述传送网带的边侧镶嵌有导向边条,所述导向边条位于导向槽内。

8、为了方便排出沥水层以及烘干层内的水分,本技术改进有,所述沥水层与烘干层之间设有第一导水板,所述烘干层与冷却层之间设有第二导水板,所述排水管设有两个,且其中一个排水管与第一导水板连通,另一个排水管与第二导水板连通。

9、为了保证第一导水板以及第二导水板的使用效果,本技术改进有,所述第一导水板以及第二导水板的底部为倾斜状态,且第一导水板以及第二导水板的底部向各自连通的排水管倾斜。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种防落料的带式干燥机,具备以下有益效果:

12、本技术的第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置分别与沥水层、烘干层以及冷却层的侧箱壁贴合,避免了第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置与干燥箱内部的箱壁之间产生缝隙造成落料的现象,同时第一传送装置、第二传送装置以及第三传送装置上的传送网带边侧插入传送架的导向槽内,避免传送网带与传送架之间产生间隙容易发生落料的状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防落料的带式干燥机,其特征在于,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的顶部设有进料口(10),所述干燥箱(1)的一端设有出料口,所述干燥箱(1)内设有沥水层(2)、烘干层(3)以及冷却层(4),所述烘干层(3)位于沥水层(2)的下方,所述冷却层(4)位于烘干层(3)的下方,所述沥水层(2)内安装有第一传送装置(5),所述烘干层(3)内安装有第二传送装置(6),所述冷却层(4)内安装有第三传送装置(7),且所述第三传送装置(7)的一端与出料口连通,所述第一传送装置(5)、第二传送装置(6)以及第三传送装置(7)分别与沥水层(2)、烘干层(3)以及冷却层(4)的侧箱壁贴合,所述干燥箱(1)的顶端安装有热风机(9)以及冷风机(8),所述热风机(9)通过热风管(25)与沥水层(2)连通,所述冷风机(8)通过冷风管(26)与冷却层(4)连通,所述烘干层(3)的顶部安装有若干个烘干管(24),所述干燥箱(1)的一端设有排水管(11),且所述排水管(11)与沥水层(2)连通;

2.根据权利要求1所述的一种防落料的带式干燥机,其特征在于,所述驱动轴(14)的两端固定安装有传动齿轮一(16),所述传动轴(15)的两端固定安装有传动齿轮二(17),所述传送网带(20)的内侧通过传动链条(18)与传动齿轮一(16)以及传动齿轮二(17)套接。

3.根据权利要求2所述的一种防落料的带式干燥机,其特征在于,所述传送网带(20)的边侧镶嵌有导向边条(21),所述导向边条(21)位于导向槽(19)内。

4.根据权利要求3所述的一种防落料的带式干燥机,其特征在于,所述沥水层(2)与烘干层(3)之间设有第一导水板(22),所述烘干层(3)与冷却层(4)之间设有第二导水板(23),所述排水管(11)设有两个,且其中一个排水管(11)与第一导水板(22)连通,另一个排水管(11)与第二导水板(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种防落料的带式干燥机,其特征在于,所述第一导水板(22)以及第二导水板(23)的底部为倾斜状态,且第一导水板(22)以及第二导水板(23)的底部向各自连通的排水管(11)倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种防落料的带式干燥机,其特征在于,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的顶部设有进料口(10),所述干燥箱(1)的一端设有出料口,所述干燥箱(1)内设有沥水层(2)、烘干层(3)以及冷却层(4),所述烘干层(3)位于沥水层(2)的下方,所述冷却层(4)位于烘干层(3)的下方,所述沥水层(2)内安装有第一传送装置(5),所述烘干层(3)内安装有第二传送装置(6),所述冷却层(4)内安装有第三传送装置(7),且所述第三传送装置(7)的一端与出料口连通,所述第一传送装置(5)、第二传送装置(6)以及第三传送装置(7)分别与沥水层(2)、烘干层(3)以及冷却层(4)的侧箱壁贴合,所述干燥箱(1)的顶端安装有热风机(9)以及冷风机(8),所述热风机(9)通过热风管(25)与沥水层(2)连通,所述冷风机(8)通过冷风管(26)与冷却层(4)连通,所述烘干层(3)的顶部安装有若干个烘干管(24),所述干燥箱(1)的一端设有排水管(11),且所述排水管(11)与沥水层(2)连通;

2.根据权利要求1所述的一种防落...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾伟校高江涌
申请(专利权)人:江苏天力干燥工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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