【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热水槽的，具体为一种纺丝机热水槽。
技术介绍
1、纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，fdy是全拉伸丝，当纺丝机将fdy丝纺织成型后，需要使用纺丝机上的热水槽对fdy丝进行热处理，热水槽是纺丝机的重要组成部分，能提供丝线牵伸取向时所需足够的牵伸热能，一般保证水温达到95度即可。
2、目前的热水槽包括储存热水的槽体，丝线进入槽体内并浸没在热水中，丝线在穿过槽体后将带出大量的热水，不仅造成热水的浪费，而且容易导致地上潮湿，地面容易打滑，因此需要一种纺丝机热水槽。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝线在出热水槽本体内的热水后可以将丝线上的热水挤压掉，因此降低热水的浪费，降低地面潮湿打滑的可能的纺丝机热水槽。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝机热水槽，包括热水槽本体，热水槽本体顶端设置有两组第一导向轮，热水槽内转动设置有两组导向辊，挤压组件用于挤压丝线上的热水，挤压组件包括第一挤压辊、第二挤压辊、u型槽、方形滑杆、方形套筒和弹簧，第一挤压辊与热水槽本体转动连接，第二挤压辊与u型槽转动连接，方形滑杆与u型槽滑动连接，热水槽本体上开设有安装孔，方形套筒固定安装在安装孔上，弹簧两端分别与方形滑杆和方形套筒连接，推动块与方形套筒滑动连接，方形套筒上设置有调节螺孔，
5、优选的，还包括两组第一套筒和两组第一滑杆，两组所述第一套筒固定安装在热水槽本体上，两组第一滑杆固定安装在u型槽上，两组第一滑杆分别与两组第一套筒滑动连接。
6、优选的，所述热水槽本体上设置有扣盖，扣盖上开设有两组凹槽。
7、优选的，所述调节螺杆上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比，本技术提供了一种纺丝机热水槽，具备以下有益效果：
10、丝线通过第一导向轮进入热水槽内，通过第二导向辊，在热水槽本体内通过热水进行浸泡，然后通过第一挤压辊和第二挤压辊进行挤压，弹簧通过挤压方形滑杆来推动u型槽，通过u型槽推动第二挤压辊，因此通过第一挤压辊和第二挤压辊实现将丝线内多余热水挤压出，然后通过另一组第一导向轮导出即可，通过转动调节螺杆可以带动推动块移动，因此可以调节弹簧对方形滑杆的弹力，因此可以调节第二挤压辊对丝线的压力，通过标示杆方便观察调节的情况，通过电加热管缓慢对热水槽本体的热水加热可以有效弥补热水散失的热量，保证热水温度在一定范围内，因此提供了一种丝线在出热水槽本体内的热水后可以将丝线上的热水挤压掉，因此降低热水的浪费，降低地面潮湿打滑的可能的纺丝机热水槽。
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1.一种纺丝机热水槽，包括热水槽本体(1)，热水槽本体(1)顶端设置有两组第一导向轮(2)，热水槽内转动设置有两组导向辊(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机热水槽，其特征在于：还包括两组第一套筒(13)和两组第一滑杆(14)，两组所述第一套筒(13)固定安装在热水槽本体(1)上，两组第一滑杆(14)固定安装在U型槽(6)上，两组第一滑杆(14)分别与两组第一套筒(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝机热水槽，其特征在于：所述热水槽本体(1)上设置有扣盖(16)，扣盖(16)上开设有两组凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝机热水槽，其特征在于：所述调节螺杆(11)上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑。
【技术特征摘要】
1.一种纺丝机热水槽，包括热水槽本体(1)，热水槽本体(1)顶端设置有两组第一导向轮(2)，热水槽内转动设置有两组导向辊(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种纺丝机热水槽，其特征在于：还包括两组第一套筒(13)和两组第一滑杆(14)，两组所述第一套筒(13)固定安装在热水槽本体(1)上，两组第一滑杆(14)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛长坡，
申请(专利权)人：河北烨和祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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