【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及极耳，具体为一种动力电池极耳的加工设备。
技术介绍
1、极耳是动力电池的一种组件，分为正极(铝材料)和负极(镍或铜镀镍材料)，由金属片和胶片两部分加热复合而成。在参与电芯生产过程中，极耳能够发挥出良好的耐电解液性能、抗hf性能、与铝塑膜粘接性能，经过特殊工艺处理生产的极耳具有耐腐蚀性强、防漏液和导电性能稳定的特点。
2、极耳生产过程中需要对条形的金属带进行冲裁，以获得固定形状的金属片(图1所示)。例如公开号为cn211052255u的中国技术专利公开的一种锂电池极耳冲裁装置，包括机箱，机箱的顶部安装有支撑架，机箱的一侧安装有l型支撑杆，l型支撑杆的一端开有安装孔，且安装孔的内部安装有转动销，转动销的外壁设置有转动辊，转动辊的外部缠绕有极耳用的原材料，机箱的顶部设置有下模座，下模座的顶部设置有下模具，顶盖的内部安装有两个液压伸缩杆，且液压伸缩杆贯穿顶盖的底部。又例如公开号为cn211803301u的中国技术专利公开的一种双侧出极耳软包电芯极耳定位裁切装置，包括电芯定位机构及其两侧对称安装的极耳裁切机构，极耳裁切机构包括冲裁机台、升降机构和治具机体，冲裁机台通过升降机构连接至治具机体，电芯定位机构包括整体下移部、左右平移部和电芯加紧部，整体下移部下方通过安装架接至左右平移部和电芯加紧部，冲裁机台的一号气缸、升降机构的二号气缸、机体的伺服电机、整体下移部的三号气缸、左右平移部的导杆气缸和电芯加紧部的夹手气缸均信号连接至控制器。
3、包括上述专利在内的极耳加工设备，在对条形的金属板进行冲裁加工时，基
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种动力电池极耳的加工设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种动力电池极耳的加工设备，包括加工台和冲头，加工台上开设有与冲头位置对应的落料槽，加工台上固定安装有导轨；所述冲头包括一体成型的第一直角梯形区和第二直角梯形区，第一直角梯形区底边与导轨之间的夹角，等于第一直角梯形区底边与第一直角梯形区斜边之间的夹角；
3、驱动组件，驱动冲头沿垂直于加工台的方向移动；
4、进给组件，将条形金属板沿第一直角梯形区斜边方向间歇输送，且每次输送的距离等于第一直角梯形区斜边的长度。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，驱动组件包括固定安装在冲头顶部的升降台，升降台上竖直滑动安装有贯穿升降台的方杆，方杆底端固定安装有限位块，方杆顶部形成端板，端板与升降台之间固定连接有支撑弹簧。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进给组件包括沿导轨方向滑动安装在加工台上的滑座，滑座上竖直滑动安装有贯穿滑座的推块。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，推块顶部固定安装有滚轮座，滚轮座上表面转动安装有若干个铁质的滚轮；加工台上通过两个支柱水平固定安装有位于滚轮座上方的电磁铁；支柱上固定安装有为电磁铁供电的电源。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电磁铁一端通过导线与电源一端连接，电磁铁另一端连接有第一导电块，电源另一端连接有第二导电块；两个支柱之间水平滑动安装有控制杆，控制杆一端固定安装有位于第一导电块和第二导电块之间的第三导电块；控制杆上固定安装有两个控制片。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑座上固定安装有与加工台滚动配合的联动架，升降台上固定安装有延伸臂，延伸臂上开设有导向槽，联动架上转动安装有与导向槽配合的圆销。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工台上安装有用于对金属片进行磨削的磨削组件，磨削组件包括固定安装在落料槽内壁上的打磨件，落料槽内设置有用于对金属片进行承托的承托片。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工台底面通过支架转动安装有水平轴，水平轴上固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩段顶端与承托片的底面固定连接。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水平轴上固定套设有调节齿轮，所述升降台上固定安装有支臂，支臂上转动安装有竖直的第一圆杆，第一圆杆上固定套设有用于对调节齿轮进行调节的调节齿条。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一圆杆的顶部和底部均转动安装有水平的第二圆杆，两个第二圆杆的轴线不平行；加工台上固定安装有方形架，方形架的顶部和底部均固定安装有刚性的螺旋杆，螺旋杆的截面为圆形。
14、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种动力电池极耳的加工设备，所述冲头包括一体成型的第一直角梯形区和第二直角梯形区，第一直角梯形区底边与导轨之间的夹角，等于第一直角梯形区底边与第一直角梯形区斜边之间的夹角；如此，相邻两个冲裁区域相互贴合的部分增加，相比现有的冲压方式，大大提升了对条形金属板的利用率，减少了废料量。
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1.一种动力电池极耳的加工设备，包括加工台(1)和冲头(2)，加工台(1)上开设有与冲头(2)位置对应的落料槽(101)，加工台(1)上固定安装有导轨(3)，其特征在于，所述冲头(2)包括一体成型的第一直角梯形区(201)和第二直角梯形区(202)，第一直角梯形区(201)底边与导轨(3)之间的夹角，等于第一直角梯形区(201)底边与第一直角梯形区(201)斜边之间的夹角；
