一种小方管芯体的装配式冷却器制造技术

技术编号:40250460 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:44
本技术提供一种小方管芯体的装配式冷却器,包括冷却器外壳,所述冷却器外壳外表面安装有进水口和出水口,所述冷却器外壳一端安装有出气端盖,所述冷却器外壳远离出气端盖的一端安装有进气端盖,所述进气端盖面向冷却器外壳的一面安装有第一网框,所述出气端盖内安装有用于分隔出气端盖内部空间的内罩,所述内罩内靠近冷却器外壳的一端安装有第二网框,所述第一网框面向第二网框的一面均匀开设有多个第一条形口,所述第二网框面向第一网框的一面均匀开设有多个与第一条形口一一对应的第二条形口,相对应的所述第一条形口与第二条形口之间安插有小方管芯体,本技术具有如下的有益效果:实现便捷取放芯体,降低芯体更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种小方管芯体的装配式冷却器,属于冷却器。


技术介绍

1、废气再循环(egr)技术的基本原理是将部分排气引入进气管,以提高混合气中的废气成分,由于废气中含有的水蒸气和二氧化碳等三原子分子,三原分子比热较大,有效降低缸内的最高燃烧温度,从而降低nox的排放。目前,冷却器外壳中布设有多个通气的芯体,其芯体的宽度尺寸较大,当芯体受损时,宽度尺寸较大的芯体因重量较大,取放不方便,同时因宽度尺寸较大的芯体所使用的材料也较多,故更换成本也较高,故需要设计一种小方管芯体的装配式冷却器。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种小方管芯体的装配式冷却器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现便捷取放芯体,降低芯体更换成本。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种小方管芯体的装配式冷却器,包括冷却器外壳,所述冷却器外壳外表面安装有进水口和出水口,所述冷却器外壳一端安装有出气端盖,所述冷却器外壳远离出气端盖的一端安装有进气端盖,所述进气端盖面向冷却器外壳的一面安装有第一网框,所述出气端盖内安装有用于分隔出气端盖内部空间的内罩,所述内罩内靠近冷却器外壳的一端安装有第二网框,所述第一网框面向第二网框的一面均匀开设有多个第一条形口,所述第二网框面向第一网框的一面均匀开设有多个与第一条形口一一对应的第二条形口,相对应的所述第一条形口与第二条形口之间安插有小方管芯体,所述进气端盖通过连接件与冷却器外壳连接固定。

3、进一步地,所述连接件包括凸耳,所述进气端盖外表面均匀固定有多个凸耳,所述凸耳一面开设有贯穿凸耳的小孔,所述小孔内安插有与冷却器外壳螺纹连接的螺栓。

4、进一步地,所述冷却器外壳靠近进气端盖的一端连接固定有连接耳,所述连接耳面向进气端盖的一面均匀开设有多个与小孔相对齐的矩形槽,所述矩形槽内安插有矩形块,所述矩形块一侧面开设有与螺栓相配合的螺纹孔,所述矩形块一侧面开设有两个穿孔,所述穿孔内安插有定位杆,所述定位杆一端贯穿销孔并延伸至连接耳外侧,所述矩形槽内一侧面开设有两个销孔。

5、进一步地,所述矩形槽内面向销孔的一面开设有两个盲孔,一个所述矩形块上的两个定位杆分别安插在两个盲孔内。

6、进一步地,所述定位杆一端连接固定有橡胶头,所述橡胶头安插在盲孔内且橡胶头与盲孔过盈配合。

7、进一步地,所述小方管芯体两个相平行的侧面上均凹陷形成多个凹槽,多个所述凹槽均匀分布。

8、本技术的有益效果:

9、1、在第一网框与第二网框之间安装多个小方管芯体,因小方管芯体宽度较小,故其重量较小,方便取放,同时因小方管芯体所使用的材料量较少,故更换受损的小方管芯体时,更换成本降低。

