【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电阻检测，具体是涉及一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法。
技术介绍
1、通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
2、电缆线芯在加工过程中，需要对导体进行多道次的拉延至设定的粗细直径后，再进行表面绝缘体包覆而成，现有的电缆线芯的加工过程中缺乏对于电缆线芯加工中间体的缺陷检测，易导致在加工步骤中存在缺陷的电缆线芯中间件流入后续步骤，造成电缆加工资源的浪费。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，本技术方案解决了上述的现有的电缆线芯的加工过程中缺乏对于电缆线芯加工中间体的缺陷检测，易导致在加工步骤中存在缺陷的电缆线芯中间件流入后续步骤，造成电缆加工资源的浪费的问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，包括：
4、确定电缆型号，基于电缆型号确定电缆线芯的拉延道次；
5、构建与每一个电缆型号对应的历史加工数据库；
6、基于电缆型号对应的历史加工数据库，确定电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率；p>
7、基于电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率确定电缆的电阻检测道次，作为抽检道次；
8、基于电缆线芯加工的历史加工数据，确定每一个抽检道次对应的电缆线芯中间件的单位长度电阻标准值；
9、对抽检道次拉延加工完成后的电缆线芯中间件进行电阻测量，并计算电缆线芯中间件的实时单位长度电阻值；
10、判断电缆线芯中间件的实时单位长度电阻值是否大于对应电缆线芯中间件的单位长度电阻标准值，若是，则判定电缆线芯中间件加工异常，中止电缆线芯的后续拉延加工步骤，若否，则判定电缆线芯中间件加工正常，继续电缆线芯的后续拉延加工步骤。
11、优选的，所述构建与每一个电缆型号对应的历史加工数据库具体包括：
12、设定一样本数据分析量m；
13、对每一个拉延道次进行m次拉延实验，得到该拉延道次对应的m个样本电缆线芯中间件；
14、分别测量每一个拉延道次对应的m个样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值，作为电缆型号对应的历史加工数据库。
15、优选的，所述拉延实验的具体步骤为：
16、以每一个拉延道次的合格原材料进行该拉延道次的加工，得到该拉延道次的对应的样本电缆线芯中间件。
17、优选的，所述基于电缆型号对应的历史加工数据库，确定电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率具体包括：
18、基于格拉布斯准则构建离散异常值判定公式；
19、基于离散异常值判定公式，确定每一个拉延道次对应的m个样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值中的异常值；
20、将异常值对应的样本电缆线芯中间件标记为受损电缆线芯中间件；
21、确定每一个拉延道次对应的受损电缆线芯中间件数量；
22、将拉延道次对应的受损电缆线芯中间件数量与m之间的比值作为该拉延道次的电缆线芯受损频率；
23、其中，所述离散异常值判定公式具体为：
24、，
25、式中，为第l个样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值，为所有样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值平均值，为所有样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值标准差，为异常点临界值，异常点临界值通过查格拉布斯表获得；
26、若满足格拉布斯准则的表达式，则为异常值。
27、优选的，所述基于电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率确定电缆的电阻检测道次，作为抽检道次具体包括：
28、设定一受损风险概率阈值；
29、基于受损风险概率阈值构建首道抽检道次确定不等式；
30、基于首道抽检道次确定不等式，确定首道抽检道次；
31、基于首道抽检道次和受损风险概率阈值构建中间抽检道次确定不等式；
32、基于中间抽检道次确定不等式确定所有中间抽检道次；
33、确定电缆线芯的最后一道拉延道次，作为末道抽检道次；
34、将首道抽检道次、所有中间抽检道次和末道抽检道次作为该电缆型号的抽检道次。
35、优选的，所述首道抽检道次确定不等式为：
36、，
37、式中，为确定的首道抽检道次，为第i个拉延道次的电缆线芯受损频率，为受损风险概率阈值。
38、优选的，所述中间抽检道次确定不等式为：
39、，
40、式中，为确定的第j个抽检道次，为确定的第j-1个抽检道次。
41、优选的，所述基于电缆线芯加工的历史加工数据，确定每一个抽检道次对应的电缆线芯中间件的单位长度电阻标准值具体包括：
42、将每一个拉延道次对应的m个样本电缆线芯中间件的单位长度电阻值中的异常值进行剔除得到拉延道次对应的单位长度电阻标准数据；
43、基于拉延道次对应的单位长度电阻标准数据，通过标准值计算公式进行计算拉延道次对应的单位长度电阻标准值；
44、其中，所述标准值计算公式为：
45、，
46、式中，为拉延道次对应的单位长度电阻标准值，为拉延道次对应的单位长度电阻标准数据总数，为拉延道次对应的第k个单位长度电阻标准数据，为拉延道次对应的单位长度电阻标准数据平均值。
47、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
48、本专利技术提出一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，通过对电缆线芯的加工数据进行统计分析出每个电缆线芯中间件的加工标准电阻值，通过将测量到的电缆线芯中间件的实时电阻值与电缆线芯中间件的加工标准电阻值进行比对，进行综合判断电缆线芯中间件的故障，通过此方式，可有效的识别出电缆线芯中间件的缺陷，可有效的防止存在缺陷的电缆线芯中间件流入后续步骤，提高电缆线芯加工的良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述构建与每一个电缆型号对应的历史加工数据库具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述拉延实验的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述基于电缆型号对应的历史加工数据库，确定电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率具体包括：
5.根据权利要求4所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述基于电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率确定电缆的电阻检测道次，作为抽检道次具体包括：
6.根据权利要求5所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述首道抽检道次确定不等式为：
7.根据权利要求6所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述中间抽检道次确定不等式为：
8.根据权利要求7所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，
...【技术特征摘要】
1.一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述构建与每一个电缆型号对应的历史加工数据库具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述拉延实验的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种生产过程中的电缆线芯电阻检测方法，其特征在于，所述基于电缆型号对应的历史加工数据库，确定电缆线芯的每一个拉延道次的电缆线芯受损频率具体包括：
5.根据权利要求4所述的一种生产过程中的电缆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张程，吴海敏，蔡晓青，林小锐，吴国立，吴锐锋，蔡晓生，
申请(专利权)人：深圳中缆电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。