System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺制造技术_技高网
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一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺制造技术

技术编号:40251189 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本发明专利技术公开了一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,属于电泳漆水洗技术领域,通过设置的水洗箱、喷淋水可循环利用机构、铝型材夹持机构、支撑板、滤孔、喷头X方向调节机构、仓门固定机构、排水管、进水管和电磁阀,水洗箱的侧边上端安装有仓门固定机构,水洗箱的内部上端安装有喷头X方向调节机构,水洗箱的内部位于喷头X方向调节机构的下方安装有支撑板,支撑板的内部开设有滤孔,本发明专利技术通过设置了喷头X方向调节机构,该机构可以通过电机带动喷头进行X方向和Y方向的位移调节,使得喷头能够对着铝型材的不同位置进行喷淋工作,避免了铝型材在进行电泳漆水洗时部分盲区无法水洗干净的困扰,提升了铝型材的水洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电泳漆水洗,具体涉及一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺


技术介绍

1、铝型材电泳漆水洗是一种对铝型材进行表面处理的工艺过程。主要目的是通过电泳涂覆和水洗,使铝型材表面形成均匀且致密的涂层,提高其耐腐蚀性、耐磨性和美观度。

2、现有的技术存在以下问题:1、虽然能够对喷头的喷淋位置进行调节,但是无法将喷头移动至任意位置,铝型材的喷淋盲区无法有效的进行喷淋水洗;

3、2、铝型材在进行水洗时不方便对其进行固定,在高压喷头进行喷淋时,较小的铝型材会被冲走,从而影响其水洗效率;

4、3、铝型材水洗时大多是敞开式结构,无法保证封闭环境,铝型材在进行水洗时容易溅出废液,从而危害人体;

5、4、在对铝型材进行水洗时,所用到的喷淋液无法循环进行利用,从而造成了水资源的浪费。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,具有便于对铝型材表面的电泳漆清洗效果更好的特点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,具体电泳漆水洗工艺如下:

3、s1.打开仓门:解除固定组件一对于仓门的限位,将仓门打开;

4、s2.放入已经通过电泳漆处理过的铝型材:将铝型材放置在支撑板的上端,随后对其进行水洗工作;

5、s3.对铝型材进行固定:通过驱动组件带动两组夹板对铝型材进行固定,从而保证铝型材在进行水洗时不会被喷头冲走;

6、s4.调节喷头位置:通过丝杆调节好喷头的位置,使喷头能够对铝型材的盲区进行喷淋;

7、s5.对铝型材进行水洗:通过水泵将喷淋水抽出,再通过喷头对铝型材进行喷淋工作;

8、在上述步骤s1-s5对铝型材加工的电泳漆进行水洗的过程中,通过采用特定的设备对铝型材加工的电泳漆进行水洗,该设备包括水洗箱、喷淋水可循环利用机构、铝型材夹持机构、支撑板、滤孔、喷头x方向调节机构、仓门固定机构、排水管、进水管和电磁阀,水洗箱的侧边上端安装有仓门固定机构,水洗箱的内部上端安装有喷头x方向调节机构,水洗箱的内部位于喷头x方向调节机构的下方安装有支撑板,支撑板的内部开设有滤孔,水洗箱的另一侧安装有铝型材夹持机构,水洗箱的内部下端安装有喷淋水可循环利用机构,水洗箱的侧边下端安装有进水管,水洗箱的侧边位于进水管的下方设置有排水管,排水管的上端设置有电磁阀;

9、喷头x方向调节机构包括丝杆一、滑座一、喷头、喷头y方向调节组件、电机一、导向杆一、滑座二和喷淋管,水洗箱的侧边上端安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆一,丝杆一的表面螺纹连接设置有滑座一,滑座一的侧边安装有喷头y方向调节机构,喷头y方向调节机构的下端安装有喷头,喷头的侧边安装有喷淋管,喷头y方向调节机构的另一端安装有滑座二,滑座二的内部贯穿安装有导向杆一;

10、铝型材夹持机构包括螺母块、双向丝杆、驱动组件、安装槽和夹板,水洗箱的另一侧安装有驱动组件,支撑板的上端侧边开设有安装槽,驱动组件的一侧位于安装槽的内部设置有双向丝杆,双向丝杆表面对称设置有两组螺母块,螺母块的上端安装有夹板。