2.根据权利要求1所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括固定安装在冲头(2)顶部的升降台(401)，升降台(401)上竖直滑动安装有贯穿升降台(401)的方杆(402)，方杆(402)底端固定安装有限位块(403)，方杆(402)顶部形成端板，端板与升降台(401)之间固定连接有支撑弹簧(404)。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述进给组件(5)包括沿导轨(3)方向滑动安装在加工台(1)上的滑座(501)，滑座(501)上竖直滑动安装有贯穿滑座(501)的推块(502)。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池
5.根据权利要求4所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述电磁铁(506)一端通过导线与电源(507)一端连接，电磁铁(506)另一端连接有第一导电块(508)，电源(507)另一端连接有第二导电块(509)；两个支柱(505)之间水平滑动安装有控制杆(510)，控制杆(510)一端固定安装有位于第一导电块(508)和第二导电块(509)之间的第三导电块(511)；控制杆(510)上固定安装有两个控制片(512)。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述滑座(501)上固定安装有与加工台(1)滚动配合的联动架(6)，升降台(401)上固定安装有延伸臂(7)，延伸臂(7)上开设有导向槽(701)，联动架(6)上转动安装有与导向槽(701)配合的圆销(8)。
7.根据权利要求6所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述加工台(1)上安装有用于对金属片进行磨削的磨削组件(9)，磨削组件(9)包括固定安装在落料槽(101)内壁上的打磨件(901)，落料槽(101)内设置有用于对金属片进行承托的承托片(902)。
8.根据权利要求7所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述加工台(1)底面通过支架转动安装有水平轴(903)，水平轴(903)上固定安装有弹性伸缩杆(904)，弹性伸缩杆(904)的伸缩段顶端与承托片(902)的底面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述水平轴(903)上固定套设有调节齿轮(905)，所述升降台(401)上固定安装有支臂，支臂上转动安装有竖直的第一圆杆(906)，第一圆杆(906)上固定套设有用于对调节齿轮(905)进行调节的调节齿条(907)。
10.根据权利要求9所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述第一圆杆(906)的顶部和底部均转动安装有水平的第二圆杆(908)，两个第二圆杆(908)的轴线不平行；加工台(1)上固定安装有方形架，方形架的顶部和底部均固定安装有刚性的螺旋杆(909)，螺旋杆(909)的截面为圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池极耳的加工设备，包括加工台(1)和冲头(2)，加工台(1)上开设有与冲头(2)位置对应的落料槽(101)，加工台(1)上固定安装有导轨(3)，其特征在于，所述冲头(2)包括一体成型的第一直角梯形区(201)和第二直角梯形区(202)，第一直角梯形区(201)底边与导轨(3)之间的夹角，等于第一直角梯形区(201)底边与第一直角梯形区(201)斜边之间的夹角；
2.根据权利要求1所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括固定安装在冲头(2)顶部的升降台(401)，升降台(401)上竖直滑动安装有贯穿升降台(401)的方杆(402)，方杆(402)底端固定安装有限位块(403)，方杆(402)顶部形成端板，端板与升降台(401)之间固定连接有支撑弹簧(404)。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述进给组件(5)包括沿导轨(3)方向滑动安装在加工台(1)上的滑座(501)，滑座(501)上竖直滑动安装有贯穿滑座(501)的推块(502)。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述推块(502)顶部固定安装有滚轮座(503)，滚轮座(503)上表面转动安装有若干个铁质的滚轮(504)；加工台(1)上通过两个支柱(505)水平固定安装有位于滚轮座(503)上方的电磁铁(506)；支柱(505)上固定安装有为电磁铁(506)供电的电源(507)。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池极耳的加工设备，其特征在于，所述电磁铁(506)一端通过导线与电源(507)一端连接，电磁铁(506)另一端连接有第一导电块(508)，电源(507)另一端连接有第二导电块(509)；两个支柱(505)之间水平滑动安装有控制杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔圭烈，田钟真，钱学兵，
申请(专利权)人：铂尔新能源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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