【技术实现步骤摘要】
本申请涉及大米烘干，特别涉及一种高热利用率的大米双重烘干设备。
技术介绍
1、大米在加工过程中长期暴露在空气中，容易吸收空气中的水分，产生霉变，因此在大米的加工过程中需要用烘干设备对大米进行干燥，使大米的湿度符合生产的要求。
2、根据中国专利cn216432433u提供的一种大米大型烘干设备，其中通过绞龙转动对烘干筒中的大米进行搅拌，同时能够使大米在烘干的过程中向下移动并落入机箱中，无需人工翻动和移动大米，与传统的烘干设备相比，具有节省人力，工作效率高的优点，但是在实际使用过程中，提供热风的加热源与烘干箱分离或是直接安装在烘干箱上，未对加热源产生的热量进行高效利用，只是单纯利用加热源加热的热风对大米进行烘干，造成加热源的部分热量逸散至空气中，导致加热源的利用率下降，造成浪费。
3、针对上述问题，现在设计一种高热利用率的大米双重烘干设备。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种高热利用率的大米双重烘干设备，以解决相关技术中提供热风的加热源与烘干箱分离或是直接安装在烘干箱上，未对加热源产生的热量进行高效利用，只是单纯利用加热源加热的热风对大米进行烘干，造成加热源的部分热量逸散至空气中的问题。
2、第一方面，提供了一种高热利用率的大米双重烘干设备，包括：
3、烘干箱，其内部具有用于热气流动的气体流动腔室，所述烘干箱内部设置有与多个与气体流动腔室相连通的通风网；
4、供热机构，其包括加热箱、绞龙、若干电加热板和风机，所述加热箱设置
5、搅拌器，其转动设置在烘干箱内部。
6、一些实施例中，所述绞龙包括第一驱动电机和螺旋杆，所述第一驱动电机设置在加热箱上，所述螺旋杆转动设置在加热箱内部，第一驱动电机输出轴贯穿加热箱并与螺旋杆连接；
7、所述加热箱上设置有烘干箱连通的出料管和进料管，出料管位于进料管上方。
8、一些实施例中，所述搅拌器包括第二驱动电机、转轴、三个隔板和四组搅拌板，所述第二驱动电机设置在烘干箱顶部，转轴转动设置在烘干箱内部，三个隔板等距离设置在转轴外侧，四组搅拌板等距离设置在转轴外侧；
9、四组搅拌板和三个隔板交错分布在转轴上，且隔板上相对设置有两个流动孔。
10、一些实施例中，所述烘干箱上方设置有投料仓，烘干箱底部设置有排料阀。
11、一些实施例中，所述烘干箱上插接有两组温湿度计，两组温湿度计上下对称分布。
12、一些实施例中，所述烘干箱和加热腔室之间嵌入设置有用于气体流动腔室和加热腔室连通的连接管。
13、一些实施例中，还包括排气管，所述排气管设置在烘干箱上，排气管与烘干箱连通，排气管内部设置有抽风扇。
14、本申请实施例提供了一种高热利用率的大米双重烘干设备，通过风机将外界气体送入到加热腔室中，通过电加热板对空气进行加热，再通过通风网将热气送入烘干箱中对大米进行烘干，通过搅拌器对大米进行搅动，让大米受热更加均匀，通过绞龙将大米送入到加热箱中，通过电加热板对大米进行烘干，不仅可以对大米进行循环烘干，提高大米烘干的均匀程度和烘干效果，同时，电加热板加热气体后的余热可以同热气一起对大米进行烘干，有效的避免了加热源的余热直接逸散到空气中，没有得到利用而造成浪费，从而对电加热板产生的热量进行充分利用，提高热量的利用率；
15、与此同时，加热的气体会在气体流动腔室和加热腔室内部流动，从而对烘干箱和加热箱进行保温，降低了电加热板余热逸散速度，同时避免大米烘干完毕后，由于内外温差过大造成大米出现返潮，提高大米烘干的效果。
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1.一种高热利用率的大米双重烘干设备，其特征在于，包括：
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【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：何平高，郭军，
申请(专利权)人：湖北京和米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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