11、进一步的,所述喷头y方向调节组件包括安装座、导向杆二、丝杆二和电机二,滑座二的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面设置有安装座,安装座与喷头相连接,安装座的另一端内部贯穿安装有导向杆二。

12、进一步的,所述驱动组件包括皮带轮一、电机三、主动齿轮、从动齿轮和齿轮箱,水洗箱的侧边安装有齿轮箱,齿轮箱的内部一侧安装有电机三,电机三的输出端安装有主动齿轮,主动齿轮的侧边啮合安装有从动齿轮,从动齿轮的侧边安装有皮带轮一,皮带轮一的一端与双向丝杆相连接。

13、进一步的,所述驱动组件还包括皮带和皮带轮二,皮带轮一331的表面设置有皮带,皮带的另一端内部设置有皮带轮二,皮带轮二的侧边与另一组双向丝杆相连接。

14、进一步的,所述仓门固定机构包括固定孔一、卡块、仓门、卡槽、固定组件一和转轴,水洗箱的侧边上端安装有仓门,仓门的一侧与水洗箱之间通过转轴转动连接,仓门的另一侧安装有卡块,卡块的侧边开设有固定孔一,水洗箱的侧边开设有与卡块相适配的卡槽,卡槽的侧边内部安装有固定组件一。

15、进一步的,所述固定组件一包括弹簧一和固定杆一,卡槽的侧边内部安装有弹簧一,弹簧一的另一端安装有与固定孔一相适配的固定杆一。

16、进一步的,所述固定组件一还包括滑槽和滑块,固定杆一的侧边安装有滑块,水洗箱的侧边开设有对应滑块的滑槽。

17、进一步的,所述喷淋水可循环利用机构包括固定孔二、拉把、安装板、密封板、滤芯、密封凹槽、固定组件二、抽水管和水泵,水洗箱的内部下端安装有滤芯,滤芯的侧边安装有安装板,安装板的另一端安装有拉把,安装板的表面设置有密封板,水洗箱的侧边开设有与密封板相适配的密封凹槽,水洗箱的侧边靠近滤芯的上端安装有固定组件二,水洗箱的另一侧安装有水泵,水泵的侧边安装有抽水管,水泵与喷淋管相连接。

18、进一步的,所述固定组件二包括限位板、固定杆二、安装块、拉杆和弹簧二,水洗箱的侧边靠近滤芯的上端安装有安装块,安装块的内部安装有限位板,限位板的下端安装有固定杆二,限位板的上端安装有拉杆,拉杆的表面套设有弹簧二。

19、进一步的,所述安装块的内部开设有与限位板相适配的限位槽,限位板在限位槽中与安装块滑动连接,拉杆的上端安装有把手。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、1、本专利技术通过设置了喷头x方向调节机构,该机构可以通过电机带动喷头进行x方向和y方向的位移调节,使得喷头能够对着铝型材的不同位置进行喷淋工作,避免了铝型材在进行电泳漆水洗时部分盲区无法水洗干净的困扰,提升了铝型材的水洗效率。

22、2、本专利技术通过设置了铝型材夹持机构,该机构通过驱动组件的设置,从而带动两组双向丝杆同步进行转动,从而带动两组螺母块相互靠近,以便通过夹板对铝型材进行固定,避免铝型材在进行水洗时被冲走的问题,以保证铝型材能够水洗的更加干净。

23、3、本专利技术通过设置了仓门固定机构,该机构通过全封闭式水洗箱的结构设计,避免铝型材在进行水洗时,铝型材表面的电泳漆在喷淋时溅到水洗箱的外侧,接触到皮肤,且过分吸入电泳漆中的有机化合物vocs,从而损害人体健康。

24、4、本专利技术通过设置了喷淋水可循环利用机构,该机构通过通过水泵将水洗箱底部的喷淋水抽出后通过喷头对铝型材进行电泳漆进行水洗,产生的废液通过滤芯进行过滤后可以二次进行使用,从而起到节约水源的作用,同时滤芯也方便进行拆卸,以便对其进行更换或者是清洗。