10、2、利用螺栓将进气端盖安装在冷却器外壳上时,使矩形块安插在矩形槽内,然后将定位杆穿过销孔安插在矩形块上的穿孔内,实现将矩形块限制在矩形槽内,完成矩形块与连接耳的组装,使螺栓穿过凸耳拧入到螺纹孔内,完成进气端盖与冷却器外壳的组装,当螺栓因高温氧化导致其头部硬度下降后不能卡接扳手等工具时,抽出定位杆后即可将螺栓和矩形块一同拆下,从而降低了进气端盖与冷却器外壳分离的难度,便于对小方管芯体进行更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小方管芯体的装配式冷却器,包括冷却器外壳(1),其特征在于:所述冷却器外壳(1)外表面安装有进水口(7)和出水口(5),所述冷却器外壳(1)一端安装有出气端盖(6),所述冷却器外壳(1)远离出气端盖(6)的一端安装有进气端盖(4),所述进气端盖(4)面向冷却器外壳(1)的一面安装有第一网框(9),所述出气端盖(6)内安装有用于分隔出气端盖(6)内部空间的内罩(11),所述内罩(11)内靠近冷却器外壳(1)的一端安装有第二网框(10),所述第一网框(9)面向第二网框(10)的一面均匀开设有多个第一条形口,所述第二网框(10)面向第一网框(9)的一面均匀开设有多个与第一条形口一一对应的第二条形口,相对应的所述第一条形口与第二条形口之间安插有小方管芯体(8),所述进气端盖(4)通过连接件与冷却器外壳(1)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述连接件包括凸耳(3),所述进气端盖(4)外表面均匀固定有多个凸耳(3),所述凸耳(3)一面开设有贯穿凸耳(3)的小孔,所述小孔内安插有与冷却器外壳(1)螺纹连接的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述冷却器外壳(1)靠近进气端盖(4)的一端连接固定有连接耳(2),所述连接耳(2)面向进气端盖(4)的一面均匀开设有多个与小孔相对齐的矩形槽(16),所述矩形槽(16)内安插有矩形块(13),所述矩形块(13)一侧面开设有与螺栓相配合的螺纹孔(14),所述矩形块(13)一侧面开设有两个穿孔,所述穿孔内安插有定位杆(12),所述定位杆(12)一端贯穿销孔(17)并延伸至连接耳(2)外侧,所述矩形槽(16)内一侧面开设有两个销孔(17)。

4.根据权利要求3所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述矩形槽(16)内面向销孔(17)的一面开设有两个盲孔(18),一个所述矩形块(13)上的两个定位杆(12)分别安插在两个盲孔(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述定位杆(12)一端连接固定有橡胶头(15),所述橡胶头(15)安插在盲孔(18)内且橡胶头(15)与盲孔(18)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述小方管芯体(8)两个相平行的侧面上均凹陷形成多个凹槽(19),多个所述凹槽(19)均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种小方管芯体的装配式冷却器,包括冷却器外壳(1),其特征在于:所述冷却器外壳(1)外表面安装有进水口(7)和出水口(5),所述冷却器外壳(1)一端安装有出气端盖(6),所述冷却器外壳(1)远离出气端盖(6)的一端安装有进气端盖(4),所述进气端盖(4)面向冷却器外壳(1)的一面安装有第一网框(9),所述出气端盖(6)内安装有用于分隔出气端盖(6)内部空间的内罩(11),所述内罩(11)内靠近冷却器外壳(1)的一端安装有第二网框(10),所述第一网框(9)面向第二网框(10)的一面均匀开设有多个第一条形口,所述第二网框(10)面向第一网框(9)的一面均匀开设有多个与第一条形口一一对应的第二条形口,相对应的所述第一条形口与第二条形口之间安插有小方管芯体(8),所述进气端盖(4)通过连接件与冷却器外壳(1)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特征在于:所述连接件包括凸耳(3),所述进气端盖(4)外表面均匀固定有多个凸耳(3),所述凸耳(3)一面开设有贯穿凸耳(3)的小孔,所述小孔内安插有与冷却器外壳(1)螺纹连接的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种小方管芯体的装配式冷却器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈法献杨广叶万鑫金山吴仁叶
申请(专利权)人:浙江邦得利环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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