离型膜封装胶膜加热装器制造技术

技术编号:40249796 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:44
本技术公开了离型膜封装胶膜加热装器,涉及离型膜封装技术领域,包括机架和电子设备,所述机架顶部固定连接有安装架,所述安装架顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆与机架之间设置有裁剪供料组件,所述机架上设置有负压组件,所述安装架内侧设置有热风机,所述机架顶部固定安装有控制器;本技术提供的技术方案中,通过设置裁剪供料组件,具体的,通过电动推杆带动刀头下降,使得外框压住离型膜封装胶膜,然后刀头与底座啮合进行切膜,然后进行贴合,贴合完成后驱动电机带动收卷辊收卷膜废料,胶膜辊进行放卷,完成一次自动裁切,裁剪方便,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离型膜封装,尤其涉及离型膜封装胶膜加热装器


技术介绍

1、离型膜封装胶膜(也称为lsf胶膜)是一种常用于电子封装的材料。它是一种特殊的胶膜,具有离型特性,可以轻松剥离胶膜。离型膜封装胶膜通常由聚酰亚胺(pi)或聚四氟乙烯(ptfe)材料制成。

2、目前通过利用离型膜封装胶膜进行电子设备封装时,常采用人工将离心膜剪裁成合适的大小,然后再将离型膜封装胶膜贴于其表面,然后进行均匀加热,使得离型膜封装胶膜与电子设备贴合对电子设备进行保护,但是人工剪裁的方式较慢,而且在贴合的过程中离型膜封装胶膜不易与电子设备紧密贴合容易产生气泡,影响美观,因此需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供离型膜封装胶膜加热装器,用以解决现有技术中人工剪裁的方式较慢,而且在贴合的过程中离型膜封装胶膜不易与电子设备紧密贴合容易产生气泡,影响美观的问题。

2、有鉴于此,本技术提供了离型膜封装胶膜加热装器,包括机架和电子设备,所述机架顶部固定连接有安装架,所述安装架顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆与机架之间设置有裁剪供料组件,所述机架上设置有负压组件,所述安装架内侧设置有热风机,所述机架顶部固定安装有控制器;

3、所述裁剪供料组件包括刀头、外框、固定弹簧、底座、底板、固定架、胶膜固定杆、收卷固定杆、胶膜辊、收卷辊、旋转阻尼器和驱动电机,所述刀头固定安装在电动推杆底部,所述外框套设在刀头一端外侧,所述固定弹簧套设在刀头外壁,所述底座固定安装在机架顶部,所述底板固定安装在底座内侧,所述固定架固定安装在刀头顶部,所述胶膜固定杆和收卷固定杆分别转动连接在固定架两端侧壁,所述胶膜辊转动连接在胶膜固定杆外壁,所述收卷辊固定安装在收卷固定杆外壁,所述旋转阻尼器和驱动电机分别固定安装在固定架两端侧壁。

4、可选地,所述固定弹簧一端固定连接在刀头顶部外侧,所述固定弹簧另一端固定连接在外框顶部。

5、可选地,所述旋转阻尼器输出端与胶膜固定杆一端相匹配,所述驱动电机输出端与收卷固定杆一端相匹配。

6、可选地,所述热风机固定安装在刀头顶部,所述热风机输出端与刀头内部相连通。

7、可选地,所述热风机与控制器之间通过电线电连接,所述电子设备位于底板顶部。

8、可选地,所述负压组件包括负压孔、负压管和负压风机,所述负压孔开设在底板中部,所述负压风机固定安装在机架内侧,所述负压管固定安装在底座与负压风机之间。

9、可选地,所述负压管一端通过底座与负压孔相连通,所述负压管另一端固定安装在负压风机抽吸端,所述负压风机与控制器之间通过电线电连接。

10、从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:

11、1、本技术的离型膜封装胶膜加热装器,通过设置裁剪供料组件,具体的,通过电动推杆带动刀头下降,使得外框压住离型膜封装胶膜,然后刀头与底座啮合进行切膜,然后进行贴合,贴合完成后驱动电机带动收卷辊收卷膜废料,胶膜辊进行放卷,完成一次自动裁切,裁剪方便,提高工作效率。

12、2、本技术的离型膜封装胶膜加热装器,通过设置负压组件,具体的在进行封膜时,负压风机利用负压管进行抽吸,使得负压孔产生负压,抽出离型膜封装胶膜底部的空气,使得离型膜封装胶膜与电子设备表面紧密贴合,然后再通过热风加热,使得离型膜封装胶膜附着在电子设备表面,从而防止产生气泡影响美观。

13、本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:包括机架(1)和电子设备(8),所述机架(1)顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)与机架(1)之间设置有裁剪供料组件,所述机架(1)上设置有负压组件,所述安装架(2)内侧设置有热风机(7),所述机架(1)顶部固定安装有控制器(6);

2.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述固定弹簧(403)一端固定连接在刀头(401)顶部外侧,所述固定弹簧(403)另一端固定连接在外框(402)顶部。

3.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述旋转阻尼器(411)输出端与胶膜固定杆(407)一端相匹配,所述驱动电机(412)输出端与收卷固定杆(408)一端相匹配。

4.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述热风机(7)固定安装在刀头(401)顶部,所述热风机(7)输出端与刀头(401)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述热风机(7)与控制器(6)之间通过电线电连接,所述电子设备(8)位于底板(405)顶部。

6.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述负压组件包括负压孔(501)、负压管(502)和负压风机(503),所述负压孔(501)开设在底板(405)中部,所述负压风机(503)固定安装在机架(1)内侧,所述负压管(502)固定安装在底座(404)与负压风机(503)之间。

7.根据权利要求6所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述负压管(502)一端通过底座(404)与负压孔(501)相连通,所述负压管(502)另一端固定安装在负压风机(503)抽吸端,所述负压风机(503)与控制器(6)之间通过电线电连接。

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【技术特征摘要】

1.离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:包括机架(1)和电子设备(8),所述机架(1)顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)与机架(1)之间设置有裁剪供料组件,所述机架(1)上设置有负压组件,所述安装架(2)内侧设置有热风机(7),所述机架(1)顶部固定安装有控制器(6);

2.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述固定弹簧(403)一端固定连接在刀头(401)顶部外侧,所述固定弹簧(403)另一端固定连接在外框(402)顶部。

3.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述旋转阻尼器(411)输出端与胶膜固定杆(407)一端相匹配,所述驱动电机(412)输出端与收卷固定杆(408)一端相匹配。

4.根据权利要求1所述的离型膜封装胶膜加热装器,其特征在于:所述热风机(7)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海明周海光
申请(专利权)人:东莞斯耐康薄膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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