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【技术保护点】

1.一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:具体电泳漆水洗工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述喷头Y方向调节组件包括安装座、导向杆二、丝杆二和电机二,滑座二的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面设置有安装座,安装座与喷头相连接,安装座的另一端内部贯穿安装有导向杆二。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述驱动组件包括皮带轮一、电机三、主动齿轮、从动齿轮和齿轮箱,水洗箱的侧边安装有齿轮箱,齿轮箱的内部一侧安装有电机三,电机三的输出端安装有主动齿轮,主动齿轮的侧边啮合安装有从动齿轮,从动齿轮的侧边安装有皮带轮一,皮带轮一的一端与双向丝杆相连接。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述驱动组件还包括皮带和皮带轮二,皮带轮一的表面设置有皮带,皮带的另一端内部设置有皮带轮二,皮带轮二的侧边与另一组双向丝杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述仓门固定机构包括固定孔一、卡块、仓门、卡槽、固定组件一和转轴,水洗箱的侧边上端安装有仓门,仓门的一侧与水洗箱之间通过转轴转动连接,仓门的另一侧安装有卡块,卡块的侧边开设有固定孔一,水洗箱的侧边开设有与卡块相适配的卡槽,卡槽的侧边内部安装有固定组件一。

6.根据权利要求5所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述固定组件一包括弹簧一和固定杆一,卡槽的侧边内部安装有弹簧一,弹簧一的另一端安装有与固定孔一相适配的固定杆一。

7.根据权利要求6所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述固定组件一还包括滑槽和滑块,固定杆一的侧边安装有滑块,水洗箱的侧边开设有对应滑块的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述喷淋水可循环利用机构包括固定孔二、拉把、安装板、密封板、滤芯、密封凹槽、固定组件二、抽水管和水泵,水洗箱的内部下端安装有滤芯,滤芯的侧边安装有安装板,安装板的另一端安装有拉把,安装板的表面设置有密封板,水洗箱的侧边开设有与密封板相适配的密封凹槽,水洗箱的侧边靠近滤芯的上端安装有固定组件二,水洗箱的另一侧安装有水泵,水泵的侧边安装有抽水管,水泵与喷淋管相连接。

9.根据权利要求8所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述固定组件二包括限位板、固定杆二、安装块、拉杆和弹簧二,水洗箱的侧边靠近滤芯的上端安装有安装块,安装块的内部安装有限位板,限位板的下端安装有固定杆二,限位板的上端安装有拉杆,拉杆的表面套设有弹簧二。

10.根据权利要求9所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述安装块的内部开设有与限位板相适配的限位槽,限位板在限位槽中与安装块滑动连接,拉杆的上端安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:具体电泳漆水洗工艺如下:

2.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述喷头y方向调节组件包括安装座、导向杆二、丝杆二和电机二,滑座二的侧边安装有电机二,电机二的输出端安装有丝杆二,丝杆二的表面设置有安装座,安装座与喷头相连接,安装座的另一端内部贯穿安装有导向杆二。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述驱动组件包括皮带轮一、电机三、主动齿轮、从动齿轮和齿轮箱,水洗箱的侧边安装有齿轮箱,齿轮箱的内部一侧安装有电机三,电机三的输出端安装有主动齿轮,主动齿轮的侧边啮合安装有从动齿轮,从动齿轮的侧边安装有皮带轮一,皮带轮一的一端与双向丝杆相连接。

4.根据权利要求3所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述驱动组件还包括皮带和皮带轮二,皮带轮一的表面设置有皮带,皮带的另一端内部设置有皮带轮二,皮带轮二的侧边与另一组双向丝杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭型铝型材加工的电泳漆水洗工艺,其特征在于:所述仓门固定机构包括固定孔一、卡块、仓门、卡槽、固定组件一和转轴,水洗箱的侧边上端安装有仓门,仓门的一侧与水洗箱之间通过转轴转动连接,仓门的另一侧安装有卡块,卡块的侧边开设有固定孔一,水洗箱的侧边开设有与卡块相适配的卡槽,卡槽的侧边内部安装有固定组件一。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪佳绮
申请(专利权)人:汪佳绮
类型:发明
国别省市:

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